数控切割机切割补偿如何计算？或者经验值是多少？

数控切割机切割割缝补偿值如何设置？~

对于数控切割机切割轨迹的编程方面，轨迹的行走方向、起点位置都会对于最终的切割质量产生直接影响，一般优秀的切割轨迹要能保证良好的切割质量，又能尽量减少切割时间和燃气用量。比如等离子切割时最大限度减少抬枪空行的距离节省时间，火焰切割时，由于火焰空行时不熄火，减少距离也意味着减少燃气用量。
一：首先对数控切割机切割轨迹的顺序及方向的安排。原则上存在内外轮廓的图形要先切割内轮廓然后外轮廓，外轮廓的切割方向上要先将预留部分少的部分先切割。如果一个板面存在多种零件的切割下料，切割的先后顺序要尽量减少热变形，按照先小后大、先里后外的顺序统一安排。
二：其次是切割引入、引出线的设置。为了达到良好的切割效果，建议用户在编辑切割轨迹时都要设置引入线和引出线，如果对工件的要求不是太高或者有后期的加工处理可以不设引线直接切割。引线设置的原则是将一条轨迹断开并延伸至预留区或废料内，引线的长度至少要大于一个割缝的宽度。
三：最后是割缝补偿，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。一般来说，火焰切割10mm以上和等离子切割6mm以内的板材，在其他工艺参数合适的情况下，其割缝宽约在2mm左右，其补偿量可以在1-1.2mm较为合适，如果要特别精准还是建议用户去试切割，实际测量割缝的宽度。
在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：1、如果你事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。但如果出现了软件补偿在切割下来后尺寸还差一点的情况，你就可以通过数控系统实现再补偿。2、在软件中把补偿量设为零之后，才能实现通过数控系统补偿。3、在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，这样即使不能确定应该补偿多少尺寸也不需要担心了。4、数控系统也有难以处理的问题，比如，其在处理小圆弧的补偿时就比较困难，这时候，我们就需要想起他办法，当圆弧比补偿半径还小的时候，数控系统是切割不出来的，更不能实现正确补偿（理论上半径变成负数），在这种情况下我们就应该考虑修改零件图，或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题和解决问题。

当然还有很多参数会影响补偿量，如电参数,不同的材料，不同的厚度，不同的机床，还工作液,温度,都会影响补偿量。慢走丝，中走丝，也是如此，补偿量最重要的是看经验。　　“割缝补偿”这一说法源于火焰切割机。随着科技的发展，等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等一系列切割产品应运而生，但它们都有一个共同的缺点，就是在切割过程中，切割下来的工件尺寸会比实际画图的尺寸要小1mm，为了解决这一问题，于是“割缝补偿”就起到了至关重要的作用。　　各种数控切割机如：火焰、等离子、激光、水射流（水刀）、线切割机械等在切割时，根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。　　为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。（注意只有封闭轮廓才可以补偿）在数控代码中还可以生成偏移指令（左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令，例如G41G42G40），这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。如果软件补偿量设为0，则不产生补偿，但补偿指令还是存在，切割时可以通过数控系统补偿。　　在设置割缝补偿方面还需注意以下几点：　1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。　2、如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。　3、如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。　4、数控系统在处理小圆弧的补偿时比较困难，如果圆弧比补偿半径还小是切割不出来的，更不能正确补偿（理论上半径变成负数），对这种情况应该考虑修改零件图，或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题。德州海宇数控是一家专业生产数控切割机的高新技术企业，主要产品有便携式数控火焰/控等离子切割机，广告台式数控等离子切割机、风管台式数控等离子切割机、工业台式数控等离子切割机，轻型龙门式数控火焰/等离子切割机，重型龙门式数控火焰/等离子切割机、数控直条切割机，管道相贯线数控切割机。公司坚持“以科技为动力，以质量求生存”的指导方针，建质量效益之路，创质量效益之业。

有一个简单实用的方法,快走丝为例,如果你用0.18的钼丝,补偿用0.1割一个小正方形(8X8),实测一下尺寸,如果刚好是8X8,那么补偿就是0.1,如果实测尺寸双边小了0.02,那么补偿就是0.11.当然还有很多参数会影响补偿量,如电参数,不同的材料,不同的厚度,不同的机床,还工作液,温度,都会影响补偿量.慢走丝,中走丝,也是如此,补偿量最重要的是看经验.

