数控车床挑内丝怎么编程序如60mm的直径长度25mm螺距2mm怎么编
O0001；
T0101G99；
G97S400M3
G0X56、Z4、M8
G92X58、5Z-20、F2、0
X59、
X59、4
X59、8
X59、95
X60、05
G0Z100、M9
M5
M30
可以加大Z轴的退刀量。在工件外面运动容易把铁屑晃掉，如果是大的工件就每刀用钩子把铁屑勾出来。
还可以合理的调节切削深度（即增大进给）和降低转速。
举例子：M60×25×2.0（公称直径×长度×螺距）
1、确定底径：60-2.0 大概就是58.2+/-0.1的样子
2、确定刀具 ：普通刀具：16NR G60 -M20
3、确定走刀次数：根据2.0的螺距，一般8刀就左右（难切的材料可以多加几刀）
4、编程：
T0101 调1号刀1号刀补 内螺纹刀
M3 S500 这个不用说了吧
G0 X55. Z2. 定位到车牙起始点
G92 X58.7 Z-25. F2. 开车
X59.1
X59.4
X59.7
X59.9
X60.
X60.05
G28 G0 Z0. （退刀至Z轴零点）
车完后又毛刺的话，可以调镗刀 照原来尺寸快进空走一下
由于镗刀车完可能会有毛刺翻到螺纹里面
然后再调牙刀空走一刀
T0101M3 S500
G0 X55. Z2.
G92 X60.05 Z-25. F2.
G28 G0 Z0.
M5
M9
M30
首先确定底径 60-2.0 大概就是58.2+/-0.1的样子
再确定刀具 用16NR G60 -M20 的普通刀片就可以了
再确定走刀次数 2.0螺距的一般8刀就够 难切材料可以多加几刀 你自己看
然后编程 车内孔的镗刀程序你自己写
T0101 调1号刀1号刀补 内螺纹刀
M3 S500 这个不用说了吧
G0 X55. Z2. 定位到车牙起始点
G92 X58.7 Z-25. F2. 开车
X59.1
X59.4
X59.7
X59.9
X60.
X60.05
G28 G0 Z0. 退刀至Z轴零点
然后车完有毛刺的话可以调镗刀 照原来尺寸快进给空走一下
由于镗刀车完可能会有毛刺翻到螺纹里面
然后再调牙刀空走一刀
T0101
M3 S500
G0 X55. Z2.
G92 X60.05 Z-25. F2.
G28 G0 Z0.
M5
M9
M30
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记得三个问题都采纳哦
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