旋转闪蒸干燥机

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旋转闪蒸干燥机的工作原理~

旋转闪蒸干燥机是固体流态化干燥方式的新型干燥设备,用于干燥膏粘状、滤饼状的触变性、热敏性粉粒状物料。干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥机后与呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合,物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换。干燥室顶部设有粒度分级器,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。

热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场.膏状物料由螺旋加 料器进入干燥器内 在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击,摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物 料迅速粉碎,与热空气充分接触,受热,干燥.脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大 颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥 器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受 离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
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旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用,使物料受到离心、摩擦、碰撞和气流剪切的综合作用,强化了传质传热,使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。
旋转闪蒸干燥机广泛应用于各种类型的颗粒和粉状物料的干燥,如粉末、颗粒、片状等。其具有干燥时间短、节能、设备简单、操作方便、适用范围广等优点。同时,由于闪蒸干燥技术能够在瞬间对物料进行干燥,有效避免了物料过度干燥或变质,保持了物料的品质。

东北大学沈阳一通创业干燥设备公司开发的旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状,滤饼状和触变性,热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能,并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。

高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合,物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换。干燥室顶部超细粉碎分级器,物料细度和终水分可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)干燥后的物料进入收集器获得粉状产品。

主要用于化工、轻工、染化、制药等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥,以及含有不溶于水或溶剂的,非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣,膏糊,滤饼和半干燥粉末的干燥。

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旋转闪蒸干燥机是一种新型的干燥设备,具有多种优点。

工作原理:

旋转闪蒸干燥机底部有较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

产品特点:

  • 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

  • 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

  • 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。

  • 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。

  • 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。

  • 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

旋转闪蒸干燥机被广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。此外,它还适用于高岭土、二氧化硅、粘土等陶瓷类物料的干燥。关于它的更多信息可以咨询相关人士。




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雍肿齐洛: 楼主你好,旋转闪蒸干燥机的原理是:热空气由人口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室;对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;强化了传质传热.在干燥机低部;较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎;湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进步长干燥.由于气固两相作旋转流动;固相惯性大于气相;固气两相间的相对速度较大;强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高.

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彰武县15398452873: 旋转闪蒸干燥机是怎样工作的?
雍肿齐洛: 热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场.膏状物料由螺旋加 料器进入干燥器内 在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击,摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物 料迅速粉碎,与热空气充分接触,受热,干燥.脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大 颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥 器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受 离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥.

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