数控车刀具半径补偿

作者&投稿:简雪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床刀具半径补偿刀尖号如何确定~

在数控车床中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。外圆加工用 G41,内孔加工取 G42。
在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个),编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了,一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用,车单一的圆柱或平面可以不用。
一般情况下,常用的是2、3、9。分别对应内形加工(镗孔)、外形加工(外圆),和球头刀加工。

拓展资料:
简介
数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。

如图3-25所示。这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。在图中,实线为所需加工的零件轮廓,虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准,当刀具中心轨迹在编程轨迹(零件轮廓)前进方向的右边时,称为右刀补,用G42指令实现;反之称为左刀补,用G41指令实现。
主要用途
(1)由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时,不必重新编程,只需修改相应的偏置参数即可。
(2)加工余量的预留可通过修改偏置参数实现,而不必为粗、精加工各编制一个程序。
常用方法
B刀补
特点:刀具中心轨迹的段间都是用圆弧连接过渡。
优点:算法简单,实现容易。
缺点:
(1)外轮廓加工时,由于圆弧连接时,刀具始终在一点切削,外轮廓尖角被加工成小圆角。
(2)内轮廓加工时,必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧,且必须保证过渡圆弧的半径大于刀具半径。这样:一是增加编程工作难度;二是稍有疏忽,过渡圆弧半径小于刀具半径时,会因刀具干涉而产生过切,使加工零件报废。
2.C刀补
特点:刀具中心轨迹段间采用直线连接过渡。直接实时自动计算刀具中心轨迹的转接交点。
优点:尖角工艺性好;在加工内轮廓时,可实现过切自动预报。
两种刀补在处理方法上的区别:
B刀补采用读一段,算一段,走一段的处理方法。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响。
C刀补采用一次对两段进行处理的方法。先处理本段,再根据下一段来确定刀具中心轨迹的段间过渡状态,从而完成本段刀补运算处理。

Fanuc数控车床刀具半径补偿,输入设置R值T值,在对刀后直接在刀补那输入。
是刀尖圆弧半径补偿。R值是你刀尖圆弧半径,机夹刀片通过型号就能知道,或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来。如CNWG120408,最后08是指刀尖圆弧半径是0.8mm,T是指刀尖位置。如下面

注:这个图中没有刀位0和9,因为0和9是同一个位置,就是刀尖在圆弧中心点,车床上用不到,只有在铣加上才有0和9,请知晓。
刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中,大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易,节省了大量的时间。生产同样规格的工件,采用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间,对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。
在数控车床中进行刀具补偿,减少了人力物力,给车间管理也带来了很大的益处。简化的程序帮助刀具在磨损的情况下仍然能够加工出规格一致的工件。

扩展资料:
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。
在选择数控机床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:
1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。
3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
4、耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
参考资料来源:百度百科--刀具半径补偿
参考资料来源:百度百科--数控车床(自动化机床)

首先    补偿方向错了   应该是G42       

看精加工路线程序  加工方向从内孔往端面和外圆方向加工用G42    见下图方向

G41是往里走


其次  T方位错了   应该是2     (从程序可以看出内孔刀方向  是装在X+方向)  见下图

数字对应假想刀尖的方向      



数控车刀具半径补偿是指:数控车床总是按刀尖对刀,为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是0.2~1.6 之间,球头车刀可达4mm),但在实际的切削加工中,编程都是按照假想的刀尖来编程,即利用刀具的刀位点来编程,而不是实际的刀尖圆弧,而在车床刀具补偿设定的画面中,包括刀具位置补偿、刀尖半径补偿、假想刀尖位置序号。即除了输入刀具位置,刀头圆角半径外,还应输入假想刀尖相对于圆头刀中心的位置,这是因为内、外圆车刀或左、右偏刀的刀尖位置不同。这样在加工圆锥面和圆弧面的过程中,会因实际切削点和理想切削点的不同而造成刀具少切或过切现象,造成实际的刀具轨迹偏离编程轨迹,进而影响到零件的加工精度,为保证加工质量,必须引入刀具的半径补偿。

刀具半径补偿应该用G42,这个是直径小一毫米的原因。深度深了一毫米,我判断是对刀错误。理由是程序开头用了T0101,证明你换刀了,而且程序结尾并没有车最上面的端面,证明之前已经精车过了,深度靠Z-12控制,在无其他,只能是对刀的问题。

T0101G99M8
G97S500M3
G0X103Z2.
G72W1.5R0.2
G72P10Q20U-0.4W0.05F0.2
N10G0Z-15.
G1G41Z-19.F0.3
G1X105.F0.1
X119.Z-12.
X140.F0.15
X234.Z0.04
N20G0G40X103
G0Z2.
G70P10Q20
G0Z200.M9
M5
M30
你的车床是前置四方刀架吧,刀补输入方向T1 R0.4就好了吧,你试试看?

