车站区间隧道施工辅助工法?

作者&投稿:卫妻 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 车站、区间隧道施工辅助工法
1超前大管棚施工工艺
1.1工作面加固
为便于架设钻机、安设钢管,对工作面地层进行注浆加固(下至最低钻孔以下1m,两侧至隧道开挖线以外1.0m)。
1.2搭设平台、安装钻机、测定孔位
1)用型钢及木板搭设钻机平台,钻机平台一次搭设完毕,钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。在平台上设置钻杆导向架(液压可调高低、方向)便于定位、定向。
2)沿隧道开挖线外轮廓按设计孔距布设孔位,钻孔方向与隧道中线平行。因钻杆要逐渐加长自重渐增,会引起钻杆下沉,将方向向外2°钻孔。
1.3钻孔及安装
1)管棚沿隧道或中洞拱顶外轮廓线布设,采用热轧无缝钢管,钢管接头用10mm厚的管箍连接。
2)钻孔选用比管棚直径大20~30mm钻头,钻头用氧焊法焊在厚壁钢管上,钻头采用钨合金钢。
3)钻机采用地质钻机,开孔时,低速低压,待成孔1.0m后,适当加压。
4)钻进采用一次成孔法,不取土芯,不回收钻头,用异型接头把钻杆与钢管连接起来,钢管前端安装合金钻头,钢管随进度一根一根连续接长,直到设计位置,其结构见下图。
5)钻孔测斜采用特制精密水平陀螺仪检测偏斜,采取随测随调整。
1.4管棚内外注浆
管棚采用细C15细石混填充。
1.5机械设备:
1.6大管棚施工有关注意事项:
1)孔口位置在开挖轮廓外边缘,外插角2~3°,钻孔最大下沉量控制在20~30mm以内。
2)管棚钢管不侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不相撞,也不相交。
3)钻孔过程中在开孔后2m处,孔深1/2处,终孔处三次进行斜度量测。如误差超限及时改进钻孔工艺进行纠编,至终孔仍超限时,则封孔重钻。
4)钢管与管箍丝扣拧紧上满,使各管节连成一体,受力后保证不脱开。
5)管棚钢管安装后进行注浆,注浆压力为1.0~2.0MPa,并稳定15min,若注浆量超限,未达规定压力,仍继续注浆,并调整浆液,直至符合注浆质量标准,终止注浆,确保管棚与围岩固结紧密,增强其整体性。
2超前小导管注浆施工工艺
在隧道工作面开挖前,沿隧道拱部外轮廓线外打入带孔的小导管,并通过向围岩压注起胶结作用的浆液,在轮廓线外形成一个0.6~1.2m厚的弧型加固圈的保护下即可安全地进行开挖作业。
小导管注浆分单浆液和双浆液两种:本标段隧道在中粗砂层中以双浆液为主,在无水粉细砂层中采用改性水玻璃浆液。
2.1小导管采用φ42mm,L=3.5m,壁厚3.5mm钢管,一端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时直接打入,小导管尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍,防止施工时导管尾端变形。小导管沿拱部环向布置,搭接长度≥1.0米,小导管形状见下图:
2.2注浆材料
1)水泥水玻璃双液浆:又称CS浆
水灰比:0.8∶1~1.5∶1
水玻璃浓度:35~40Be
水泥浆与水玻璃浆体积比:1:0.6-1:1,施工时,现场试验调整参数。
2)改性水玻璃浆液
水玻璃浓度:35Be
改性剂浓度:20%
改性水玻璃浆液:PH=3~4
2.3注浆工艺
1)小导管安设采用引孔打入法,安设步骤如下:
(1)TY-28凿岩机钻孔,开孔直径为60mm,并用吹管将砂石吹出(风压0.5~0.6MPa)钻孔深度为3.5m。
(2)用风镐将小导管顶入孔中,也可直接用锤击插入,然后检查管内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出,。
(3)用塑胶泥(40Be′水玻璃拌合425#水泥即可)封堵导管周围及孔口。
(4)严格按设计要求打入导管,管端外露20cm,以便安装注浆管路。
2)注浆浆液配制,搅拌:
(1)水泥浆搅拌在拌合机内进行,根据拌合机容量大小,严格按要求投料,水泥浆浓度根据地层情况和凝胶时间要求而定,一般控制在1.5:1~1:1.
(2)搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min.
(3)缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,一般控制在水泥用量的2%~3%.
(4)注浆用水玻璃的浓度一般为35Be,浓水玻璃的稀释采用边加水,边搅拌,边用波镁计测量的方法进行。
(5)制备水泥浆或稀释水玻璃时,严防水泥包装纸及其它杂物混入,注浆时设置滤网过滤浆液,未经滤网的浆液不得进入泵内。
3)小导管注浆采用双液注浆法,使用双浆泵将浆液输入至孔口混合器,经分浆器流入导管,进入地层。注浆施工时应注意以下几点
(1)注浆口最高压力应控制在0.3MPa以内,以防压裂工作面
(2)进浆速度不能过快,一般控制每根导管总进量在30L/min以内。
(3)导管注浆采用定量注浆,即每根锚管内注入400L浆液后即结束注浆。如压力逐渐上升,流量逐渐减少,虽然未注入400L浆液,但孔口压力已达到0.3MPa时结束注浆。
(4)注浆时,水泥浆与水玻璃浆的体积比(即C:S)应按所需凝胶时间选定,一般应控制在1:0.6~:1。
(5)注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。
4)小导管注浆施工工艺流程见下图。
2.4注浆机械配备表
小导管注浆所需设备见下表:
3喷射砼施工工艺
本标段喷射混凝土采用湿喷.湿喷是将骨料、水泥和水按设计比例拌合均匀,用湿喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。其工艺流程见下图.
3.1喷射前准备工作
1)检查受喷面轮廓尺寸,并修整,使之符合设计要求,若有松散,须清除干净。
2)用高压风或水(地质差不用)清洗喷面。
3)备好工作平台,防护用具。

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