加工中心怎么打表看精度？
除非是回转工作台的加工中心，否则根本不需要对其找正，因为没有意义。
直接分中对刀找到圆心坐标，G00运动到圆心坐标就对准了。
当然如要求位置度很高，那可以在这时候开始进行打表找正，但是操作很困难，并且精度也未必很高。
加工中心的精度影响着加工质量，所以关于加工中心的精度问题，业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。
1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。
2.试件的固定：试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
3.试件的材料、刀其和切削参数：试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：
1)切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.
2)进给量：约为(0.05~0.10)mm/齿。
3)切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
4.试件的尺寸：如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，再进行测试。
麻烦高手解决下法兰克加工中心间隙偏差问题?
应该是100，如果差0.1就比较大了，补偿后不一定能保持精度。你可以用激光干涉仪检测，如果没有，可以用机械的方法，将杠杆表测量头打在工作台上，表座固定在滑台上，来回敲打工作台看表的变化
加工中心在加工孔时坐标超差
1.先用表打一下XY轴的反向间隙,看看是否过大,超过0.02,多打几段,如果过大,调整参数补偿一下.2.检查一下检具是否有问题.3.钻——扩——镗——铰（或镗）,估计你的扩可能是半精镗,因为镗孔可以校对坐标.
加工中心每次装夹具时都要打表吗
不一定。并且要想办法避免这种情况！因为浪费时间。但有一些情况，就是你干的是单件，就是每种零件就一个，干完就换别的品种了，而且两种零件差别太大，那就没办法了，只有每件都打表。或者同一个零件，你干不同的工序，装夹方向不同，不得不每次打表。如果是批量零件，又是干同一道工序，就要做...
加工中心用百分表打刀具摆动时摆动值怎么确定?
如果你用铣刀铣宽度尺寸有公差的槽，或者铣轮廓尺寸比较精密，你可以用表看看立铣刀的几个刀刃其中有没有明显高于其它刀刃的，换言之，这个时候检查刀具是否跳动是必要的，铣刀的摆动会把槽宽尺寸铣大，或者说铣亏了，如果不是上面说的，你可以不必考虑所谓的刀摆。镗孔的刀头“偏出”镗杆很多吧，它的...
对新加工中心四轴机床的验收。
铣圆形是为了判断控制系统的好坏，是否会铣成椭圆。因为丝杠是有间隙的，工作台反向运动时这个间隙会影响精度，好的控制系统会对这个间隙进行补偿的。铣六边形是为了判断控制系统的精度，六边形中有直线和斜线，加工中心走斜线只是理论上的直线，系统控制走的其实是“X走一步，Y再走一步；X走一步，Y再走...
我需要一份加工中心操作工考核表
操作工人考核表 姓名 性别 编号 实习车间 实习岗位 实习时间 考核 指标 掌握技术 工作表现与责任心 劳动纪律 保质保量独立操作 师傅指导不出差错 完成任务偶有差错 质量低下常出差错 主动工作责任心强 如期完成有责任心 基本完成听从指挥 敷衍了事不负责任 各项制度自觉遵守 各项制度尚能遵守...
加工中心精镗刀调节方法
精密镗刀上有个刻度表，一般是一格一丝，也有一格两丝，具体看你用的谁家的东西，顺着数字大的方向或者刻度表上箭头指向就是往外调，反过来就是收进去，镗孔加工的时候，根据需要进行微调，但不要盲目相信刻度，要看具体情况，比如加工余量的多少，孔底排屑是否顺畅等等都会影响到尺寸精度的稳定，还有...
加工中心上面编程,上面有#100-#1007代表什么意思,求解答,谢谢
(1)卧式加工中心,加工中心的主轴轴线平行于表的设置,主要适用于加工箱体类零件。 卧式加工中心一般有索引转台或数控转台,可以加工的工件的每一侧,也可用于多个坐标的关节运动,以加工复杂曲面。 (2)立式加工中心:是指表设置垂直主轴的加工中心,主要适用于加工板类复杂零件的盘型模具和小房屋类型。 立式加工中心一般没...
加工中心三菱系统怎么把精加工改成粗加工模式
操作步骤如下。根据查询数控驿站网显示。1、首先打开加工中心三菱系统。2、接着按设置键，再按加工键，然后按选择中键，设置加工条件选择。3、把精加工改成粗加工模式即可。
请问加工中心加工精孔时到下面就小了要怎么处理?
