球刀加工零部件参数
加工中心可以S6000, F1000，每刀0.05 ，精修的时候哈
粗加工大多按要求的残留高度，或材料被切削横截面积计算，主要考虑刀具能否承受。精加工通常按理论残留高度计算确定步距。
转速在15000以上，F值1000-2000, 步距要根据你的加工光洁度了，如果要求高，步距0.05以下，开粗可以在0.2-0.3左右63盘刀加工铝件参数
开粗。下刀量1.0，转速3000，进给800，精加工，下刀量0.1，转速3500，进给350，涂层合金铣刀，开粗S给6000，F给4500。一刀0.5。精铣S2000-3000，F200-600。
加工中心刀片盒参数
刀具盒上的参数查看步骤如下。进给速度fnFn即进给速度,是指刀具相对于旋转工件的每转位移量。进给会影响铁屑的形状,断屑,缠不缠屑等。在影响刀具寿命方面,进给量过小,后刀面磨损刀具寿命就会大大降低。进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。切削深度apAp即...
请问加工是用的刀柄BT40,BT50的几何参数,锥度不要就要外径和梯形槽的...
BT40：直径63mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径53mm；梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是16.6mm公差是正负0.1。BT50：直径100mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径85mm；梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0...
50飞刀加工镁合金参数
AM50A性能、悬伸长度E10R0.8。50飞刀加工镁合金的售卖公司发布的刀的型号得知，它的参数是AM50A性能、悬伸长度E10R0.8。镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
630刀盘加工时参数
速度300，电流9安。630刀盘加工时，设置的参数是速度300，电流9安。630刀盘是由液压缸来实现刀盘的夹紧与松开，夹紧与松开的机械装置。
加工中心常用刀具切削参数表
加工中心的刀具选择和切削参数对于高效和精确加工至关重要。根据机床的转速分类，CNC加工可分为普通、高速和准高速，其中普通机转速低于8000转，高速机转速超过12000转。开粗阶段通常采用大刀具如飞刀和端铣刀，以大切深和步距实现快速材料去除，而光刀则采用轻切削，高转速和小步距以保证表面精度，分别...
加工中心刀具
2.余量0.3毫米，精加工。3.刀具时焊刃的，还是机夹的，刀片是什么材料。4.刀片是否带涂层，什么涂层。5.直径50毫米铣刀盘，主轴转速900转\/分钟，折合140米\/分钟。具体合适参数应参考刀具生产厂家推荐。6.进给量200毫米，折合0.22毫米\/转。三面刃铣刀有几个刃。每刃进给量0.03毫米左右。7.三面刃...
数控如何选择切削三要素
数控程序使用二种单位的进刀量：mm\/分、mm\/主轴每转，上面用的单位都是mm\/主轴每转，如使用mm\/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数。3、几何要素的条件应完整、准确 在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要...
铣牙刀加工参数
即有:G80G40G49，TO1M06，Z10，等。主要几何参数：①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距，相邻牙在中...
加工中心0.5的铣刀加工进给量和转速怎么给?
转速： 转速一般选择在8000-15000转\/分钟之间，但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑，选择适当的转速。需要注意的是，在选择铣刀进给量和转速时，应综合考虑以下因素：加工材料的硬度、韧性、粘性等性质。刀具的材料、形状、尺寸等参数。加工方式，如干切、润滑切削等。...
由南忆立： 加工中心可以S6000, F1000,每刀0.05 ,精修的时候哈
滨州市19697974511： 在可能情况下,洗削平面宜尽量采用较大直径铣刀正确吗 - ？
由南忆立： 利用CAD和CAM加工工件的过程中,往往需要对切削所需用量以及切削刀具进行选择,以便能尽快使工件能够顺利完成加工.在数控铣进行铣削加工时也需要同样从事这类的工作.只有刀具选择正确和切削量控制正确,才能保证工件的加工质...
