曝气池污泥回流量怎样计算

污水处理曝气池的回流比怎么计算~

有4种回流比的控制方式，根据你自己的需要选择一项
1、按照二沉池的泥位调节回流比
2、按照沉降比调节回流比或回流量
3、依据 污泥沉降曲线调节回流比
4、按照回流污泥及混合液的浓度调节回流比
个人觉得设计没有重大缺陷的污水厂前期可按照设计院设计的回流比进行调节，随后逐步的根据自己的工况需要，如进出水水质、微生物数量活性、污泥龄等参数慢慢摸索出适合自己的回流比

污水处理工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。
污水处理折算：
(一)、设计水量，水质及处理程度：
平均流量：5万吨/天，变化系数1.4;
进水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L;
出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L;
处理程度计算：COD：(400-60)/400=85% ;
BOD：(300-20)/300=93.3% ;
SS：(350-20)/350=94.3% 。
(二)、机械格栅及其设计：

机械格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
设计中取二组机械格栅，N=2组，安装角度α=60°
Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s
2、机械格栅槽宽度：
B=S(n-1)+bn
式中： B——机械格栅槽宽度(m);
S——每根机械格栅条的宽度(m)。
设计中取S=0.015m，则计算得B=0.93m。
3、进水渠道渐宽部分的长度：
4、出水渠道渐窄部分的长度：
5、通过机械格栅的水头损失：
6、栅后明渠的总高度：
H=h+h1+h2
式中： H——栅后明渠的总高度(m);
h2——明渠超高(m)，一般采用0.3-0.5m
设计中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。
7、栅槽总长度：
8、每日栅渣量计算：
采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
9、进水与出水渠道：
城市污水通过DN1200mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度B1 =0.9m，进水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。
(三)、沉砂池及其设计：
沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。
沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气式沉砂池，涡流式沉砂池。
设计中采用曝气沉砂池，沉砂池设2组，N=2组，每组设计流量0.4051m3/s
1、沉砂池有效容积：
式中： V——沉砂池有效容积(m3);
Q——设计流量(m3/s);
t——停留时间(min)，一般采用1-3min。
设计中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。
出水堰后自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽宽度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管。管径DN2=800mm，管内流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。
12、排砂装置：
采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN=200mm。
(四)、初沉池及其设计：
初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉，从而与污水分离，初次沉淀池去除悬浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。
初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池。
设计中采用平流沉淀池，平流沉淀池是利用污水从沉淀池一端流入，按水平方向沿沉淀池长度从另一端流出，污水在沉淀池内水平流动时，污水中的悬浮物在重力作用下沉淀，与污水分离。平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置组成。
沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量Q=0.4051m3/s。
10、沉淀池总高度：
H=h1+h2+h3+h4
式中：h1——沉淀池超高(m)，一般采用0.3-0.5;
h3——缓冲层高度(m)，一般采用0.3m;
h4——污泥部分高度(m)，一般采用污泥斗高度与池底坡底i=1‰的高度之和。
设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。
15、出水渠道：
沉淀池出水端设出水渠道，出水管与出水渠道连接，将污水送至集水井。
式中： v3——出水渠道水流流速(m/s)，一般采用v3≥0.4m/s;
B3——出水渠道宽度(m);
H3——出水渠道水深(m)，一般采用0.5-2.0。
设计中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。
出水管道采用钢管，管径DN=1000mm，管内流速为v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。
16、进水挡板、出水挡板：
沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。
17、排泥管：
沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。排泥静水压头采用1.2m。
18、刮泥装置：
沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。
(五)、曝气池及其设计：
设计中采用传统活性污泥法。传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，污水从池子首端进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子末端，其池型为多廊道式，污水流出池外进入二次沉淀池，进行泥水分离。污水在推流过程中，有机物在微生物的作用下得到降解，浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高，BOD去除率可达到90%以上，是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式
7、曝气池总高度：
H总=H+h
式中： H总——曝气池总高度(m);
h——曝气池超高(m)，一般取0.3—0.5m。
设计中取 h=0.5m，则 H=4.7m。
10、管道设计：
①中位管：
曝气池中部设中位管，在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为600mm。
②放空管：
曝气池在检修时，需要将水放空，因此应在曝气池底部设放空管，放空管管径为500mm。
④消泡管
在曝气池隔墙上设置消泡水管，管径为DN25mm，管上设阀门。消泡管是用来消除曝气池在运行初期和运行过程中产生的泡沫。
⑤空气管
曝气池内需设置空气管路，并设置空气扩散设备，起到充氧和搅拌混合的作用。
11、曝气池需氧量计算：
依照气水比5：1进行计算，Q=14580m3/h。
12、鼓风机选择：
空气扩散装置安装在距离池底0.2m处，曝气池有效水深为4.2m，空气管路内的水头损失按1.0m计，则空压机所需压力为：
P=(4.2-0.2+1.0)×9.8=49kPa
鼓风机供气量：
Gsmax=14580m3/h=243m3/min。
根据所需压力及空气量，选择RE-250型罗茨鼓风机，共5台，该鼓风机风压49kPa，风量75.8m3/min。正常条件下，3台工作，2台备用;高负荷时，4台工作，1台备用
(六)、二沉池及其设计：
二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板(管)等几类。
平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂，但一般多用于初沉池，作为二沉池比较少见。平流式沉淀池配水不易均匀，排泥设施复杂，不易管理。
辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，管理方便。辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。
竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。该池型的占地面积小、运行管理简单，但埋深较大，施工困难，耐冲击负荷差。
斜管沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。斜管(板)沉淀池处理效果不稳定，容易形成污泥堵塞，维护管理不便。

