制备微胶囊的方法有哪些

作者&投稿:邬绿 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
微胶囊的制备方法比较和囊材分类~

微胶囊的制备是一门学科,一句两句很难讲清。
我是做维生素微胶囊的工艺和生产的。
一般有
复凝法:明胶,阿拉伯胶等囊材
单凝法:琼胶,虫胶等;
极性法:两亲囊材;
另外要根据所要处理的芯材特性来决定。

微胶囊的制备技术始于2O世纪3O年代,在7O年代中期得到了迅猛发展,而且发展速度越来越快。由于微胶囊化带来的巨大优越性,如:保护芯材物质免受环境影响,屏蔽味道、颜色、气味,改变物质重量、体积、状态或表面性能,隔离活性成分,降低挥发性,减少毒副作用,降低对健康的危害;控制芯材物质的缓慢释放和用于特殊目的的不相容物质的分离等,越来越多的科研工作者正把微胶囊技术应用于越来越广泛的领域中。从5O年代初美国NCR公司的无碳复写纸到今天,微胶囊技术已经在医学、药物、兽药、农药、染料、颜料、涂料、食品、日用化学品、生物制品、胶粘剂、新材料、肥料、化工等诸多领域得到了广泛的应用。
“材料导报”2006(F11)期有一篇博士研究生王双华等人的的题为“微胶囊制备技术及其应用”文章,综述了微胶囊技术的发展,常见的制备技术和新出现的制备工艺和微胶囊技术在医药、生物医学、食品、纺织、化妆品及新材料等方面的应用及其发展前景。
该篇文章引用了国内外29篇文献。我想这篇综述可以解决你有关问题的。

微胶囊制备的方法包括物理方法和化学方法。

1、物理方法可称为机械方法,包括喷雾干燥、喷雾包膜、挤出技术等。

2、化学方法包括复合凝聚、复合沉淀、原位聚合等。

3、此外,还有其他方法如纳米颗粒工艺,分子微囊化作用(环糊精),相转变材料等。

特点

特殊的芯材物质在经过微胶囊化处理后,其颜色、形态、体积、质量、溶解性以及贮藏性等都会发生一定的变化,在特定的条件下,芯材物质会被缓慢释放从而发挥作用。

微胶囊的形状各异,主要有不规则型、简单型、多芯型、多壁型、填质颗粒型等;按功能特性区分,包括缓释型、压敏型、热敏型、光敏型、膨胀型、pH值敏感型等。

以上内容参考 百度百科——微胶囊



微型胶囊的制备

、实验目的
1.掌握复凝聚法制备微型胶囊的工艺及影响微囊形成的因素。
2.通过实验进一步理解复凝聚法制备微型胶囊的原理。

、实验指导
微型胶囊(简称微囊)系利用天然、半合成高分子材料(通称囊材)将固体或液体药物(通称囊心物)包裹而成的微小胶囊。它的直径一般为5~400µm。
微囊的制备方法很多,可分为物理化学法,化学法以及物理机械法。可按囊心物、囊材的性质、设备和微囊的大小等选用适宜的制备方法。在实验室中制备微囊常选用物理化学法中的凝聚法。凝聚法又分为单凝聚法和复凝聚法。后者常用明胶、阿拉伯胶为囊材。制备微囊的机理如下:明胶为蛋白质,在水溶液中,分子链上含有-nh2和-cooh及其相应解离基团-nh3+与-coo-,但含有-nh+3与-coo-
离子多少,受介质ph值的影响,当ph值低于明胶的等电点时,-nh+3数目多于-coo-,溶液荷正电;当溶液ph高于明胶等电时,-coo-数目多于-nh+3,溶液荷负电。明胶溶液在ph4.0左右时,其正电荷最多。阿拉伯胶为多聚糖,在水溶液中,分子链上含有-cooh和-coo-,具有负电荷。因此在明胶与阿拉伯胶混合的水溶液中,调节ph约为4.0时,明胶和阿拉伯胶因荷电相反而中和形成复合物,其溶解度降低,自体系中凝聚成囊析出。再加入固化剂甲醛,甲醛与明胶产生胺醛缩合反应,明胶分子交联成网状结构,保持微囊的形状,成为不可逆的微囊;加2%naoh调节介质ph8~9,有利于胺醛缩合反应进行完全,其反应表示如下:
三、实验内容
1.复凝聚法制备液体石蜡微囊
处方:
液体石蜡(ρ=0.91)
6ml
阿拉伯胶
5g