滨州市19697974511： CNC钻孔转速与进给参数表是什么? - ？
由南忆立： 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值)1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
滨州市19697974511： 线切割加工球刀的步骤 - ？
由南忆立： 测量将被加工成球刀的刀具材料(通常是高速钢条)的长*宽*高→参考刀具材料的形状,CAD作图,画出球刀的形状(最好根据设定的球刀角度,多画一张侧视图,确认不参与切削的后刀面是否会与工件材料干涉)→CAM编程:要输入球刀形状的高度位置和锥度值;或者采用上下异形的方法指定上、下两形状及其高度→作成线切割程序后,用夹具夹紧;然后,调平定位→按照实际情况,修改线切割机的高度值参数→加工→检测球刀的形状和尺寸是否达到设计的要求.加工球刀的成败关键是线切割机的高度设定,多试几次,你也会成为用线切割机加工仿形车刀的高手.
滨州市19697974511： CNC加工中心,用R4钨钢球刀加工不锈钢,走3D流道的形式,进给转速应该设多少? - ？
由南忆立： 这要看你刀具的耐磨强度和韧性与机床、刀具(有些8r4的五六百元一把)的刚性、工件的工艺性能来综合考虑. 比如说用8r4(普通)的在不锈钢上铣Φ8的流道S2600 F1800 AP0.15刀长要≤30mm(不锈钢材料韧性较好不易加工,要做好散热啊,以免刀具过快磨损.)
滨州市19697974511： 写刀路前需做什么? - ？
由南忆立： 一、编刀路准备工作:1、 作好工件底面的辅助面,此面也为上下模的分型面.辅助面的大小即为毛坯工件尺寸.有时为了编刀路方便可修改辅助面的大小.2、 作好工件的边界盒,将工件的上表面的中心点移至MasterCAM系统内定的原点.3...
滨州市19697974511： 在UG加工编程中,CNC加工中心高速机在铣电极时,刀具的最佳转速和切削是多少?要求做铣出来的电极要很光亮! - ？
由南忆立： 你好!以下是我用到的高速机铜公切削参数!请采纳!勿跑堂!刀具直径(MM) 粗加工切削速度 (F) 及转速 (S) 精加工切削速度 (F) 及转速 (S)Z轴开粗/精切深 / 光面进给(MM)D12 S\8000 F\6000 S\10000 F\1200 0.6D10 S\...
滨州市19697974511： 端铣刀、球刀、圆鼻刀,该如何选用? - ？
由南忆立： 考虑切削效率、刀具寿命以及工件的形状等因素的影响,只使用一种刀具完成所有的加工基本是不可能的,最常用的刀具可分为以下三类:1. 端铣刀:外边缘和底部有刀刃,形成两个成90度的可加工平面,没有R角; 优点:非常适用于平面...
滨州市19697974511： mastercam曲面精加工球刀半径补正和刀长补正是什么意思? - ？
由南忆立： 刀长补正 输入的是刀具长度补正号码. 刀径补正 输入是是刀具直径补正号码.刀具长度补正号码.长度值记录在控制器里.程序以faunc为例就是g43 hxxx那个xxx就是补正号码.当控制器读到这里,系统会调用长度值,也就是z向,以正确的加工,取消g49刀径补正,理论上加工是以刀具的中心来加工的,因为刀具有直径大小,所以需要把直径补偿出来,这样才能正确的加工,所以需要补偿.在曲面加工,刀具直径大小已经设置好,在计算刀具路径的时候,软件会以刀具直径自动来补偿,曲面加工一般不需要这样调用. 调用补偿号的一般是这样的格式 g41/g42 dxxx. 取消g40
滨州市19697974511： 三轴、四轴、五轴分别能加工什么样的零件呢? - ？
由南忆立： 3轴的只能加工一个面,也就是说加工盘类零件,要求不高的模具也将就,因为存在球刀中心线速度为零的问题. 4轴的可以加工箱体类零件,模具加工的范围更广一些. 5轴的可以加工叶片之类的非常复杂的零件,只要刀具不干涉,所有的位置都可以加工到.
