如何判断超声波震子好坏

作者&投稿:雀龙 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
怎么判断超声波发生器好坏?~

我知道!!!!!实际上,超声波传感器用万用表直接测试是没有什么反映的。
如果要想测试超声波传感器的好坏可以搭一个音频振荡电路,
当C1为390OμF时,在反相器⑧脚与⑩脚间可产生一个1.9kHz左右的音频信号。
将要检测的超声波传感器(发射和接收)接在⑧脚与⑩脚之间;
如果传感器能发出音频声音,基本就可以确定比超声波传感器是好的。
工釆网注:C1=3900μF时,为1.9kHZ左右;C1=0.O1μF时,约0.76kHZ。

在低超声波频段(20─100KHz),目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器),架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状,一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。
喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高,即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率,而消耗在换能器上的电功率较少,因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时, 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大,所以辐射面的声强较低,与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。



清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上),其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽,也有利于扫频清洗. 在某些场合,例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器,此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状,以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上,而是直接插入液体中进行清洗。
目前有些超声波清洗机商品,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深, 除槽底粘有换能器外,在槽壁上也应考虑黏结换能器。


换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使音波能量最大限度地向清洗液中传输,以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式,这种连接模式虽然换能器不会掉下来,但是存在许多隐患。
如果螺钉焊接质量差,例如不垂直于不锈钢板表面,则胶层不均匀,甚至有裂痕或缺胶,能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整,导致加速空化腐蚀,缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。
另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大,换能器数目越多.其性能越好,价值越高,甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述,换能器布得过密,功率密度过大,不但清洗效果不好,而且槽底易空化腐蚀.另一方面, 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率,如果所标是指消耗工频功率,则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低,在同样清洗效果时 则耗电大,反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

首先要纠正的是:不是超声波震子,而是:超声波振子。
评定一个判断超声波震子好坏,需要从参数和导纳曲线图两方面进行分析:
什么是超声波振子?
超声波振子又称超声波振动子,行业内将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。超声波振子由压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。
超声波振子由超声波换能器和超声波变幅杆组成。超声波换能器是一种能把高频电能转化为机械能的装置,超声波变幅杆是一个无源器件,本身不产生振动,只是将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去,完成了阻抗变换。
1)参数:
用阻抗分析仪可以评定压电陶瓷片、压电换能器、整个振动系统(换能器加上变幅杆、模具)等各种器件设备的性能优劣。用阻抗分析仪分析超声器件设备,最重要的几个参数如下:
Fs:机械谐振频率,即振动系统的工作频率、设计中应尽可能接近期望值,并且必须与电源工作点匹配。
对于清洗机,超声波振子的谐振频率一致性越高越好。
对于塑焊机或超声加工,变幅杆或模具设计不合理的情况下,超声波振子的谐振频率会偏离工作点。
R1:动态电阻,压电超声波振子串联支路的电阻,在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接超声波振子来说,一般在5Ω~20Ω之间。如果太大的话,超声波振子或振动系统工作会有问题,如电路不匹配或转换效率低、超声波振子寿命短。
Qm:机械品质因素,以电导曲线法确定,Qm=Fs/(F2-F1),Qm越高越好,因为Qm越高,超声波振子的效率越高;但Qm必须与电源匹配,Qm值太高时,电源无法匹配。
对于清洗超声波振子来说,Qm值越高越好,一般来说,清洗超声波振子的Qm要达到500~1000之间,太低的话,超声波振子效率低,太高的话,电源无法匹配。
对于超声焊接或加工来说,超声波振子本身的Qm值一般在500~1000左右,整机系统在1500~3000,太低的话,振动效率低,但是也不能太高,因为Qm越高,工作带宽越窄,电源难以匹配,即:电源难以工作在谐振频率点,设备无法工作。
CT:自由电容,压电器件在1kHz频率下的电容值,此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容C1就可以得到真正的静电容C0,C0=CT-C1。使用时要以电感对C0进行平衡。
在清洗机或超声加工机器的电路设计中,正确地平衡C0可以提高电源的功率因素,使用电感平衡有两种方法,并联调谐和串联调谐。
Fp:反谐振频率,压电超声波振子并联支路的谐振频率,在这个频率下,压电超声波振子的阻抗Zmax最大,如果反谐振阻抗Zmax很低,则超声波振子有问题。
2) 图形
阻抗分析仪提供五种坐标特性图,其中对数特性图对于压电器件的检测有重要的意义。压电超声波振子或振动系统的振动性能可以直接通过对数坐标图进行判断,比较直观,很实用。
正常的情况下,导纳圆为单圆,对数坐标图只有一对极小值和极大值:
异常情况下导纳圆图上出现多个寄生小圆,对数坐标图有多对极小值和极大值:
在以下的情况中,压电陶瓷或换能器的导纳圆与电导曲线会出现异常:
1)换能器在装配时出现晶片裂。
2)压电陶瓷本身有问题,如内部分层。
3)超声变幅杆、模具的设计或装配出现问题。
4)换能器同心度差造成的应力杆周围零件相碰。一般来说,导纳曲线图和参数互相有关联,如果振子的导纳曲线图正常,则R1较低,Qm较高,反之如果振子的导纳曲线图异常,一般R1较大,Qm较小。
对于换能器来说,往往有很多谐振点,第一振动、第二振动、第三振动等等,一般来说,第一振动(一般为厚向振动模式,用户所用模式)与第二振动相隔越远越好,因为第二振动为其他模式的振动(如弯曲、扭转等等),在第一振动模式工作的时候,第二振动也会产生振动,从而影响换能器寿命,它们隔得越远,影响越小。

