缩水都有什么特征

塑胶产品外观面产生凹陷的外观不良。现如何判断它是缩水还是包胶困气产生？~

外观凹陷基本上都是缩水造成，结构性厚薄不均，材料收缩导致。
你所讲的包胶困气是注塑时材料因干燥不够或料温过高产生气化，这些气射出型腔又不能顺利排出被包在塑胶内部形成。
要是从特征区分：缩水都是在胶位特别厚德部位，表面会有明显凹陷。它越远离浇口，凹陷会越大，截面不一定都会出现空洞。
包胶困气，表面不一定会出现凹陷，跟浇口位置无关，截面一定会有空洞。

参考答案　　受束缚已久，女子一直希望白头偕老，儿孙满堂，从未想过，这不是一场功德，而是一个人的际遇，有就有，没有就没有，绝非忍耐或是修炼可以达成正果。——《小人儿》

要看是哪方面的缩水

如果是注塑缩水

朋友，你好。下面是对注塑缩水不良的分析，希望能对你有所帮助。

缩水不良解析

一． 产生原因：缩水不良在成型件的表面发生凹坑状，一般出现在体积收缩量较大的肉厚部位。成型件在冷却的过程中，发生体积收缩，由此发生向中心部收缩的拉拽力。（如下图所示）

此时受到表面冷料层的刚性和树脂收缩力之间平衡性的影响，冷料层较弱时，向成型件中心部发生拉拽力，出现在产品表面上表现为凹陷状。冷料层较强时，成型件的中心部位会产生真空气泡。在肉厚较厚区域，冷料表层的刚性和树脂收缩力的平衡性与成型件表面的冷却速度息息相关，冷却速度较快时形成真空气泡。相反，较慢时形成缩水。另外，冷却速度变慢，体积收缩差会变小，缩水状况也会变小。

二． 解决对策：

1. 提高射出压力

2. 调整模具温度

A. 模温较高时，表面易发生锁水。

B. 模温较低时，塑件内部易发生真空泡。

*肉厚的成型件，可以通过提高模温，待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。

3.加大保压时间

4.降低树脂温度，降低射速。

5.加大射出余量

6.确认是否出现树脂逆流情况。

7.对模具构造进行检查，使产品各部位冷却速度趋于一致。

8.检讨射出压缩

9.对产品进行设计变更。

解说：

方案一：通过调整冷却水路设计进行解决。如图所示。

A部与模具较近，B部较远，并且流通相同温度和相同水量。A部较粗，B部较细，流动相同温度水。

方案二：对成型件形状进行设计变更。如图所示。

三． 缩水不良实例一：

1. 基本信息：PC组合透明块，缩水不良

2. 现象描述：保压时间不够出现缩水，只是靠增加射压容易导致毛边

3. 改善：加大保压时间（以6MPa的保压压力，保压至7秒以上，缩水问题好转）。

保压时间3秒时有缩水。7秒时无缩水。

解说：

如何确定正确的保压时间：

1. 将保压时间特意设置稍长。

2. 将保压徐徐上升，寻找不出现缩水的压力。

3. 保压压力确定后，将保压时间逐渐减短，寻找浇口封胶时间。此时可以不断确认成型件外观和成型件的重量等。

4. 将保压时间定格为：浇口封胶时间上下浮动范围的1~2sec左右。

如何查找浇口封胶时间？

为了寻找浇口封胶时间，可以采取逐渐改变保压时间观察成型件重量变化。大体如下图所示。外观状况来讲：7sec时较好，从分析图上来看封胶时间为8sec。

要求尺寸精度的情况下，将保压时间设定在产品重量变化较为波动的时候，当受到外界很少的不稳定因素影响，尺寸波动就有可能会变的很大。这种成型件的情况下，按照下图的规律，可以将浇口封胶时间设定为8秒+浮动变化1sec安全值=9sec。如图所示

缩水不良实例二

1. 基本信息：ABS Case缩水不良

2. 现象描述：（1）即便送选择最大的射出压力进行成型，在成型件背后有Rib的地方还是会出现缩水。（2）如图2所示，浇口截面积变小，造成压力损失大，Rib部的背部的保压难以起到作用，由此出现缩水。*潜进胶浇口穴径小，浇口延伸部位较细。由此造成压力损失大，封胶时间短，保压控制失效。如图所示。

3. 改善历程：将浇口Dummy部的直径由3mm增加到4mm。由此浇口截面面积增大，压力损失减小，缩水问题得到了解决。如图所示。

缩水不良实例三

1. 基本信息：PE，Holder（汽车部品）缩水不良和蛇纹不良。

2. 现象描述：采取加大射出压力的方案，缩水仍不能解决。为了让树脂压力充分起到作用，将浇口厚度增大出现好转。但是需要进行浇口的后加工，所以人力浪费成为了新的问题。

3. 改善历程：将浇口的形状和位置进行了设变，由此缩水得到了彻底的解决。蛇纹不良也减轻，成型件外观更漂亮。另外，由于使用潜进胶方式，所以浇口后加工问题也同时得到了解决。如图所示：

