木工锯条锯齿刃口要磨斜度吗

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木工锯片磨多少斜度~

木工锯片磨损较大时,一般都是换新锯片,因为锯片很便宜,所以很少有人修补锯片。

磨刀的方法
1.刃磨手法
手法仍然是最重要的,包含以下两方面内容:
⑴ 固定的刃磨角度
不仅推刀过程中,刃磨角度要固定,而且在暂停后,重新确定角度时,依然不能变,必须依赖一双稳定的手和长期的练习。
作为新手或技术不佳者,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。
推刀的方向最好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记 点高度,达到前面的计算值后,才开始推刀。
这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。
⑵ 正确而稳定的推刀方向
刃纹对刀刃的保持性影响很大,必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动,并尽量与刃口垂直,目的是生成纵刃纹(弧形刀刃允许斜刃纹),避免产生有害的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示:

当刀具包含弧形刃时,刀具的滑擦方向不同,产生的效果也有很大差异。
第一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,产生的刃纹不平行,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。
第二种情况,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,最大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
2.力度控制
包含以下两个方面的内容:
⑴ 掌握好刃磨力度和推刀速度
各刃磨工序推荐力度如下:
粗磨:微→轻→重→轻→微
中磨:微→轻→微
精磨:极微→微→极微
每道工序的操作力度都是由小到大,然后是保持力度,接着再逐渐减小。这是因为开始时,油石与刃口贴合面积很小,以微小的力度操作,可防止划伤刃口和保护油石。随着刃磨的进行,油石与刀刃的贴合面积也随之增大,力度也应随之增大。当快要出现锋锐区时,应减小力度,可防止油石划伤刃口,提前出现毛边和减小刃磨痕迹。
在控制好力度的同时,还要注意控制好推刀速度。推刀速度越慢,局部冲击也越弱,越有利于刀刃变薄和减小刃口瑕疵,这一点在精磨阶段特别重要。
⑵ 充分利用弹性缓冲作用
一是要充分利用刀身的弹性缓冲作用,防止产生难以修复的刃面划痕和刃缘缺口。建议在手与刀之间增设厚软垫,或者安装轻薄的辅助刀身。
二是要充分利用刃部的弹性缓冲作用,防止刃口划伤或缺口。
三是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用,防止划伤刃面和刃口,并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石,并在其下方铺软垫。
3.刃形控制
主要包含以下三方面的内容
⑴ 刀刃对称性检查和控制
除了极少数偏锋,大部分刀具都要求两侧对称,刃磨时要经常检查刀刃两侧的对称性,注意及时切换刃磨位置和翻转刀身。
⑵ 刃形连贯性控制
要求刃线齐整、刃口线平滑,确保相邻部位受力平衡,防止蛇形受力。
⑶ 刃形修剪
越接近刃口,磨削力越小,这种不均匀的磨削容易导致刃面失真,实际刃角因此变小。刃磨过程中,刃口处磨削力很小,所以在力度较大时形成的严重瑕疵不易消除,而且有扩大趋势。用细油石(红宝石油石最佳)垂直于刃口,沿整个刃缘轻鐾几次,可鐾掉虚刃,修整瑕疵,之后再换用细油石持续轻磨,就可以获得很好的刃磨效果。如下图所示,将刃口 剪切线以上的部分鐾掉,并使修整该位置的瑕疵。

木工锯条锯齿刃口一般是要磨斜度的。但是锯条上的锯齿往外错开角度过大,那么首先要进行锯路的修直,否则则不需要修直,修直锯路方法是用两把铁锤,一把锤面往上固定在木工桌台钳上,一把铁锤是用于修正之用,敲击时注意力道,只需要用铁锤把锯齿往外错出部分敲回即可。

锯条修磨的注意事项

在锯条修磨时,常需要进行锯齿角度的调整,因为锯条在使用过程中或多或少会有错位现象,锯齿角度变小了就会形成夹锯或难锯等现象。

所以先要调拨锯齿,可将锯条夹在夹具上,将锯齿分别进行左右拨齿,形成锯路。锯齿调拨多少,一定要严格按照原来锯齿外侧角度进行调整,调拨锯齿可用锯路钳工具,或自制锯路钳,找一厚度约2毫米的铁皮,锯一锯条厚薄的缺口即可。



嗯,不错的,有斜度,在45度至75度左右,


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