  1. 超声波清洗机振子受潮:可以用兆欧表检查,其中2脚为超声波换能器的正极, 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。(对于密封式换能器,需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开)

  2. 超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。

  3. 超声波清洗机振子脱胶:我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的, 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

  4. 振超声波清洗机动面穿孔:一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,一般只能更换。



阻抗分析仪看导纳曲线或者阻抗曲线。测电容量是否发生大的变化,或者接到设备里面实测。

我们厂的超声波振子,是由:LY12合金铝前盖,45钢后盖、镀镍再镀装饰铬,压电陶瓷晶片、台湾P43材料,预力螺杆、国标12.9级高强度螺丝,电极片、铍青铜和绝缘套管组装而成。故认为判断振子的好坏要从它的材料来看,成本高一点的相对于效果会更佳。


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壤可今君: 超声换能器的判断有一下的方法: 1.超声的换能器正常工作电阻约为:大于等于20M欧姆,兆欧表测试. 2.测量如果开路的视为存在问题. 3.观察换能器是否有打火拉弧烧黑现象.

黄石港区17549612403: 万能表可不可以测量超声波震子 -
壤可今君: 不能

黄石港区17549612403: 超声波切刀如何判断振子坏还是发生器故障. -
壤可今君: 发生器连接超声波切刀,通电工作,用示波器测量发生器的带载驱动电压和发射频率. 如果带载驱动电压比设计的低20%或者更低,发射频率跟设计的偏差10%以上说明发生器坏了. 反之是振子坏了

黄石港区17549612403: 怎么判断超声波发生器好坏? -
壤可今君: 我知道!!!!!实际上,超声波传感器用万用表直接测试是没有什么反映的. 如果要想测试超声波传感器的好坏可以搭一个音频振荡电路, 当C1为390OμF时,在反相器⑧脚与⑩脚间可产生一个1.9kHz左右的音频信号. 将要检测的超声波传感器(发射和接收)接在⑧脚与⑩脚之间; 如果传感器能发出音频声音,基本就可以确定比超声波传感器是好的. 工釆网注:C1=3900μF时,为1.9kHZ左右;C1=0.O1μF时,约0.76kHZ.

黄石港区17549612403: 超声波换能器的常见问题 -
壤可今君: 1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上.如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止.2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用.振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况.不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况.

黄石港区17549612403: 超声波振子的常见故障 -
壤可今君: 超声波振子要放在干燥的地方,以免超声波振动动子受潮,会影响正常的工作.若超声波振子受潮则放进烘箱设定100 ℃左右烘干2小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止; 超声波振子脱胶,超声波振动子脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,长时间工作的话会烧坏振子.超声波振子脱胶一般要请专业超声波厂家进行维修或更换.

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壤可今君: 超声波传感器用万用表直接测试是没有什么反映的.要想测试超声波传感器的好坏可以搭一个音频振荡电路,当C1为390OμF时,在反相器⑧脚与⑩脚间可产生一个1.9kHz左右的音频信号.把要检测的超声波传感器(发射和接收)接在⑧脚与⑩脚之间;如果传感器能发出音频声音,基本就可以确定此超声波传感器是好的. 注:C1=3900μF时,为1.9kHZ左右;C1=0.O1μF时,约0.76kHZ.

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黄石港区17549612403: 现在卖超声波治疗仪的很多怎样判断超声波治疗仪的好坏,有没有什么判断的好方法啊. -
壤可今君: 超声波设备的核心是换能器,评判换能器的好坏主要是阻抗也就是电阻和电容 功率 平率这些参数,前2个参数比较主要.如果你有设备的话,可以用阻抗分析仪.分析出来再看图纸.技术支持:杭州成功超声

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