用G71比G72理想 另外N1 G00 Z-15是不是错误的 粗车不支持刀具半径补偿


关于数控车刀刀尖圆弧半径补偿的问题
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在加工中心中如何修改刀具半径磨损补偿值
内轮廓加工时,必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧,且必须保证过渡圆弧的半径大于刀具半径。这样:一是增加编程工作难度;二是稍有疏忽,过渡圆弧半径小于刀具半径时,会因刀具干涉而产生过切,使加工零件报废。刀具半径补偿的过程,刀具半径补偿的过程分三步。1、刀补建立,刀具从起点接近工件,在...

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O0001;T0101;M3S800;G00X45Z5;G71U1R1;G71P1Q2U0.5W0.5F0.6;N1G42G00X0;G01Z0F0.5;G03X24Z-24R15;G02X26Z-31R5;G01Z-40;X45.;N2G40X50;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;使用补偿指令编程时,圆弧一半能补偿,另一半补偿不了,如图所示,刀尖半径0.8....

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勤侄乙水: 先要看你的系统有没有刀具半径补偿功能,一般机床出厂时都是作为附加功能或选配功能的,换言之在购买机床之前必须告诉经销商,我需要刀具半径补偿功能,然后你得多交一笔钱,这样你的系统才会有这个功能.一般都是没有的,这个功能的用法也很复杂,还得分左刀补右刀补的,如果你的机床没有这个功能,那也就不要白忙乎了,因为在数控车床上的应用不是必须的,左右刀补功能只有在数控铣床或加工中心上才是必须的.

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勤侄乙水: 数控机床涉及到半径补偿问题的一般是 刀盘 三面刃 和铣刀 锯片 由于走刀路线在实际刀具的中心,因此无论开槽 旋孔 走外轮廓 都需要半径补偿. 加工中心G41G42指令最大可以补偿多少数值? 那要看你的刀具在运行在运行过程中会不会干涉,...

未央区13916914299: 数控车床做凹槽刀尖半径补偿怎么用 -
勤侄乙水: 我没看大明白,此为内孔槽吗?若是,则程序中用G41调用补偿,补偿中输入半径值,方位号用2,自右向左加工.注意干涉也是主要的.外径上凹槽程序中用G42调用补偿,补偿中输入半径值,方位号用3,自右向左加工.

未央区13916914299: 什么是刀具半径补偿
勤侄乙水: 刀具半径补偿是指数控装置使刀具中心偏移零件轮廓一个指定的刀具半径值.根据标准,当刀具中心轨迹在程序加工前进方向的右侧时,称右刀具半径补偿,用G42表示;反之称为左刀具半径补偿,用G41表示;撤销刀具半径补偿用G40表示.刀具半径补偿功能的优点是:在编程时可以按零件轮廓编程,不必计算刀具中心轨迹;刀具的磨损,刀具的更换不要重新编制加工程序;可以采用同一程序进行粗、精加工;可以采用同一程序加工凸凹模.

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勤侄乙水: G00X100Z1.0《快速点定位这里可以刀具补偿吗?》---------可以加 G01G41X100Z20.F0.1<刀具半径补偿在这里开始补偿------ X150Z30.《在这里半径补偿会撞刀吗》----------不会 X200《这里是切削部分,可以取消半径补偿吗》---------可以 G00X300Z90.可以在这里取消吗 -----可以 T0101 M02 M30

未央区13916914299: 刀具半径补偿功能是什么?
勤侄乙水: 刀具半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值.使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓.利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工.

未央区13916914299: 哪位大哥能告诉我数控车床刀具半径补偿G41(G42)的使用方法 -
勤侄乙水: 补偿(偏置)的概念在我们生活中应用很多,例如,汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候,他要让汽车靠石头的一边绕过石头,而且他要考虑到汽车是有一定宽度的,所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离.在20世纪60~70年代...

未央区13916914299: 关于数控刀具半径补偿 -
勤侄乙水: G41和G42的使用方法是一样的,刀具半径补偿值都是随刀具磨损而减小.在控制系统中,为了实现刀具直径(对车刀而言是刀尖圆角)的磨损带来的变化,能够仍然使用原来的程序,设计了这一功能,就是在原来刀具路线的基础上偏置一个可以设置的补偿值,形成一个新的路线,这样配合变化了的刀具,同样可以加工出要求的尺寸.刀具半径补偿的程序还有诸多好处:同一个程序可以粗加工和精加工;编程人员在不确定刀具准确直径的情况下可以给出程序等

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