设计中选用辐流沉淀池，沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量0.405m3/s。
3、沉淀池有效水深：
h2=q′×t
式中: h2——沉淀池有效水深(m);
t——沉淀时间(h)，一般采用1—3h。
设计中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。
4、径深比：
D/h2=10.4，满足6-12之间的要求。
5、污泥部分所需容积：
式中： Q0——平均流量(m3/s);
R——污泥回流比(%);
X——污泥浓度(mg/L);
Xr——二沉池排泥浓度(mg/L)。
设计中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，
，
SVI——污泥容积指数，一般采用70-150;
r——系数，一般采用1.2。
设计中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。
经计算得到 V1=1563.3m3。应采用连续排泥方式。
6、沉淀池的进、出水管道设计：
进水管：流量应为设计流量+回流量，管径计算为900mm
出水管：管径计算为800mm
排泥管：管径为500mm
7、出水堰计算：
堰上负荷的校核。规定堰上负荷范围1.5-2.9L/m.s之间。
8、沉淀池总高度：
H=h1+h2+h3+h4+h5
式中：H——沉淀池总高度(m);
h1——沉淀池超高(m)，一般采用0.3-0.5m;
h2——沉淀池有效水深(m);
h3——沉淀池缓冲层高度(m)，一般采用0.3m;
h4——沉淀池底部圆锥体高度(m);
h5——沉淀池污泥区高度(m)。
设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.
根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.05。
h4=(r-r1)×i
式中：r——沉淀池半径(m);
r1——沉淀池进水竖井半径(m)，一般采用1.0m;
i——沉淀池池底坡度。
设计中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。
式中：V1——污泥部分所需容积(m3);
V2——沉淀池底部圆锥体容积(m3);
F——沉淀池表面积(m2)。
计算可得 =315.4m3，则h5=1.20m。
得到H=6.16m。
(七)、消毒接触池及其设计：
污水经过以上构筑物处理后，虽然水质得到了改善，细菌数量也大幅减少，但是细菌的绝对值依然十分客观，并有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水体前，应进行消毒处理。
设计中采用平流式消毒接触池，消毒接触池设2组，每组3廊道。
1、消毒接触池容积：
V=Qt
式中： Q——单池污水设计流量(m3/s);
t——消毒接触时间(min)，一般采用30min。
设计中取t=30min，得每组消毒接触池的容积为729m3。
2、消毒接触池表面积：
F=V/h2
式中：h2——消毒池有效水深，设计中取为2.5m。
设计中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。
3、消毒接触池池长：
L′=F/B
式中：B——消毒池宽度(m)，设计中取为5m。
设计中取B=5m，计算得 L=58.32m。每廊道长为19.44m，设计中取为20m。
校核长宽比：L′/B=11.7>10，合乎要求。
4、消毒接触池池高：
H=h1+h2
式中：h1——消毒池超高(m)，一般采用0.3m;
设计中取h1=0.3m，计算得 H=2.8m。
5、进水部分：
每个消毒接触池的进水管管径D=800mm，v=1.0m/s。
6、混合：
采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接D=800mm的静态混合器。
(八)、污泥浓缩池及其设计：
污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理，常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥数量较大，需要进行浓缩处理;初沉污泥含水量较低，可以不采用浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率99%，浓缩后污泥含水率97%。
13、溢流堰：
浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，设出水槽宽b=0.15m，水深0.05m，则水流速为0.2m/s，溢流堰周长：
c=π(D-2b)
计算得到c=15.86m。
溢流堰采用单侧90°三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，每格沉淀池有110个三角堰，三角堰流量q0为：
Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s
h′=0.7q02/5
式中： q0——每个三角堰流量(m3/s);
h′——三角堰堰水深(m)。
计算得到h′=0.0079m。

污泥回流比R可以通过R=X/（Xr-X)计算，其中，X为混合液污泥浓度，Xr为回流污泥浓度。

活性污泥法中调节回流污泥量的目的也是为了保证曝气池内MLSS值的相对稳定，而污水处理厂的回流量一般也是相对固定的。活性污泥的回流污泥浓度一般介于7-10g/L，纯氧曝气活性污泥法的回流污泥浓度可超过15g/L，回流污泥沉降比一般在90%左右。

