外墙保温一体板的几个施工步骤?
安装方法;基层墙体处理――放线排版--配制专用粘结剂――涂粘接砂浆――排板――粘贴安装――锚固――板缝处理――板面清理――自检――成品保护、验收。具体如下:1、基层墙体处理: 2、放线排版:按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出垂直线,作为基准线,控制阳角上下竖直的依据,同时自下往上每层弹出竖直线和水平线,以控制保温装饰一体板铺贴的垂直度和水平度。3、配制专用粘结剂 4、涂粘接砂浆5、排板:按水平顺序排列安装,上下垂直,阴阳角方正。6、粘贴安装:粘贴时应均匀挤压保温装饰一体板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻保温装饰一体板齐平,7、锚固:根据扣件分布图, 8、板缝处理:清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂,按照分格缝设计的宽度弹线,然后用美纹纸附线贴实,再刮涂优质弹性耐候密封胶,涂胶后应立即揭去美纹纸。9、板面清理:在30天内将板面覆膜纸等杂物清除,并马上把板面清理干净。10、自检:若发现问题,重复以上有关步骤。11、成品保护、验收。
记录外墙保温装饰一体板施工工艺及过程1.现场交底
1.1.材料验收、堆放
1.1.1.材料到现场后应进行验收,分类堆放并做好标识;
1.1.2.板材应合理码放,码放过程中轻拿轻放;
1.1.3.材料临时库房应干燥(粘结砂浆为水泥基产品)、防雨、防火;
1.1.4.堆放地点应尽量靠近施工区域,减少施工中运输;
1.1.5.码放时基面应平整,有条件的可以在基面铺废旧地毯、泡沫板等材料;
1.1.6.板材拿出备用时应放在不易碰坏的垫板上,如废包装箱、地毯等。
1.2.现场搬运注意事项
1.2.1.短途、临时运输工具应使用平板运输,最好在平板上铺废旧地毯、泡沫板等减震材料,并铺平整,防止硌坏板材;
1.2.2.搬运中应轻拿轻放,搬起、放下时应平拿平放,禁止出现搬起时边(角)后离地、放下时边(角)先着地;
1.2.3.运输过程中应轻缓,禁止剧烈颠簸;
1.2.4.垂直运输时,应注意吊车底板的平整度,防止硌坏板边;
1.2.5.所有搬动、运输过程中都严禁磕碰。
1.3.施工注意事项
1.3.1.粘贴板材时必须是满涂抹粘结砂浆,不允许出现空腔,包括边角空腔;
1.3.2.施工时注意保护板面,防止砂浆污染板面。若不慎污染板面,应尽快清理干净;
1.3.3.粘贴上调整板面时,注意轻拍板面,防止过度用力、不均匀用力导致板材折断;
1.3.4.施工过程中注意避免磕碰;
1.3.5.其它事项参见本工艺后面的详细内容。
1.4.施工安全
1.4.1.施工时应确保板材粘贴紧,防止粘贴时板材滑落,造成安全事故;
1.4.2.板材在脚手架上放置时应注意稳当,防止滑落;
1.4.3.做好应有施工安全防护。
2.材料准备
2.1.粘结砂浆
2.1.1.用于粘贴板材的专用粘结砂浆,建议选用本厂配套产品,选用其它粘结砂浆需符合质量要求且干燥收缩要求很低。也可选用专用瓷砖、石材类粘贴用胶。
2.2.轻瓷保温装饰板
2.3.施工前必须对轻瓷保温装饰板进行挑选,对规格尺寸应检查,尺寸偏差大、翘曲变形、缺陷大的均应挑出或有条件使用(如裁切、拼接等)。
2.4.填缝材料
可选用保温砂浆、聚乙烯泡沫条、聚苯乙烯泡沫条、聚氨酯发泡填缝胶等;密贴选用硅酮类中性结构胶。
2.5.封缝材料
选用耐候型硅酮(或聚氨酯)密封胶、专用填缝剂类产品。可选用我司配套产品。
2.6.锚固件组件
选用市售或我司配套固件组件。
3.施工器具
3.1.材料准备用器具:
砂浆搅拌机(设备)、板材切割平台(机)、侧边开缝机、手推平板车;
3.2.施工用器具:
分色纸、10×10锯齿抹、切砖刀、螺丝刀、冲击钻、手凿、锯子、水平尺、水平仪、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤(或橡胶锤、塑料抹,看施工者使用习惯)、尼龙线、薄钢片、铁板、大小水桶、扫帚等相关工具。
4.施工作业条件
4.1.对基面强度、干燥度进行检查,符合施工条件;清除表面的浮灰、杂物。
4.2.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
4.3.事先将材料准备齐全,包括对进场的板材数量、质量进行检查;质量符合要求的板材保存好。
