加工中心的程序对刀的步骤是什么?
1.回零(返回机床原点):
对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。
2.主轴正转:
用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3.X向对刀:
用刀具在工件的右边轻碰一下,将机床的相对坐标清零,将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝对坐标的X值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“X0”并按“测量”也可以)。
4.Y向对刀:
用刀具在工件的前面轻碰一下,将机床的相对坐标清零,将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以)。
5.Z向对刀:
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢移刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以)。
6.主轴停转:
先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,准备正式加工。
扩展资料:
数控加工优点:
1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3.多品种,小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备,机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点:
机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
参考资料:百度百科——数控加工中心G16G15
参考资料:中国经济网——质检总局:加工中心抽查合格率96.7%
三菱加工中心怎么手动对刀和刀补?
1、手动对刀:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。(2)Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开。(3)下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿...
CNC加工中心对刀
你既然是加工中心的机床,那肯定就有刀库功能,也就是机床上有很多把刀。我们在对刀的时候,首先要确定的是XY 方向的零点,你的那种方法对刀后 可以确定XY 方向的零点,但是你必须还要去掉一个刀具的半径值。然后我们再确定Z方向上的值,这种值有多种对刀方法。我来说明你的那种 如果你在刀具长度补偿...
加工中心对刀为什么要对工作台?
对工作台是设定坐标系Z方向底面为零,这样最能保证零件Z向切削深度,如果你做批量,刀对在工件面上,下一个待加工工件材料如果高度与你对刀那个工件高度有差别,那么你做的第二个工件与第一个工件的加工深度就不一样,对刀在工作台就不会有这现象。
加工中心,做工件的时候刀断了,换了新的, 怎样对刀?
加工中心换新刀,一般只对z轴就行了,z轴贴近工件零点平面,1、刀与工件之间垫层纸,慢慢移动直到纸移动时有阻碍,注意主轴不转。2、(如果余量允许可以切下一点,这样方便,主轴正转)。这时点击刀补界面(H),找到刀号,一般系统都会有自动对刀的按钮,点击一下就好了,根据方法不同试加工前加减刀补...
CNC加工中心中如何对刀?调程序?分中?如题 谢谢了
一, 直接用刀具试切对刀 1. 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 2. 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。 二, 用 G50 设置工件零点 1....
加工中心
对刀的目的是为了建立工件坐标系,也就是告诉数控系统你的加工原点在哪里。数控机床最常用的建立工件坐标系的方法有两种:一、G54系列指令,这种方式在对刀时可以采用你所说的方法,即是用刀接触 Z 向加工零点,然后把这点的机械坐标值输入到G54坐标设定页的Z 值中,这样在程序中指定G54,数控系统也...
关于加工中心的对刀问题
对,但必需强调的是:把G54坐标系里的Z坐标值清零才行!
数控加工中心铣床,相对对刀问题,假设有两把刀,一号和二号,刀都已对好...
分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架 的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
法兰克加工中心对刀坐标怎么理解
法兰克加工中心对刀坐标的知识和方法:因为CNC本身是高速旋转机械,操作疏忽会造成很大的危险,所以希望操作人员严格按照要求作业,不可马虎。在每件产品第一件生成出来后,必须通过品检合格后,才可以继续生产,然后将程序按照零件编号保存好 一、对刀前准备工作 1、三坐标机械归零 本机器在进行任何作业之前...
数控加工中心程序是G54X-65Y0,那么对刀怎样设置这个坐标
2、将G54坐标系上移动到X-65 Y0 上修改数值为X-65 Y0 也可以。第2项的设定方法只是理论上的,没有实际意义,也没有这样做的,你会搞糊涂的。建议取消你的这个问题,跟老师父好好的从头学习,把怎样将工件的中心和表面设置成程序原点,再好好学习怎样对刀,不要提这个怪怪的问题,你提的...
闽支盐酸: 具体如下:1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据.注意:X、Y、Z三轴都需要回零.2、主轴...
湘桥区17187093602: 加工中心对刀操作 - ?
闽支盐酸: 加工中心对刀步骤; 加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法: 1,机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系.】 (1) 把刀具长度进行比较,找出最长的刀作为基准刀,进行Z向对刀,...
湘桥区17187093602: 加工中心的对刀方法 - ?
闽支盐酸: 不知道你是哪种型号的,一般都一样的,先对X轴对Y轴 这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点
湘桥区17187093602: CNC加工中心中如何对刀?调程序?分中?如题 谢谢了 - ?
闽支盐酸: 一, 直接用刀具试切对刀 1. 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里. 2. 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z ...
湘桥区17187093602: 加工中心怎样对刀?
闽支盐酸: 最开始机器会有自动对刀移动一个位置并完成切削后, 需要手动返回第一参考点然后再以此类推就是以原点为参考点, 机器经过数控完成移动刀具自动切割
湘桥区17187093602: 数控加工中心怎么对刀 - ?
闽支盐酸: 1)操作手动状态2)启动主轴(G M3 S2 T1 回车)3)手动移刀切削一段外圆或内径,X方向不动,z方向退出4)停止主轴,测量车削处直径5)按“X”(出现X记忆)6)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面)7)输入测量值到相对的X刀补上8)按回车(出现请存盘)9)按存盘10)按操作或加工 对Z方向11)启动主轴12)手动移刀切削工件端面,Z方向不动,X方向退出13)停止主轴,测量Z值14)停“Z”(出现“Z记忆”)15)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面)16)输入测量值到相对Z刀补上17)按回车(出现请存盘)18)按存盘19)按操作或加工 注:对第二把刀和第一把刀相同.
湘桥区17187093602: 数控对刀怎么操作 - ?
闽支盐酸: 试切对刀,还有对刀仪. 试切对刀步骤,工件定位好,对z向,测量、对X向,测量. 对z向时,走x向,z向不动. x向与z向相反. 最主要的是要能测量到,也就是说,要把毛坯车见光,量毛坯是达不到精确对刀的.
湘桥区17187093602: 加工中心对刀 - ?
闽支盐酸: 对刀如果是卧式加工中心的话,通常会用一基准刀和对刀块找工件任一平面,至对刀块放不下去,然后相对坐标Z预置为零然后拿下基准刀,放上所需刀具同样至对刀块放不下去,上面所显示数值即为刀具补偿,看你用的几号刀补,然后输入即...
湘桥区17187093602: 数控车床怎么对刀 - ?
闽支盐酸: 操作数控车床,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了
湘桥区17187093602: 数控车床对刀,怎么对? - ?
闽支盐酸: 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...