数控车床锥度螺纹R怎么算和3/4英制锥度螺纹R值算法一样吗?

作者&投稿:明卿 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 都是1比16的锥度,现在的车床R是半径吧!锥度是直径。


数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X_ Z _ F _ R 简单一点让你看得...
你说错了 是起刀点的X值减去 终点的X值 然后去除以2 R的正负看刀的起点和终点的差是正的还是负的 里孔一样 一般外圆正锥是R负 里孔R正

数控车床g76里的r怎么算啊就是锥螺纹里的锥度
代码格式:G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;R ( i ) 锥螺纹用起到点的长度加上终点的长度除于16除于2 比如 G0 X40 Z5 G76 P010060 Q150 R0.05 G76 X Z-35 R1.25 P .. Q.. F..这个起到...

请问在KND数控车床中 锥度螺纹的编程是怎样的
R值通俗点的讲法就是螺纹起点直径减去终点直径除以2。(减出来的数值是负的就写负的,正的就写正的。)重要的是算起点和终点。这个起点和终点不能看图纸来计算,要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径,按照螺纹的终点算终点直径。起点的直径,和终点的直径算对了就肯定没问题。

数控车床G92车锥度是R怎么算
这并不是工件小头半径减去大头半径,而是切削起点与螺纹切削终点,车螺纹时通常刀具离工件会有2个螺距,所以简单用工件大小的差值来计算R的值不是很正确,为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致,最好能通过CAD作图的方法,根据工件的锥度,向右移动2个螺距后看直径是多少,然后再算出R。

FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?
如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 G90 X(U) Z(W) R F X:切削终点的绝对坐标值(X轴)U:切削终点的增量坐标值(X轴)定刀点X轴绝对坐标值-终点X轴绝对坐标值 Z:切削终点...

数控车床中车螺纹时Rz怎么算呀
如果是按上面的朋友举的列子。我倒想问问开的是什么系统的数控车,一般我们车锥度螺纹的时候都是外面小,里面大的,R应该是等于小头减大头的吧,所以R是负值,应该是用D10-D20=-R

在数控车床车英制锥度螺纹怎样计算大头和小头直径和R怎么算列zG1
英制锥度螺纹,中径大径小径,这个已经规定了,需要背的。

请教用数控车床挑锥度丝扣程序公式
就是在螺纹代码里加个R值就可以了 ,起点大于终点R值就是—,反之就是正,R值就是起点与终点的半径差,我以前就 是这样做的 ,也许系统不一样可能有差别吧,你试一下!

凯恩帝数控车床车有锥度的管螺纹的怎么编程
锥螺纹切削固定循环指令;G92X(u)_z(w)_R_F_坐标X(U),Z(W)用法与直螺纹切削固定循环指令相同,U和W的符号应根据刀具轨迹方向确定(U,W是增量坐标有正负号),R是圆锥面起点半径减去终点半径,有正负号;F为螺纹导程

数控车床怎样车螺纹锥度啊。? 就是先车个锥度 再怎么车螺纹啊,用什么代...
锥度是多少度螺纹就多少度,比如;G1 X100 Z-30,螺纹就是G92 X1OO Z-30 R-5 P1 .那个R就是大直径减小径的差的一半

珙县18146501032: 数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 -
标子伤湿: R 值是一个方向矢量,是螺纹的终点X值 减去 螺纹起点X值 再除以2 的向量

珙县18146501032: 数控车床里的锥度R是怎么算的??? -
标子伤湿: 包你准确算法,0.03125乘以你车螺纹长度加G00定位尺寸.内螺纹R值为负,外为正值.0.03125是以1/16/2得出.谢谢采纳!

珙县18146501032: 数控车床编程车削锥螺纹的计算 -
标子伤湿: R计算方式是: 1:内螺纹:(螺纹起点大径-螺纹终点大径)/2=R正 2:外螺纹:(螺纹终点小径-螺纹起点小径)/2=R负 例如:圆锥内螺纹Rc1/4长度为20mm,起点延长5mm 圆锥比为1:16 1/4的大径是13.157(前端) 终点为:13.57-(1/16*20)=12.32 R为:(20+5*1/16)/2=0.78125 编程:G00X11Z5 G92X12.32 Z-20 R0.78125 I19

珙县18146501032: 数控车螺纹锥度 -
标子伤湿: 数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值,不是(小径减大径)/2. 如果螺纹长20(切削终点Z-20),定位在Z12,圆锥角16:1,圆锥长是20+12=32,32/16=2,大小头半径差值就是1.车外螺纹时端面直径小,R取...

珙县18146501032: 数控椎度丝r怎么算?z轴怎么定位 -
标子伤湿: 数控锥度螺纹计算是(起点直径-终点直径)/2 这个就是R值.车螺纹时刀具Z起点应该离螺纹起点位置一个螺距以上.你按照图纸给定的标准值进行计算就可以了.锥度是以螺纹刀的起点计算的,不是工件螺纹起点.终点也是以螺纹刀的终点计算.

珙县18146501032: 数控中的R是什么意思?怎么算 -
标子伤湿: r具体指什么意思得根据前置g功能决定.一般包括一下三种含义:车削圆弧时是指圆弧半径.车削螺纹时指螺纹锥度,复合型车削循环指精加工余量.望采纳

珙县18146501032: 数控车床编程车削锥螺纹的计算
标子伤湿: R计算方式是:nbsp;nbsp;nbsp;1:内螺纹:(螺纹起点大径-螺纹终点大径)/2=R正nbsp;nbsp;nbsp;2:外螺纹:(螺纹终点小径-螺纹起点小径)/2=R负例如:圆锥内螺纹Rc1/4长度为20mm,起点延长5mm圆锥比为1:16nbsp;nbsp;1/4的大径是...

珙县18146501032: 数控车床车英制螺纹后面的R值怎么计算 -
标子伤湿: 如果是广数系统 就在螺纹命令加一个R值 格式:G92 X Z R F R值算法:大径减小经除以2这是理论数(在实际情况中可适当调整 偏差不会很大) R有正负之分 你从大径还是小径开始车我就不知道了 如果从小径到大径R就是负值 大到小是正值

珙县18146501032: 数控车床广数GSK980系统里锥螺纹R值怎么计算 -
标子伤湿: 大头一小头在成以0.0625 加工起刀点位置的直径相对于螺纹终点位置的直径的差值除以2.比如螺纹起刀点直径为10,螺纹终点直径为16,则R=(10-16)/ 2 = -3 再比如起刀点直径为20,终点直径为18,则R=(20-18)/2 = 1 来自 南京达风数控技术...

珙县18146501032: 数控编程中,G90走锥度时,后面的R到底怎么算出来的 -
标子伤湿: G90 G92里面的R有相同的地方也有不同的地方. 相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92 X20. Z-20. R-.

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