卡箍式铸铁排水管施工方法是什么？

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一、施工测量、放线

1、开工前进行现场定位放线，对中线、边线、高程的复核测量，水准点复查和设置。

2、对测量结果进行记录、整理、分析、复核，经批准后才能进入施工阶段。

二、排水沟槽施工

根据管径及土质和现场条件情况，确定槽底宽度、沟槽边坡，沟槽开挖应符合以下规定：

1、不扰动天然地基

2、沟槽底宽、边坡应符合要求

3、沟槽应顺直

三、管沟的开挖方法

1、开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。根据相邻管线施工，如在地下水层作业，施工中需采取相应降水措施。

2、沟槽开挖采用反铲挖掘机分段（每350为一段）进行，一侧出土，留出施工通道，堆土为槽边1米以外，堆土高度要符合规定。人工配合修整沟槽边、清底。严格防止超挖，使原地基不受扰动，如地基土受扰动，要将扰动土清理干净，用与基础相同的材料补平。由于地下管线及构筑及构筑物现状不详，在沟槽开挖施工时，应随时注意防护，在有地下管线的地段，应避免机械开挖而采用人工开挖。

3、为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。挖深到距槽底标高20cm处停止机械开挖，人工修整边坡、清底。槽底遗留的20cm土在管道基础施工前突击开挖、清理，槽底标高控制在-30cm-0之间。

四、排水管道安装

1、管材选用卡箍式铸铁排水管，下管前对管材进行检查，管材经鉴定合格后方可使用。

2、基础采用90°15cm厚砂垫层，检查基础顶面高程合格后，方可下管，管道接口采用承插胶圈接口。

3、用边线法控制管道中心位置，用高程桩控制管内高程。

用边线法控制管道中心线时，在给定的中线桩一侧，在距中心锲一侧，以管径半径加10cm为数值钉铁钉，挂边线，高度为管半径，用以控制安管时的中心线位置；用高程桩控制管内高程时，连接槽内两边沟壁上的高程钉，在绷紧的高程连接线上挂高程线，根据下返数值，控制安管高程。

4、对管壁偏薄或偏厚的管子，下管前挑出做标志，以便集中使用。

五、检查井砌筑

1、做管道基础时，准确地测定井的位置，排水管管口伸入井室30mm。

2、砌筑砂浆应有适当的和易性与稠度，砂浆的稠度应保持在7--10cm，用砂浆搅拌机搅拌时间不少于1.5分钟，保证其成分、颜色、塑性的均匀一致，干砖应充分浇水湿润，不得有干心，粘土砖的含水率在10%--15%间，铺浆长度不超过50cm，采用边摊浆边砌砖，“一铲灰、一块砖、一揉挤”的“三一”砌砖法砌筑，提高砂浆与砖之间的粘结力，增加抗剪强度，不得水冲浆灌缝。

3、砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，砌筑井墙时留出茬口，以便与流槽砌筑搭接，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。

4、井室内的流槽砌筑，应交错插入井墙，使井墙与流槽成一体，同时流槽过水断面与上、下游水断面相符。

5、井室抹面前将墙面残浆清除干净，洒水湿润，抹面后及时封井口，保持井内湿度。

6、安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光，行车道上的井圈井盖，必须用重型。

7、井室砌筑及管道安装完毕，经监理工程师检查、验收后，在两井室之间进行闭水试验，按规范要求试验合格后，方可进行下道工序。

六、排水沟槽回填

1、沟槽回填前必须将槽中的木屑、草包、杂物、积水、淤泥等清除干净，回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，分层回填，沟管两侧及管顶以上50cm范围内分层填土整平后，用木夯等到小型夯实工具夯实，两个回填土段的搭接处应留台阶状，阶梯长度大于高度的2倍以上。

2、沟管两侧应同时均匀回填，两侧高差不得超过30cm，填土时不得将土直接砸在管道接口抹带上，以防管道位移，管顶50cm以上的填土，应分层回填，整平和夯实。

3、管顶以上填土厚度超过50cm时，才能整平夯实，夯实时宜用木夯均匀夯实，管道两侧同时打夯作业，保持管道受力均衡，采用小型机具夯实时，夯夯略有重叠。如采用人工夯，每层不超过20cm（保持在15cm左右），采用机械夯，每层不超过30cm。

4、井室周围的回填，应和沟槽回填同时进行，或留阶梯茬后再回填。检查井周围和边角震动夯碾压不到位的地方，用人力夯或打夯机补夯，杜绝局部漏夯。

5、路面范围内的检查井的井室四周，用白灰砂砾回填，并沿井室中心对称分层夯填。

6、回填土的夯实应在最佳含水量时进行，低于最佳含水量应补洒水，不得超量补水，做压实度试验合格后，再进行下道工序的填土作业。

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