切削液的水泵 抽水的过程会起泡泡，是怎么回事啊？怎么解决？以前没有泡泡的
作者&投稿：嵇狠 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
说明水泵存在汽蚀现象，这对泵的损伤是非常大的，使得泵体和叶轮的使用寿命大大缩短。
引起汽蚀的原因有好几种，一般来说，是由于泵的吸水量不足，即吸程不够，建议降低安装高度，使泵距离水池更近。或者由于泵的设计出水压力远远高于泵的实际出水压力，例如额定扬程60m，而实际泵只需要40m，那么也容易造成汽蚀。
泵的选型非常重要，有时候设计院在计算吸程和出水压力时，不够严谨，使得设计远远大于需要，就很容易造成汽蚀。
---苏华泵业
郭敦顒回答：
抽水处水位下降，水泵的进水口断续地露出水面，抽水夹有空气形成空气泡泡。
我国北方地区严重缺水，地下水位降低，有些地区形式漏斗状态。
2013-07-11 19:49:30 燕赵都市网报导严重超采地下水河北共有地下水位降落漏斗26个，沧州一带，地下水位最深时达96米。
由于工农业的发展，人口的增多，需水量大增，导致严重超采地下水，形式地下水位降落漏斗状态。
尽管南水北调在一定程度上对北方缺水状态有一定缓解，但调水有一定限度过，缺水状态不可能完全解决，所以要节约用水提高水的利用率，这是解决缺水问题的根本途径，对此刻不容缓，。
大多数金属加工液都含有表面活性剂，具有良好的乳化和清洁性能，保持切削液的稳定、保证工件加工面干净，但搅动时它们会产生泡沫。产生泡沫的数量取决于金属加工液的化学成分、混合时所使用的水质及该系统的搅动程度。
泡沫过多的原因有：
（－）物理或机械原因
1.储槽中加工液的液位低，或泵吸入口一侧管道泄漏会使泵吸入口吸进空气，空气通过泵和加工液从喷嘴处喷出泡沫。
2.加工液喷嘴因污垢过多可能缩小喷嘴的开口，有助于产生泡沫；直径小的管道也可能有助于产生泡沫。
3.泵出口压力大，流速快，泡沫就可能产生。
（二）化学原因
1.产品的类型，一些金属加工液产生泡沫比其它的多，或生产中对泡沫质量指标控制不好。
2.混合液浓度，太高浓度的混合液经常产生泡沫。请用水稀释到推荐的浓度。
3.水的硬度，例如在乳化液和乳化产品中，软水（100 ppm以下）比硬井水更容易产生泡沫。
4.杂质污染，清洗剂以及类似化学品污染金属加工液储罐后可能产生泡沫。
具体就你的情况看，应该检查以下方面：泵进口部分泄漏吸入空气或液面太低；新加入的切削液有问题或浓度太高。如果还不能解决，对照以上所说的进一步查找原因。
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切削液主要成分是由表面活性剂组成，表面活性剂改变了水的硬度，所以会产生泡泡，以前没有，说明你的供应商偷工减料减少或者使用了劣质的消泡剂。
目前解决办法有加消泡剂或者是磷酸三丁酯，有些工厂会在切削液里面添加些煤油，煤油确实有一定的作用，都是煤油会污染切削液，使切削液的寿命和切削液的性能都下降
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是不是切削液少了，液面下降从轴和泵壳密封处进气。添加切削液试一试。
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牢恒惠尔： 大多数金属加工液都含有表面活性剂,具有良好的乳化和清洁性能,保持切削液的稳定、保证工件加工面干净,但搅动时它们会产生泡沫.产生泡沫的数量取决于金属加工...
金台区13542862801： 切削液对水时候中为什么会起大量泡沫.和亚硝酸有关系吗?求大神帮助 - ？
牢恒惠尔： 在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫.影响到加工的质量和精度.下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析: 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低. 切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生. 水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直. 二、避免产生泡沫的方法 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些. 保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液. 控制切削液流速不要太快. 在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多. 在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直. 与化学反应有关系,可使用无亚硝酸钠切削液.
金台区13542862801： 切削液和清洗液在使用过程中经常出现泡沫,是什么原因,如何消除? - ？
牢恒惠尔： 不溶性气体存在于液体中就是我们通常所说的泡沫.一般表面张力越低,越易起泡.金属加工润滑介质中含有不少表面活性物质,降低了表面张力,所以比较容易出现泡沫,特别是在初期配液时. 消除泡沫,可以考虑如下方法:(1) 注意配液...
金台区13542862801： 切削液有大量泡沫产生如何解决 - ？
牢恒惠尔： 切削液泡沫产生的原因是表面活性剂量太多、工作液浓度太高、流速和管理阻力过大等.针对此类问题常用解决方案有以下几点: 1.添加消泡剂. 2.工作液浓度过高时适当加水稀释. 3.降低流速和管路阻力. 4.换用抑泡性能好的切削液. 建议使用具有长期生产切削液的专业生产厂家,这样厂家可为您解决多方面切削液问题,可避免许多不必要的生产问题.我们公司采购的是国产DP润滑油,用了5年时间了还算可以,没出现过泡沫问题.
金台区13542862801： 玻璃切削液起泡是什么原因?？
牢恒惠尔： 玻璃切削液起泡是什么原因呢?1.可能是切削液本身配方有问题,表面活性剂量太多.2.可能是液位是否过低存在空穴现象、水质软硬、压力的大小情况、流速和流程长短、管道直角以及过滤网孔径是否过大或过小等等情况.3.工作渡度太高. 优质玻璃切削液介绍:DK-760C玻璃切削液
金台区13542862801： 怎样避免切削液产生大量的泡沫? - ？
牢恒惠尔： 1)在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.2)保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液.3)控制切削液流速不要太快.4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多.5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直
金台区13542862801： 加工中心的切削液老是冒泡沫,搞的地上都是水,请问各位高手有泡沫都有那些原因 - ？
牢恒惠尔： 切削液是一种加工液,如果出现总是不断冒泡的现象,说明切削液的兑水可能出现了一些问题,还有就是切削液和金属之间起了化学反应,比如金属的氧化,切削液 http://www.mltpeifang.com 在兑水的过程中,一定要注意液体的比例调节!
金台区13542862801： 玻璃切削液起泡是什么原因? - ？
牢恒惠尔： 玻璃切削液起泡是什么原因呢?科泽润滑油总结以下几点:1.可能是切削液本身配方有问题,表面活性剂量太多.2.可能是液位是否过低存在空穴现象、水质软硬、压力的大小情况、流速和流程长短、管道直角以及过滤网孔径是否过大或过小等等情况.3.工作渡度太高.其解决措施可联系相关科泽润滑油业务人员.
金台区13542862801： 线切割水溶性切削液怎么起泡 - ？
牢恒惠尔： 切削液起泡主要有三个原因: 1. 表面活性剂量太多; 2. 工作浓度太高; 3. 流速和管路阻力过大. 据据以上原因相对应的解决措施有:1.添加消泡剂;2.工作液浓度太高时适当加水稀释;3.降低流速和管路阻力;4.换用抑泡性能好的切削液. 以上科泽润滑油建议.
金台区13542862801： 东远SC - 750水泵上水3天后还有白色的小气泡是怎么回事呢? - ？
牢恒惠尔： 那是正常的排泡现象,毕竟换热器内有很多空间,空气不是几天就能够排除干净的,还有一种可能就是水泵的功率强劲,动能较大,会产生白色的气流,但不是气泡