4.4.预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。
4.5.墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。
4.6.操作环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨、雪天不得施工。
4.7.在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格、签认后方可大面积施工。
5.施工流程图
6.施工工艺过程
6.1.抹灰层质量验收
6.1.1.平整度:要求抹灰层平整度误差不超过3-5mm,且误差越小越好;
6.1.2.墙面粗糙度:为保证粘贴附着效果,可对抹灰墙面做适当的拉毛加强处理;
6.1.3.干燥度:墙体及抹灰层必须干燥,防止其不吸粘结砂浆的水分而定型、干燥过慢,使得板材出现轻微滑动、位移;
6.1.4.牢固度:粘贴基层必须坚固,抹灰层必须牢固、无空鼓、掉粉;
6.1.5.检查墙体预留孔洞周边、预埋件(如管线、固定件等)周边是否处理好;
6.1.6.检查门窗框是否就为并周边已处理好。
6.2.抹灰层清理
6.2.1.清扫表面浮灰、异物等影响粘贴附着等物质;
6.2.2.清除明显高出墙面的泥渣、暗包,防止粘贴时顶住板背。
6.3.定位、墙面预分割
6.3.1.弹实际控制线:根据设计弹好标高线、水平控制线、竖直控制线、厚度控制线;
6.3.2.排头板的粘贴:在拉上竖直通线的大阳角部位粘贴一列排头板材,作为每行的对齐标准,
6.3.3.拉厚度控制线:根据墙面平整度情况,拉厚度控制线,原则是粘贴砂浆厚度控制在5-7mm左右,最厚地方不超过10mm,若超过10mm,则应将这些位置重新找平、基本干燥后再施工;
6.3.4.无论是弹线还是拉线,尤其是水平线,要考虑线中间部位下坠现象,故,一次拉太长时应在中间部位增加定位钉。
6.4.粘贴板材
6.4.1.按分隔尺寸对板材进行按需切割,切割时注意安全;
6.4.2.将切割好的板材在墙面初步预排,看尺寸是否合适;
6.4.3.阳角部位采用海棠扣工艺,离面层厚度5-8mm位置斜切略大于45度的斜碰角;
6.4.4.用合适直径钻头的冲击钻在墙体打出固件安装孔洞,并将固件预装,注意不要将螺丝拧紧,以能自由活动为准;
6.5.固件使用数量标准:固定轻瓷保温装饰板的锚固件当建筑物高度在27m以上时,固定件的设置为4个/㎡,27 m以上不少于6~8个/㎡;
6.5.1.在准备粘贴位置涂抹粘贴砂浆,厚度根据墙面平整度,一般4-5mm左右,用10×10的锯齿抹横向立拉横纹;
6.5.2.将粘贴砂浆在板材背面涂抹一层,注意完整涂覆,厚度一般在3-4mm左右,用10×10的锯齿抹竖向立拉竖纹(和墙面纹路垂直);
6.5.3.将板材贴上墙面,轻轻地上下、左右轻微滑动,使板材贴实,用惯用工具如塑料抹板、橡皮锤等轻敲板面,使板材准确就位;
6.5.4.粘贴过程中挤出的多余砂浆可再使用,不要浪费;
6.5.5.施工时若板面被砂浆污染应立即擦洗干净;
6.5.6.将固件插入板材侧槽,先固定竖向位置(即将墙面螺丝拧紧),然后再将固件可调螺丝拧紧;
6.5.7.用粘贴砂浆将板材与墙面周边缝隙全部填平;
6.5.8.粘贴过程中注意合理使用塑料十字垫片来辅助控制缝隙;
6.5.9.施工过程中使用的粘贴砂浆会考虑合理干燥时间,若干燥过快,可在施工前合理的时间将板材浸泡、墙面淋水等常用方法预处理;
6.5.10.由于本板材的高防水性和极低的吸水率,为保证干燥效果,一般粘贴后干燥3-4天(和墙体干燥程度也有关系,可实际观察)进行填缝、封缝处理为佳;
6.5.11.密缝处理(小于1mm的缝):若采用密缝粘贴,在粘贴时采用湿气固化类结构胶,涂抹在板材侧边,再进行粘贴、拼接、就位。干燥后缝隙表面要沿缝隙贴分色纸后打上透明或选定色耐候胶、耐候填缝剂等;
6.5.12.常规分隔缝:先用保温填充材料(泡沫条等)进行塞填(注意泡沫条的直径应比缝宽大30%左右),确保保温效果,填充高度是距离板面5mm左右,再贴好分色纸,用耐候型填缝剂或胶进行封缝处理;
6.5.13.贴分色纸是注意压紧,防止渗胶,打完胶后立即撕去分色纸(晚撕会出现毛边);
6.5.14.约2小时候即可投入使用(若擦洗板面时可能导致水流到缝,应在封缝材料干燥后再进行擦洗工作);
6.5.15.粘贴完一个区域后,应立即清理粘贴时被污染的其它构件如门窗框等;