扩展资料：

用于污泥回流的污泥泵主要型式是轴流泵和螺旋泵。

轴流泵：轴流泵一般用于较大规模的废水处理工程，效率较高。泵的选择主要参考污泥回流量及扬程，也要考虑到泵的运行不破坏活性污泥的絮凝体，从而保证活性污泥的稳定性。

为了保证稳定回流，二次沉淀池的污泥应先集中到集泥池，然后启用污泥泵把污泥抽送到曝气池里。泵的台数在满足污泥实际输送工作要求外，还应该有备用泵。

螺旋泵：螺旋泵主要是靠本体内的螺杆旋转来压送活性污泥，污泥从螺杆端的牙稿

随着螺旋线的作用被传送至出口而排出。常见的螺旋泵由1支主动螺杆及2支从动螺杆组合而成。当主动螺杆旋转时，从动螺杆即各自以相反方向旋转，并将污泥吸入，3支螺杆的螺纹形成一封闭区域将污泥沿着轴向送至输出口。

如今，螺旋泵在国内外已经广泛应用到污泥回流中。主要是螺旋泵具有以下特点：转速慢，能有效保护污泥絮体；基本无污泥阻塞，维护简单；③效率高，运行稳定，可直接安装在曝气池与二次沉淀池之间，不用污泥井等附属构筑物或设备。

螺旋泵的选择主要考虑输泥量、扬程等参数，以及螺旋泵的实际工作台数和备用台数。更加具体的螺旋泵参数可以参考相关的设备手册。

参考资料来源：百度百科-回流污泥

回流污泥量Qr=污泥回流比R*污水流量Q

而污泥回流比R可以通过R=X/（Xr-X)计算，其中，X为混合液污泥浓度，Xr为回流污泥浓度。
而X、Xr都是SVI的函数，这样，可以通过选定不同的SVI值，分别计算出多组X、Xr值和R值。
从计算结果中选择你需要的R值，即可计算出污泥回流量。

回流比在0.8~1.0之间

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延安市18363887494： 污泥回流比小了会引起什么样的后果? ？
宠满对乙： 污泥回流比小会导致治理失效. 污泥回流比是污泥回流量与曝气池进水量的比值.一般用百分数表示,符号为R. 污泥量回流量的大小一般为20%~50%,有时也高达150%,其直接影响曝气池污泥的浓度和二次沉淀池的沉降状况. 计算公式: R·Q·Xr = (R·Q Q)·X 式中:Xr——回流污泥的悬浮固体浓度,mg/L. R——污泥回流比. X——混合液污泥浓度,mg/L. Q——流量

延安市18363887494： 某曝气池中活性污泥浓度为3000mg/L,二沉池的排泥浓度为8000mg/L.求回流比? - ？
宠满对乙： 回流比是你们自己要根据经验值和参考值来确定的,不是计算出来的

延安市18363887494： 废水处理工艺的回流比是怎么计算的？
宠满对乙： 污泥回流是指二沉池的污泥回流到生物处理构筑物里(比方说活性污泥曝气池)污泥回流比为污泥回流的流量比进水流量,而混合液回流指的是曝气池出水回流至进水口与进水一起再次进入曝气池反应,混合液回流比为混合液流量比进水流量.

延安市18363887494： 已知污泥流量,污泥干重怎么算 - ？
宠满对乙： 一般污泥回流量按8g/L计算,1立方污泥干重8kg 污泥进压滤系统一般30-50g/L,1立方污泥干重30-50kg

延安市18363887494： 什么是回流沉降比? - ？
宠满对乙： 污泥回流比是指曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值.污泥沉降比(SV)是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(%),又称污泥沉降...

延安市18363887494： 工程应用中活性污泥回流量是多少 - ？
宠满对乙： 活性污泥法中调节回流污泥量的目的也是为了保证曝气池内MLSS值的相对稳定,而污水处理厂的回流量一般也是相对固定的.活性污泥的回流污泥浓度一般介于7-10g/L,纯氧曝气活性污泥法的回流污泥浓度可超过15g/L,回流污泥沉降比一般在90%左右.

延安市18363887494： 什么是“回流比”? - ？
宠满对乙： 1、回流比:精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D.2、污泥回流比:曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值.3、回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响.因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数.4、精馏塔顶出来的气相经冷凝、冷却为液体,一部分返回塔内,作为塔顶液相回流,一部分作为液相产品.这样,前者与后者之比即称为回流比.

延安市18363887494： 污水中表面负荷、污泥负荷怎么计算? - ？
宠满对乙： 1.表面负荷 单位时间内通过沉淀池单位表面积的流量,称为表面负荷或溢流率,常用q表示,q=Q/A(即流量与表面积的比值)2.污泥负荷 曝气池内每公斤活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量公斤数.其计量单位通常以kg/(kg·d)表示....

延安市18363887494： 废水处理工艺的回流比是怎么计算的 - ？
宠满对乙： 计算公式: R·Q·Xr = (R·Q + Q)·X 式中:Xr——回流污泥的悬浮固体浓度,mg/L. R——污泥回流比. X——混合液污泥浓度,mg/L. Q——流量扩展资料: 在废水处理工程中应用较多的回流设备主要是污泥泵及空气提升系统.大、中...