4. 备注：在该案例中，采用边进胶进行成型时，缩水难以解决。为了能够让出现缩水的区域的树脂压力充分起到作用，浇口设变为潜进胶方式。通过该设变，缩水问题得到解决的同时，产品外观状况也有很大的改善。浇口后加工处理问题也得到了解决。

缩水不良实例四

1. 基本信息：PA6，电器产品Case 缩水和毛边不良

2. 现象描述：Rib部位的产品表面有缩水。作为解决缩水的对策，调高了射出压力。但是仍不能彻底解决，而且出现了毛边。*PA树脂在熔融状态下其粘度较低，提高压力只会增加出现毛边的风险，不能真正彻底解决缩水问题。

3. 改善历程：由于增大射出压力后会出现毛边，所以降低了缩水部位的肉厚。由此，外观变好，采取较短的保压时间即可。由此C/T也得到了提升。

4. 补充说明：为了最大限度的防止缩水不良的产生，在产品设计阶段，成型技术人员和模具技术人员进行密切的商谈和检讨非常重要。

缩水不良实例五

1. 基本信息：POM链条，缩水不良，毛边不良和蛇纹不良。

2. 现象描述：在成型件的背部有较大的Rib，并由PL毛边。以较低的射出压力进行成型，产品外观出现缩水。另外，还有蛇纹不良的发生。

3. 改善历程：采取两段保压进行对策。第一段保压设定低些，目的是固化流动表层。二段保压高些，以解决缩水不良。此时第一段保压的时间成了关键。如果过短，树脂流动表层被破坏，PL溢出毛边。如果一段保压过长，引起浇口封胶，第二段保压不能起到保压作用，缩水不良难以解决。所以此时的一段保压和二段保压的切换时机成为了关键所在。

如图所示

缩水不良实例六

1. 基本信息：PMMA水瓶缩水不良

2. 现象描述：点进胶的浇口截面积较小，到水瓶的把手部位（肉厚较大部位）的距离远。即便加大射出压力缩水仍然不能解决，毛边逐渐发生。试图将模温调低，缩水状况虽然减轻，但产品内部出现真空泡。

3. 从常规手段上看，通过增加射出压力来解决，但产品把手部位射出要依存性难以达到，反而出现了毛边。模具温度上下调整后仍无变化。由此，为了能够让产品慢慢进行冷却，将冷却时间放短。最终，缩水和气泡得到解决。但是在把手部位出现了变形。变形量在产品设计上能够被客户接受，所以该问题就这样得到了解决。

解说：为什么缩短了冷却时间，能够解决缩水和气泡问题？

充填至母模型腔的树脂固化、收缩的过程中，当射出压力不能充分达到的情况下，产品肉厚较大的部位就会出现缩水。射出压力难以达到的部位，树脂和模具表面没有充分接触，树脂温度很难降低。相反，和模具接触的部位，收送进行快，其收缩量从温度较高的树脂部位补充。其最终结果是缩水不想更加严重。冷却时间变短后，成型件整体逐渐冷却、收缩。极端收缩的部位消除，所以起泡也不容易发生。*成型不良出现时，一味地固守常规做法有时很难解决实际问题。

所示不良实例七

1. 基本信息：PMMA汽车尾灯缩水不良

2. 现象描述：该成型件较长，超出台盘长度。用直压式锁模进行成型作业时，成型件的末端容易出现毛边。用曲轴式锁模装置时，容易在成型件中部出现毛边。由此得出：锁模机构的不同，毛边所出现的部位也不一样。在这个案例中，通过使用某公司的曲轴式650吨锁模装置，缩水和毛边问题得到解决。外部加工制作时，虽然使用相同的650吨直压式锁模装置，但毛边仍然在产品末端出现，难以得到良品。当出降低射出要控制毛边时，在Rib部出现缩水不良。如图所示

3. 改善历程：在模具的上下部位塞入垫片，最终不良得到了解决。

*垫片的作用是让模具中央部位形成浮动状态，受到射出压力影响，利用模具翘曲力，形成自然的射出压缩效应。由此，成型件的中央部位的Rib缩水得到解决，远端的毛边通过垫片得到了控制和解决。也就是说令其产生曲轴式锁模机构的效应。该案例最终通过对模具的改造得到解决。如图所示。

4. 备注说明：直压式锁模机构OK，曲轴式锁模机构不良。相反，曲轴式锁模机构OK，直压式锁模机构不良的情况也有。原因是由于：直压式锁模装置在台盘的中央部位产生锁模力，曲轴式锁模机构时在拉杆附近形成锁模力。有时必须从机械的构造特征加以考虑。多角度分析和检讨至关重要。