5g
37%甲醛溶液
2.5ml
10%醋酸溶液
适量
20%naoh溶液
适量
蒸馏水
适量
2.操作
(1)明胶溶液的配制:称取明胶5g,用蒸馏水适量浸泡溶胀后,加热溶解,加蒸馏水至100ml,搅匀,50℃保温备用。
(2)阿拉伯胶溶液的配制:取蒸馏水80ml置小烧杯中,加阿拉伯胶粉末5g,加热至80℃左右,轻轻搅拌使溶解,加蒸馏水至100ml。
(3)液体石蜡乳剂的制备:取液体石蜡6ml与5%阿拉伯胶溶液100ml置组织捣碎机中,乳化10秒钟,即得乳剂。
(4)乳剂镜检:取液体石蜡乳剂一滴,置载玻片上镜检,绘制乳剂形态图。
(5)混合:将液体石蜡乳转入1000ml烧杯中,置50~55℃水浴上加5%明胶溶液100ml,轻轻搅拌使混合均匀。
(6)微囊的制备:在不断搅拌下,滴加10%醋酸溶液于混合液中,调节ph至3.8~4.0(广泛试纸)。
(7)微囊的固化:在不断搅拌下,将约30℃蒸馏水400ml加至微囊液中,将含微囊液的烧杯自50~55℃水浴中取下,不停搅拌,自然冷却,待温度为32~35℃时,加入冰块,继续搅拌至温度为10℃以下,加入37%甲醛溶液2.5ml(用蒸馏水稀释一倍),搅拌15min,再用20%naoh溶液调其ph8~9,继续搅拌20min,观察至析出为止,静置待微囊沉降。
(8)镜检:显微镜下观察微囊的形态并绘制微囊形态图,记录微囊的大小(最大和最多粒径)。
(9)过滤(或甩干):待微囊沉降完全,倾去上清液,过滤(或甩干),微囊用蒸馏水洗至无甲醛味,抽干,即得。
3.操作注意
(1)
复凝聚法制备微囊,用10%醋酸溶液调节ph是操作关键。因此,调节ph时一定要把溶液搅拌均匀,使整个溶液的ph为3.8~4.0。
(2)
制备微囊的过程中,始终伴随搅拌,但搅拌速度以产生泡沫最少为度,必要时加入几滴戊醇或辛醇消泡,可提高收率。
(3)
固化前勿停止搅拌,以免微囊粘连团。
四、实验结果和讨论
1.绘制乳剂和微囊的显微镜下形态图,并说明两者之间差别。
2.记录微囊的直径(最大粒径和最多粒径)。


微胶囊技术发展简史
1958年底,厄普约翰公司密集申请了近20个与乳液微胶囊化相关的专利,改进了凝聚方法、增稠剂使用和在有机溶剂中的相分离等技术。这些技术在1963年悉数转让给了NCR公司,进一步巩固了他们在微胶囊领域的领先地位。至今,微胶囊技术已广泛应用于医药、农用化学品、黏胶剂和液晶等领域,成为推动科技进步的重要...

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微胶囊的概念
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复凝聚法制备的微胶囊干燥后为什么还是不溶于水
水的高分子。复合型壁材的微胶囊一种带正电荷的胶体溶液与另一种带负电荷的胶体溶液相混,在条件发生变化(如添加酸化剂)时,便在水相中聚合,生成不溶于水的高分子,以至于复凝聚法制备的微胶囊干燥后在水的高分子下还是不溶于水,水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物,溶胀于水中形成...

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界面聚合微胶囊失败是由于单体和囊心发生副反应,会造成囊心性能破坏或失去生物活性。针对异氰酸酯型自修复微胶囊包封率较低、制备过程难以控制等问题,提出以聚氨酯预聚物为壁材原料,采用界面聚合法制备出微胶囊。

微胶囊技术的发展简史
1958年 3月;静电复印(xerox)公司提出了制备含有液体显像调节剂的微胶囊的专利申请。1958年5月;NCR公司提出了利用微胶囊化制备热敏粘合剂的专利申请。1958年6月:NCR公司提出了有关含油的聚苯乙烯微胶囊制备方法的专利申请。该法中使用了单体,并应用了原位聚合反应的工艺。1958年12月:厄普约翰(Upjohn...

什么是微胶囊
微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。微胶囊的制备技术始于20世纪30年代,在70年代中期得到了迅猛发展,而且发展速度越来越快。微胶囊技术已经在医学、药物、兽药、农药、染料、颜料、涂料、食品...

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