车螺纹时主轴转速一般怎样选择
2、当螺纹加工程序段中的导入长度和切出长度考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速。
3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时，则可选择尽量高一些的转速。
在数控加工中心上攻螺纹M12*1.75主轴转速应该是多少?
那就看你怎么攻螺纹啊，刚性？柔性？还是铣呢？简单的说，转速和你的刀具材质工件材质有关，所以很难说，一般来说铣的话两千多 是可以的，刚性柔性不要太快，那个转速和F要匹配，
车G2螺纹时,材质是黄铜57-3,主轴转速、进给量、切削速度应该控制在多少...
黄铜件车削时出屑一般很碎，要注意排屑方向和安全。由于黄铜导热性能比较好切削速度高一点没有多大关系。但是切削速度越高，铁屑飞溅越厉害，很不安全，切削速度可看具体情况调整。车外圆时粗车进给量我们一般用0.3mm，精车要小一些，为求工艺效益的最大化，满足图纸要求就可。车G2螺纹时，一般3-4刀...
螺纹螺距转速进给速度对照表
不锈钢螺纹进给速度对比表m15不锈钢车的螺纹速度一般为80转\/分。用不锈钢车床加工m15螺纹时，原则上只要能保证主轴每旋转一周，刀具沿主进给轴Z轴方向移动一个螺距，就应限制其转速。然而，为了工人的安全，不锈钢车床在加工m15螺纹时的转速将被限制在80rpm。扩展数据的转数是根据螺距来计算的，p(螺距)=F...
车床车螺纹的简单原理是什么?
1.床车螺纹时走的是丝杆路线，而且转速一定，在退刀时，主轴的转动方向与进刀时相反（也就是反转，而且是无惯性转动）这就保证刀具进刀时都是在同一点上，使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。\\x0d\\x0a2.螺和车床有相对运动。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a车螺纹的具体...
数控车床加工螺纹该怎么调节切削量 我用的是广数车床用G92指令,例如车...
F没法调的，F就是3。5 一般大于3就用G76 主轴转速一般由下面的公式算 N螺<=N允\/P N允：编码器允许的最高转速 P：螺距
车床车螺纹的简单原理
1.床车螺纹时走的是丝杆路线，而且转速一定，在退刀时，主轴的转动方向与进刀时相反（也就是反转，而且是无惯性转动）这就保证刀具进刀时都是在同一点上，使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。2.螺和车床有相对运动。车螺纹的具体步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5...
怎样保证攻螺纹时主轴转一转,丝锥进给一个导程
2、在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。3、数控铣床攻牙转数和F都不能随便改，转速改了进给必须改。4、数控铣床是在一般铣床...
用M30圆板牙车罗纹,车床的主轴转速是多少?谢谢!
套螺纹200转以下，加机油，
加工中心攻螺纹转速
攻丝的转速主要受以下因素影响：1.原材料的材质，硬度 2.预孔的大小（是在螺纹小径的上限还是下限）3.设备主轴的刚性（普通螺纹加工不会影响太大）4.丝锥的强度 如果楼主加工普通调质钢，普通丝锥，M10-M14的螺纹可以选用450-600r\/min
螺纹加工主轴进给速度=主轴转速和螺距计算,主轴转速怎么确定?
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。\\x0d\\x0a\\x...
勇鸿炎可： 1、在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低主轴转速 2、当螺纹加工程序段中的导入长度和切出长度考虑比较充裕,即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时,可选择适当高一些的主轴转速 3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时,则可选择尽量高一些的转速 4、通常情况下,车螺纹时的主轴转速(n螺)应当按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定,其计算式多为: n螺≤n允/L(r/min)式中n允为编码器允许的最高工作转速(r/min)L为工件螺纹的螺距(或导程)
猇亭区13292061205： 数控车床在车螺纹时的主轴转速速度一般是多少 - ？
勇鸿炎可： 数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制.但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响: (1)螺纹加工程序段中指令的螺...
猇亭区13292061205： 机械加工常识中车螺纹时车床应怎样调整? ？
勇鸿炎可： (1)调整主轴转速使用高速钢车刀车削 塑性材料的工件时应选12〜150 r/min的低速区转数;使用硬质合 金车刀加工铸铁等脆性材料工件时应选360 r/min左右中速区转 速;车削钢类塑性材料的工件应选480 r/min左右的高速转速区; 车削直径小、螺距小(P
猇亭区13292061205： cbn螺纹刀具车削高硬度钢主轴转速怎么选择 - ？
勇鸿炎可： 这个其实要看很多要素的,工件的大小,螺纹的尺寸等,一般100MM的选择200--300转
猇亭区13292061205： 有关数控编程的问题. - ？
勇鸿炎可： F就是车削速度,粗车时速度相对可以快一点,精车时为了保证表面粗糙度可以相对慢一点,当然车螺纹时就要更慢了,具体的快慢要根据工件大小长度,每刀进给量,主轴转速决定.一般主轴转速S(3000-5000)都可以,F粗车150-1000,F精车100-800.F螺纹45-65,这是本人以前用过的,没必要用公式算那么精确,能达到目的就行,自己以后多总结多尝试就会好的,又一次一个活的精度要求很高,我选择S10000转,F900,光滑度很好,嘿嘿.
猇亭区13292061205： 数控车车螺纹一般都给多少转 - ？
勇鸿炎可： 一般500转 就可以了 太快了对刀具磨损很快, 螺纹:螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多.最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所...
猇亭区13292061205： 数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? - ？
勇鸿炎可： 因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n. 加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以.但是要根据材料...
猇亭区13292061205： 螺纹车削时应注意什么? - ？
勇鸿炎可： 如果是数控车螺纹注意: 1,起刀点的正确选择; 2,切削终点的正确选择; 3,转速为低速 4,进给速度为罗纹导程(单线为螺距)
猇亭区13292061205： 在数控上怎么车顶尖.挑螺纹怎么控制速度.怎么算计被吃刀量 - ？
勇鸿炎可： 数控车床加工螺纹转速一般450就够了,转速快了质量差,每次切削量要以此减小.刚开始第一刀进给0.8mm,下面以此减少最后一刀只有0.1mm.加工到底径后要重复走两遍.最好用外圆刀在车一遍大径.较少毛刺.
猇亭区13292061205： 数控车主轴转速怎么计算 我一直有点模糊,特别是车螺纹的转速,谁能告诉一下,最好是详细点的,最好有实例 - ？
勇鸿炎可： 一般不用计算,S值多少直接给多少就行了,S表示转速.但S的大小根据材料材质的不同,螺距的大小有关.只要程序给的正确,电脑系统会自动计算进给速度的.一般45钢的材质,螺距1.5的话,S值大概在1300转左右最为适宜.给你举个例子,比如就40长的M30X1.5的外螺纹程序如下: T0101 S1300; G00 X32或X33; Z3或Z5; G98 X29 Z-40 F1.5; X28.4; X28.1; X28.04; 接着用G00 X ? Z ? 开始退刀. 注:数控车车英制螺纹也一样,就是把指令G92 X ? Z-? F ? 中的F的螺距改成I一英寸多少牙就行了. 希望你能弄懂,用得上.