缩水不良实例八

1. 基本信息：PMMA Case缩水不良

2. 现象描述：使用锁模力为70吨（螺杆直径为32mm、最大射出量115g：GP-PS）的成型机，能否成型出重量为179.6g，肉厚17mm的成型件，进行了试做。出现的主要问题点，如下所示：（1）射出量不够，为了解决此问题，试图用Flow Molding+射出成型的方法加以解决。（2）成型件的肉厚为17mm，能否避免在产品的拐角部位出现缩水，进行了测试。

*如果只考虑拐角部位，肉厚有较大变化。由此，稍微往里一点就出现缩水。对如何消除该部位的缩水进行了验证。如图所示。

3. 改善历程：使用一般成型的方法，肉厚17mm的拐角部位缩水不能解决。所以采用Heat&Cool(模具温度120~85度)的方法得到了解决。C/T为6分钟。此时的热冷控制程序很重要。

4.备注说明：树脂被充填至模具型腔后，成型件表面温度和内部温度基本相同。但是随着冷却时间的推移，就会出现如图所示的状况，成型件表面温度和内部温度差值逐渐增大。另外，成型件各部位冷却速度不同会造成缩水和气泡的发生。因此需要考虑如何将冷却速度的差消除到最小。由此，在材料玻璃转化点温度上设置少许的时间差，将成型件表面温度和内部树脂温度差值最大限度的缩小。成型件表面温度达到玻璃转化点温度以后，则开始降低温度。如图所示。

其它的缩水不良应用对策

1. 成型件保持肉厚均一很重要。（如下图）

2. Rib部位的缩水不良通过如图2的设计加以解决（如下图）

3. 使用部分压缩解决缩水不良的实例。射出压缩法对缩水不良有一定效果。当成型件较为复杂时，可采用部分压缩法。

（射出完了后或者从充填中途使用旋切浇口，通过对肉厚部分部位进行压缩，来防止缩水的发生）。距离浇口较远的肉厚部位采用该方法更加明显。

*部分压缩手段的原理如下图所示，使用顶针回路，利用选切浇口机构的方法。如果是在浇口部位使用可以通过浇口旋切机构来实现。下图2是浇口旋切机构的应用实例。如图所示

浇口压缩机构（二次顶出）应用实例

织物的缩水性与纤维的亲水性强弱有密切关系。亲水性强，织物的缩水性越大，反之亦反。 缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象. 缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等，有著不同的的表现.现逐一研究探讨·. 首先缩水现象之产生原因：(1). 纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态.(2). 不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等.(3). 纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短.例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右.(4) 纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩.而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率.纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%.纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。

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临潭县18357821977： 缩水U盘特点有哪些呢? ？
甫宝冠心： 1.实际容量远小于标注容量,如16GB的U盘可能是4GB,2GB等假冒的!但是U盘属性里看不出来. 2.在使用过程中,不仅复制速度超慢,而且会很快出现 “内存不够”的提示. 3.复制到缩水盘中的文件,超过实际容量的部分,无法被正常读取及使用. 4.会给消费者带来一系列丢失数据、数据损坏无法读取导致工作延误等麻烦.

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临潭县18357821977： 购房缩水的现象有哪些表现呢? ？
甫宝冠心： 面积缩水 建筑面积与套内建筑面积都要在合同中约定 事件点播:张先生预购了一套商品房,预售合同约定建筑面积为102平方米,套内建筑面积为81平方米.还约定如果...

临潭县18357821977： 什么是缩水啊~~~应该怎么放~~各位教教我？
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临潭县18357821977： 我听说现在的配置主板有很多都是缩水的,到底什么叫缩水? - ？
甫宝冠心： 缩水有两层含义的,褒义的是去掉很多用户不需要的功能,比如主板去掉1394,现在摄像机都闪存式的了,不需要了,或者去掉无线网络功能,贬义的缩水就是上面说的偷工减料,去掉一些电容,降低供电级别,去掉扩展槽,降低扩展性,使用低一个档次的材料等等

临潭县18357821977： 为什么有的衣服洗后会缩水? - ？
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临潭县18357821977： 衣服缩水后怎么办? - ？
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临潭县18357821977： 如何使雪纺面料缩水 - ？
甫宝冠心： 雪纺衣服不会缩水.雪纺特征:1、质地轻薄透明,手感柔爽富有弹性.2、外观清淡雅洁,具有良好的透气性和悬垂性.3、穿着飘逸、舒适,成装上身,既飘逸迷人又庄重典雅.4、耐磨性好、不易起球,尺寸稳定、不易褶皱 .5、采用环保染色、防静电加工.6、飘逸凉爽,极具女人味,为女士衣着锦上添花.

临潭县18357821977： 衣服洗了为什么会缩水啊? - ？
甫宝冠心： 因为衣服织物一般是由经纬纱线交织而成,当纱线吸水后,都会有不同程度的膨胀,导致纤维直径增大.经纬纱线相互抱绕,彼此间的交错点相互固定,如果纬纱的直径增大了,经纱就一定要增加长度,才能保持抱绕纬纱的状态. 当自然干燥后...

临潭县18357821977： 常见织物缩水率是多少? - ？
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