铸铁件退火的种类及目的是什么?

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球墨铸铁的铸造件需要退火处理~

1、不需要热处理,就用铸态的做,只要QT450-10满足你这个支架的性能要求就行。铸态就是没有热处理的,直接是从砂箱里取出来的。下面是国标中QT450-10的性能:抗拉强度450MPa,屈服强度310MPa,延伸率10,布氏硬度160~210,金相组织是铁素体。

对球墨铸铁进行退火处理能够提高球墨铸铁的塑性和韧性,改善切削加工性,消除内应力。
球墨铸铁的铸态组织中常出现不同程度的珠光体和自由渗碳体,它不仅力学性能较低,并且难以切削加工。为了获得高塑性的铁素体组织及改善切削加工性能,消除铸造应力,就必须进行退火,使其中的渗碳体和珠光体得到分解。

铸铁件常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。 退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。 1,去应力退火 去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 2,球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。 3,完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。


钢铁热处理方式有哪些
热处理的主要种类如下:退火:把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢地冷却到室温,这一热处理工艺称为退火,常用的 退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。正火:将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理方法称为正火。正火与退火的目的 基本相同,但正火的冷却速度比退火冷却速度快,得到...

热处理有那几种 各有什么作用
耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。4、回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。作用:用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。

钢材的退火、正火、淬火、回火的目的是什么呢?!各种热处理加热温度范围...
一、退火的种类 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火(均匀化退火)等;另...

钢铁热处理大致有哪些工艺?
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。2、退火 退火的目的...

淬火正火退火回火三者的过程分别是什么,为了得到什么组织
温的一种方法。 什么叫退火?答;将钢加热到一定温度,保温一定时间然后缓慢 冷却到室温。 什么叫淬火? 答:将钢加热到临界温度以上的适当温度,经保温后快速冷却以获得马氏体组织。 一.退火的种类 1. 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分...

退火和回火有何区别?
退火:是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。回火:就是钢件淬硬后,再加热到低于Ac1点以下某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。用途不同...

德豪润达LED灯沙钢钢板退火的种类
2、模具钢材球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削性,并为以后淬火作好准备。3、模具钢材去应力退火去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些...

退火处理是什么意思
一、退火的种类 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),获得接近平衡状态组织的热处理工艺。钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;...

退火与正火,回火有什么区别?
②用于中碳钢,可代替调质处理(淬火+高温回火)作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤用于大型锻件,可作为最后热处理...

热处理渗碳,回火,退火,正火,淬火顺序怎么排
①、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。②、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。四、金属热处理的第四把火——回火:1、回火为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在...

江源县13292569792: 铸铁件退火的种类及目的是什么? -
宏畅附桂: 铸铁件常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等.退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等.1,...

江源县13292569792: 在工业铸造过程中退火的目的是什么呢?
宏畅附桂: 退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂

江源县13292569792: 轴承钢(高碳钢)的软化退火怎么做?我指的是加热到多少度?保持多长时间?怎么冷却? -
宏畅附桂: 退火种类根据退火后的用途而分,大概有十余种,有完全退火、扩散退火、等温退火、去应力退火、再结晶退火----等,退火后的用途不同、钢种不同,采取的工艺方法就不同.如果你说的软化退火就是降低材料硬度,那么加热到800~850度,保温时间不低于1小时,随炉缓冷就可以了.如需准确的工艺数据,则需要说明具体用途及现有条件.

江源县13292569792: 关于退火球墨铸铁怎样退火 -
宏畅附桂: 球墨铸铁退火的目的是为了获得铁素体球墨铸铁. 根据球墨铸铁的具体铸态组织不同,退火工艺有: 1.当铸态组织中不仅有珠光体,还有自由渗碳体时,应进行高温退火.加热900~950℃,保温2~5h随炉缓冷到约600℃,出炉空冷. 2.当铸态组织为F+P+G,而没有自由渗碳体时,用低温退火,加热720~760℃,保温3~6h随炉缓冷到约600℃,出炉空冷. 是软化退火 去应力退火600-650,保温1-3小时

江源县13292569792: 金属材料热处理 -
宏畅附桂: 退火--淬火--回火退火---淬火---回火 一.退火的种类 1. 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构.一般常作为一些不重工件...

江源县13292569792: 退火的意义是什么?有什么好处?? -
宏畅附桂: 将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺.目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应...

江源县13292569792: 退火的主要目的是什么?生产上常用的退火操作有哪几种?指出退火操作的应用范围. -
宏畅附桂: (1)均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,并消除内应力和加工硬化,改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备.(2)生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等.(3)完全退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材.有时也用于焊接结构.球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及合金钢.去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件(或冷拔件)及机加工的残余内应力.

江源县13292569792: 什么是退火?退火的目的是什么 -
宏畅附桂: 将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工序称为退火. 退火的主要目的: 1、降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工. 2、细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的的热处理做准备. 3、消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂.

江源县13292569792: 什么叫退火?退火分为哪几种? -
宏畅附桂: 退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却.目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化...

江源县13292569792: 可锻铸铁的退火工艺 -
宏畅附桂: 这种类型的可锻铸铁是在中性介质中,将白口铸铁坯件加热到900-980℃,使铸铁组织转变为奥氏体和渗碳体,经过长时间(3小时左右)保温后,渗碳体发生分解而得到团絮状石墨,此为第一阶段石墨化.在随后的缓冷过程中,奥氏体中过饱和的碳将充分析出并附在已形成的团絮状石墨表面,使石墨长大,完成第二阶段石墨化(760-720℃),形成铁素体和石墨,再缓冷至700-650℃,出炉空冷,最后得到铁素体可锻铸铁,又称黑心可锻铸铁.

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