首先，粗镗后孔径预留0.2～0.4的余量；然后，半精镗一次，孔直径预留0.1～0.15余量，如果材料较硬，半精镗预留量可以控制的更小（0.06～0.1之间）；最后精镗，保证你能够顺利达到加工要求！
兆纨阿奇： 先把工件用至少两个压板压住,但先不要压紧.用百分表的表头打在工件的一个相对比较长的侧面,移动加工中心的工作台,使百分表的表头压进几十丝,然后把表盘对零.横向移动机床的工作台,查看百分表的指针,根据表针的转动,用铜棒或者铝棒轻敲工件的侧面,再反复横向移动工作台,使表针能够一直停留在零位,既可把压板压紧.打表时,应注意不要把百分表压死,如果表的测量头被压死了,百分表所表示的表针不会转动,这时会误导人们的判断,会以为工件已经校正,实际上工件还是倾斜的.
马塘区19831291804： 如何检验加工中心的工作精度 - ？
兆纨阿奇： 一.为什么我们要检验精度呢?数控加工中心在操作过程中,精度检验问题至关重要,直接会影响到我们制造零件的标准度.一台机床好不好,就取决于它这台机床的精度高不高.如果精度不够高,导致工件的尺寸有偏差,那么直接就...
马塘区19831291804： 如何判断一台加工中心的精度 - ？
兆纨阿奇： 加工中心的精度影响着加工质量,所以关于加工中心的精度问题,业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法.那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面. 1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,...
马塘区19831291804： 怎么检测加工中心精度 - ？
兆纨阿奇： 加工中心的几何精度检测 数控加工中心的精度包括定位精度、重复定位精度.较高的加工精度是数控加工中心的主要优势.数控加工中心经过长时间运行而带来结构件偏差,进而影响了精度,称之为几何精度偏差.所以很多用户在用过一段时间...
马塘区19831291804： 如何判断数控加工中心精度 - ？
兆纨阿奇： 可以通过以下方法解决问题:1、通过它加工的零件精度来确定.
马塘区19831291804： 一根轴在中心加工一个孔,怎样检测它的孔的位置度 是检测 - ？
兆纨阿奇： 1、在3坐标上直接测量出来; 2、孔小的,做一根与孔相配的量棒,插入孔中有点紧,不能有明显的间隙,把轴夹在卡盘上或其他的测量仪器上,用百分表打,表座吸在径向走刀导轨上或其他位置(调整走刀时可以带白百分表测到轴的最高点和...
马塘区19831291804： 加工中心 打百分表确定坐标系(镗过的孔圆心) - ？
兆纨阿奇： 先大体上目测把表放到圆的中心,然后慢慢降下去,让指针离圆一两毫米时开始调试,先让指针的转动换位略大于圆的轮廓,通过目测调试到感觉指针和圆的轮廓大致一致时,再压小一点指针,让其进入圆内开始微调,边转动边用手轮开始微调,最后打四个象限点时指针都不动就对了.(好了,在这空说估计说多了反而你一团浆糊,交你个笨办法,下次带个笔记本,图文并茂的纪录别人怎么做的,然后自己多练习,并理解其中的原理,就再也不会忘记了.)对了,指针压个一二十丝就够了,压厉害了百分表容易坏掉.
马塘区19831291804： 在线等!!使用千分表怎么测加工中心的定位精度和重复定位精度？
兆纨阿奇： 用一个磁性表座吸紧在拖板上,装上千分表.找一个固定参照,把千分表指向参照,对零.移动拖板(如:5C),看千分表的实际移动误差.多点测量可求出定位精度. 移动拖板一段距离,然后回零(返回参照).移动千分表指向拖板,对零.再移动拖板,再回零,反复多次.当中千分表所示误差为重复精度.
马塘区19831291804： 立试加工中心精度怎么测试 - ？
兆纨阿奇： 一般正规一点的厂家,会有一块检测样板和一份检测验收报告.一般会有主轴跳动,重复定位精度,XZ,YZ,XY垂直度这几项.怎么检测因为你用手机问的,只能100字,就写在评论里了
马塘区19831291804： 加工中心钻孔内圆怎么打表? - ？
兆纨阿奇： 你的意思是不是说,要从内圆里面分中,但是内圆孔径小,分中棒进不去;1,如果孔径合适,例如8.0、10.0,找合适的销钉插入孔内,分销钉;如果孔径不合适,测量孔径,车一个圆棒,插入,分圆棒;2,有一种电子分中棒,尖端是红宝石之类的,球径比较小,不过一般的工厂不一定有;