依据板厚啊，割嘴的大小。设配李都有相应参数，不过你需要具体自己调试的，逼近有时设备老了。

什么数控切割机，是线切割吗？如果是快走丝经验值一般设为0.1mm。

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普格县19645746898： 数控切割机切割补偿如何计算?或者经验值是多少? - ？
劳券派威： 有一个简单实用的方法,快走丝为例,如果你用0.18的钼丝,补偿用0.1割一个小正方形(8X8),实测一下尺寸,如果刚好是8X8,那么补偿就是0.1,如果实测尺寸双边小了0.02,那么补偿就是0.11.当然还有很多参数会影响补偿量,如电参数,不同的材料,不同的厚度,不同的机床,还工作液,温度,都会影响补偿量.慢走丝,中走丝,也是如此,补偿量最重要的是看经验.

普格县19645746898： 数控切割机切割割缝补偿值如何设置 - ？
劳券派威： 当然还有很多参数会影响补偿量,如电参数,不同的材料,不同的厚度,不同的机床,还工作液,温度,都会影响补偿量.慢走丝,中走丝,也是如此,补偿量最重要的是看经验. “割缝补偿”这一说法源于火焰切割机.随着科技的发展,等...

普格县19645746898： 线切割的补偿该怎样计算 - ？
劳券派威： 要根据机器的性能来定的,算的方法是对的,但要多观察,不同的材料不同的高度补偿是不一样的.建议厚50MM以上的钼丝0.16一下的+0.03 自己平时要多留意,机器是死的,人是活的

普格县19645746898： 线切割补偿间隙公式？
劳券派威： 在编制线切割加工程序时,补偿量Δ的计算方法为:Δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙.其中单边放电间隙对高速走丝线切割机而言,通常取值为0.01mm.这对一般精度的模具来说可以满足要求,但对精度要求较高的模具来说,机械地套用此方法就显得不足.本人据工作实践经验认为:在编制高精度模具的线切割程序时,应针对模具的具体要求和机床的特点,适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量,这样可有效地提高模具加工精度和延长模具使用寿命.

普格县19645746898： 线切割怎么算间隙补偿 - ？
劳券派威： 如果你要加工电子图纸实际尺寸的话:间隙补偿=丝的半径+放电间隙 如果你要加工电子图纸有偏移量的尺寸的话,间隙补偿需根据实际情况确定.

普格县19645746898： 线切割的间隙补偿,内割放式和外割放式的计算怎样计割一个长方形10*10,内割5*5,钼丝0.17线切割的间隙补偿计算方式怎样计 - ？
劳券派威：[答案] 线切割切内孔,钼丝顺时针方向走,要加半个钼丝的直径再加单边的放电间隙,即要加0.09mm.切外形要减半个钼丝的直径,再减单边放电间隙,即要减0.09mm.

普格县19645746898： 火焰切割机脉冲量怎么算 - ？
劳券派威： 一般在3mm左右.数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方如下: 1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了.但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿. 2、如果通过数控系统补偿,则应在软件中把补偿量设为零. 3、如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量. 4、数控系统在处理小圆弧的补偿时比较困难,如果圆弧比补偿半径还小是切割不出来的,更不能正确补偿(理论上半径变成负数),对这种情况应该考虑修改零件图,或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题.

普格县19645746898： 线切割的补偿到底怎么算 - ？
劳券派威： 钼丝半径加0.01

普格县19645746898： 数控等离子切割机里的补偿量是什么意思 - ？
劳券派威： 也就是切割所损耗掉的部分(电弧切割时所损耗掉的,例如在钢板上切一直缝,直缝的宽度即为所要加的补偿量)

普格县19645746898： 数控切割机的割炬补偿是什么意思,还有割炬补偿方向又是什么意思 - ？
劳券派威： 在切割时,,火焰或者等离子弧会融化掉一部分材料形成割缝,这样就会影响工件的外观尺寸,为了避免这种情况,认为的将割炬向余料的方向偏离1/2割分的距离进行补偿,这种补偿就叫割炬补偿.补偿方向一般是偏向余料方向,这样就不会影响工件的尺寸. 不知道这样解释您能不能明白?