6.5.16.施工时应有效避免二次污染,如贴上面污染下面的、打缝滴胶污染、分色纸上未干胶污染等。
7.质量检验
7.1.保证项目:
7.1.1.板材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。
7.1.2.板材镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
7.2.基本项目:
7.2.1.表面:平整、洁净、颜色协调一致。
7.2.2.接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致。
7.2.3.坡向正确。
7.3.允许偏差项目:
序号 项目 允许偏差 检验方法
1 立面垂直度 2 mm 用2m托线板检查
2 表面平整度 2 mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 阳角方正 2 mm 用20cm方尺和楔形塞尺检查
4 接缝正直 2 mm 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查
5 墙裙上口平直 2 mm 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查
6 接缝高低 0.5mm 用钢板短尺和楔形塞尺检查
8.成品保护
8.1.板材镶贴后有切实可行的防止污染措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇,事先不能将窗上的保护膜撕掉,可以防止污染。
8.2.抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。
8.3.水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设,防止安装时损坏板材。
8.4.拆架子时注意不要碰撞墙面;阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。
9.施工注意事项
9.1.使用前应核对配套产品的标签,确认无误后方可使用。
9.2.严格按照使用说明书要求进行配料,配好的料要求在1.5小时内用完,随配随用。
9.3.胶类产品储存温度应在0℃以上、40℃以下,粉类产品储存环境应在阴凉干燥处,避免雨淋受潮。
9.4.板材的存放应在避雨库房。
9.5.施工基层温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天或即将下雨天不得施工。
9.6.施工过程中应注意不要磕碰板材,拿出包装箱备用板材堆放应有保护措施,如地面铺废包装箱等。
9.7.现场工人做好身体各部位的防护措施。
10.施工节点图
10.1.横向层分隔缝:打胶时往两侧面层涂布1-1.5mm,实际涂布耐候胶的宽度为12-13
10.2.竖缝(密缝)做法:缝宽10mm,填耐候胶。如图
10.3.阳角做法为海棠扣方式,尺寸如图
10.4.阴角做法
10.5.窗台等立面构造图
10.6.固件安装示意图
10.7.勒脚处理
10.8.挑檐构造
众和建材外墙保温一体板施工流程分享:
先对墙面进行基层检查,如果墙体有鼓包或者墙皮脱落的情况,需要先打平。然后将墙体表面的污垢灰尘清除。这样的话,可以增加板材与墙体的粘合度,延长使用寿命。
然后需要将墙面用墨线弹出分割线、水平线和垂线。这样在施工时,能保证四周的板子都在同一水平线上,让施工更加高效。
材料准备好,就该调胶了,用搅拌器将砂浆搅拌均匀,并加入界面粉。这会使得板材与墙面更加贴合,更加牢固。
在粘贴时,先将砂浆均匀的涂在板材背后,然后沿着分割线粘贴。要注意,从上至下的粘贴板材;如果遇到有门窗、阳台等特殊结构的话,可以先将特殊结构处理完,在粘贴剩余部分;在实际施工中,可能会于预计测量有偏差,一定要用靠尺再次检查调整。
整体贴完以后,在建筑基层的凹面处贴上美纹纸,注意平直。紧接着,用胶枪在板材的分隔缝中注入密封胶,保证均匀,可以利用刮刀将其抹平,保证0.5-1mm左右的厚度就可以了。
等胶完全干燥后,将美缝胶撕除,把墙体表面的余胶污渍清除就可以了。
基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板
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