制定零件车削加工顺序一般遵循什么原则？
(1)先粗后精
(2) 先近后远加工，减少空行程时间 这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。
（3）内外交叉 对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。
（4）基面先行原则
制定数控车削加工工艺遵循以下原则：
1先粗后精，先粗后精是因为先要做出一个大概的形状，这就需要粗加工，速度较快，然后精加工做好，进度较慢；先粗可以保证加工速度，后精可以保证加工精度。
2 先近后远加工，减少空行程时间 这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。
3内外交叉，对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。
4基面先行原则，即作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工。
制定零件车削加工顺序一般应遵循以下原则：
1、先粗后精
按照粗车→半精车→精车的顺序进行，逐步提高零件的加工精度。
2、先近后远
通常在粗加工时，离换刀点近的部位先加工，离换刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间，并且有利于保持坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。
3、先内后外
扩展资料
车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种，车床的数量大、人员多、加工范围广，使用的工具、卡具又很繁多、所以车削加工的安全技术问题，就显得特别重要，其重点工作如下：
1、切屑的伤害及防护措施
车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利。防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶；采用适当断屑器，采用机械卡固刀具。
2、工件的装卡
在车削加工的过程中，因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以，为确保车削加工的安全生产，装卡工件时必须格外注意。
3、安全操作
工作前要全面检查机床，确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中，更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度，不许超负荷加工。
1,首先要把你要的 刀具 整好,包括刀具角度和修光刃,以及安装角度确认好,在保障你的刀具没问题的前提下再考虑下面的问题. 2,编制程序,根据不同的刀具编制不同的走刀路径,并且进行模拟或者空运行,确保无错误. 3.调整你的夹头,装上材料,打慢速开干,一步步确认,享受你的胜利果实....
车削件车削件加工步骤
车削件加工步骤主要包括操作前、操作中及操作后三个阶段。在操作前，需严格穿戴好防护用品，确保安全。对各部分螺栓、行程限位、信号、安全防护装置及机械传动、电器部分进行详细检查，确保无误后方可启动设备。同时，各机床照明需采用安全电压，最高不超过36伏。在操作中，确保工、夹、刀具及工件牢固装夹。
车削加工阶段分为
车削加工阶段分为四个阶段。1、粗加工阶段：这一阶段的主要目标是切除多余的余量，将毛坯粗略加工成接近零件形状和尺寸。2、半精加工阶段：这一阶段是在粗加工后，进一步修正和精加工以达到一定的精度和表面粗糙度要求。3、精加工阶段：这一阶段是在半精加工后，通过更精细的切削和抛光，使零件达到所需...
典型轴类零件加工工艺路线是怎样的
1. 轴类零件的加工工艺路线会根据具体的要求有所不同，包括材料种类、结构尺寸、加工精度和技术规范等。2. 对于常规轴类零件，如果没有特殊要求，其一般的加工工艺流程包括以下步骤：- 下料：将原材料切割成所需的轴段长度。- 粗车调质处理：对轴进行初步的车削加工，并进行调质热处理以提高其机械性能...
车削件的车削件加工步骤
11. 待加工原料、成品、半成品和废料必须按指定地点堆放。工具和刀具应保持完整和良好状态。12. 作业结束后，必须切断电源，卸下刀具，将操作手柄置于空档位置并锁好电闸箱。同时，清理设备卫生，清除铁屑，给导轨注油以防锈蚀。车削件加工规程是指导生产的具体工艺文件，它包含了零件加工的工艺路线、工序...
车削加工,车削时为什么要先开车,后进刀;先退刀,后关车
首先，车削加工时要找正找一个基准，也就是说工件的旋转中心要和车床的旋转中心保持一致，所以先开车，再对刀，也就是进刀，当刀和工件接触时再看看刻度，一次需要进给多少，自己要心中有数，加工一个零件需要多次的进行测量，测量时先把刀退出来，再把车关掉进行测量。相反，如果在先进刀，首先是零件...
数控加工的工艺顺序如何确定?
数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。3、在同一次安装中，...
车工 车床加工零件步骤 ,也就是工序是怎么安排的
接下来思考装夹了，采用什么样的方式装夹工件对工件加工程序也是有一定的影响，所以在分析编程前得确定装夹方式。而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具，分析加工顺序，对盖类常规为外径－端面－内孔。但还是要根据实际情况而定。确定了顺序后就可以大胆的编程了，当然这里所说的是手工编程，对于箱体...
车削加工 工序安排的原则
数控车削工艺设计是指编制零件数控车削工艺的全过程,要求根据零件图纸,合理选择各加工表面的加工路线、安排各工序顺序,合理选用刀具、机床、切削用量、加工余量以及定位方式
车床车削加工加工路线一般怎么选择?
车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线最短。（1）粗车时走刀路线可以根据切削的位置进行改变，如粗车外圆时，可以采用减少径向分层数的走刀方式，车端面时可以用减少轴向分层次数的方式；（2）精车时，要以保证零件的加工精度，零件的最终加工精度是最后一次加工后的精度，进刀及退刀...
电脑车床加工步骤是怎样的呢?
（3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。（4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的...
羿例凯济： 1,首先要把你要的刀具整好,包括刀具角度和修光刃,以及安装角度确认好,在保障你的刀具没问题的前提下再考虑下面的问题. 2,编制程序,根据不同的刀具编制不同的走刀路径,并且进行模拟或者空运行,确保无错误. 3.调整你的夹头,装上材料,打慢速开干,一步步确认,享受你的胜利果实....
鹰潭市19176347310： 拟定零件加工工艺过程,安排加工顺序时一般应遵循什么原则? - ？
羿例凯济： 先粗后精,按车、铣、刨、磨、热顺序.先粗加工后精加工 无精度部位先加工,有精度部位后加工 可能会引起变形的先加工,基本不会变形的部件后加工 基准先加工,后道工序会用到相关的基准.
鹰潭市19176347310： 车工制定零件加工工艺,一般应遵循哪些原则 - ？
羿例凯济： 加工完以后不影响下道工序的情况下尽量提高效率和精度,比如先车可以装夹的地方,最后加工不能装夹的地方,如丝扣,先装夹加工面多的地方,先加工基准面,如端面就是这些吧,慢慢自己就有数了
鹰潭市19176347310： 机械加工工艺顺序安排有哪几个先后原则 - ？
羿例凯济： 原发布者:maxulei1991机械加工工序顺序的安排原则在安排加工顺序时一般应遵循以下原则:1)先基准面后其它应首先安排被选作精基准的表面的加工,再以加工出的精基准为定位基准,安排其它表面的加工.该原则还有另外一层意思...
鹰潭市19176347310： 编制零件机械加工过程时,确定其加工顺序应遵守哪些原则 - ？
羿例凯济： 1、加工基准.加工基准必须尽可能地早加工; 2、装夹与检测基准.在每一步加工前,必须有相应的装夹与检测基准,这个确定加工的顺序. 3、经济性.这个包括了工艺路线的选择、加工余量的确定. 4、设备状况.不同的设备能力决定了不同的加工工艺路线. 5、热处理的时机.热处理的时机要兼顾加工精度、加工经济性以及设备能力.
鹰潭市19176347310： 机械加工中切削加工顺序的安排原则是什么? - ？
羿例凯济： 1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精...
鹰潭市19176347310： 简述数控车削加工顺序的确定原则? - ？
羿例凯济： 确定规则不动规则
鹰潭市19176347310： 制定数控车削加工工艺遵循哪些原则 - ？
羿例凯济： 理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥.数控机床是一种高效率的自动化设备,它的效率高于普通机床的2~3倍,要...
