磨床主轴轴承怎么装

磨床主轴轴承怎么拆装~

1、 轴承必须清洗干净、凉干（用航空汽油或高标号汽油）
2、 油脂不能涂的过多
3、 轴承之间的隔套平行不能大于0.005mm
4、 轴承预紧力不能过大
5、 调整主轴后螺母使轴后端径向跳动不能大于0.015mm

压入轴套，当轴套尺寸和过盈量都较小时，可在轴套上垫上衬垫，用锤子直接敲入。为防止轴套歪斜，可采用导向套，控制轴套压入方向。压紧薄壁轴套时，可采用心轴导向。
当尺寸或盈量较大时，则须用压力机压入或用拉紧工具把轴套压入。压入轴承时必须去除毛刺，擦洗干净后在配合面上涂好润滑油。不带凸肩的轴套，当压入机座后要与机座孔端面平齐。
有油孔的轴套要对准机座上的油孔，可在轴套表面通过油孔中心划一条线，压入时对准箱体油孔。压入轴套后，对负荷较大的轴套，用紧定螺钉或定位销来固定。
主轴轴瓦轴承压入后，其内孔往往发生变化，用内径百分表检验，根据变形量多少，采用铰孔或刮削的方法进行修整，使轴套与轴颈之间间隙及接触点达到规定要求。

扩展资料：
在装配时，一般都采用刮削的方法来达到其精度要求，保证其使用性能。因此，刮削的质量对设备的运转至关重要。削刮质量不好，设备在试车时就会很容易地在极短的时间内是轴瓦由局部粘损而达到大部分粘损，直至轴被粘着咬死，轴瓦损坏不能使用。
所以在刮削轴瓦时都由技术经验丰富的钳工操作。滑动轴承的装配要求是:轴与轴承配合表面的接触粘度应达到规定标准，配合间隙要求，在工作条件下不致发热烧坏轴或轴承，润滑油通道的位置要正确、畅通，保证充分润滑。
参考资料：百度百科-轴瓦

　　主轴是精密磨床的关键部件，可以说是磨床的心脏，如M8612型花键磨床、M250A型内孔磨床、M3A64工具磨床等，它们的主轴都是采用的隔圈式角轴承。隔圈式角轴承的安装和调整要求非常严格，是维修中的老大难问题，经常困扰着机床修理工作。工件的粗糙度或圆度超差一般都跟主轴角轴承有关，应调整或更换新的轴承。
　　1　隔圈式角轴承及安装调整精密磨床上常用的是角接触球轴承．可同时受径向和轴向负荷，负荷由接触角决定，接触角越大，承受轴向负荷能力就越高，接触角度有15°、25°、40°三种。隔圈式角轴承成对使用，调整要精细、认真，要有一定的维修经验。调整方法有：(1)测量法。这种方法较精确，需测算，但操作繁琐。因此只在专用厂家使用，在设备维修工作中，由于条件不具备，维修人员很少用。
　　(2)感觉法。这种方法不需要测量仪器，只凭实践经验来确定内外隔圈的厚度，因而在设备维修中应用得比较广泛。①用双手大拇指及食指压紧两轴承，消除全部间隙，中指伸入轴承内孔拨动内隔圈．感觉其阻力是否与外隔圈一致。②一只手以两手指消除两轴承全部间隙并压紧，另一只手的手指拨动内外隔圈，感觉其阻力是否一致。③将成对的两轴承按其装配方式及内外隔圈放好，在其上部加一个相当于预加载荷的重物，然后通过事先钻好的三个等分小孔推动内隔圈，感觉内、外圈阻力应一致，否则研磨隔圈，直至感觉内、外圈阻力一致为止。无论用那种方法测量，在安装时最好都和轴承测量时的方向一致，即定向装配。主轴的精度要求很高，距磨头前端面150mm处，径向跳动允差只有0.005mm。因此要求轴承内外隔圈平面度和平行度都不得超过0.002mm。因此对维修人员的技艺要求非常高，形成了上述修理难的问题。
　　2　磨床主轴隔圈式角接触轴承修理M250A型内圆磨床是20世纪80年代中期专门为精加工产品购置的设备。由于产品的特殊性，加工精度要求非常高。2000年之后，加工的产品粗糙度经常超差，每次检查都是轴承精度下降引起的，如图1所示。而每次按传统的方法修理，少则几天，多则几个月，轴承换很多套才能暂时对付使用，用不了多长时间还得修。最后决定改变原设计，用成对角接触轴承替换原隔圈调整的角轴承。
　　3　成对角接触轴承随着技术的进步和行业的发展，成对角接触轴承应运而生，这种轴承是轴承厂家应用专业技术和先进工艺手段，按规定预加载荷调试，成对、成组制造出厂。用户不需要再调整即可安装使用，其结构、组合形式和代号如图2所示。
　　4　用成对角轴承置换隔圈式角轴承我们以M250A内圆磨床为例来说明置换的方法。（1）首先要按原配轴承的精度，内外环直径及宽度，轴承数量来选购成对角接触轴承，一定要把型号标准。按照我国现行轴承行业标准，型号规定如下：接触角15°为70000C；25°为70000AC；40°为70000B；成对背靠背为70000C (AC、B)/DB；成对面对面为70000C (AC、B)/DF；成对串联为70000C (AC、B)/DT。如背靠背成对双联角接触轴承，接触角为15°，精度等级为P4的角接触轴承型号为71910C/DB－P4，如图3所示。串联成对双联角接触轴承，接触角为25°，精度等级为P4的角接触轴承型号为71910AC/DT—P4。（2）将原装隔圈当做精密垫圈，装在前端和后端。（3）仔细检查磨头套筒、隔圈、螺母压盖精度，要严格清洗，避免锤击。不注意这些，可能导致失败。（4）装配完成后，检查磨床主轴径向跳动和轴向跳动，应达到精度标准。我分厂采用这种新方法进行的修理是成功的。经过两年运行，精度和粗糙度均已达到产品的工艺要求，工作正常。我们用此法对M3A64型工具磨床进行了改造，至今已近1年，精度很好。

你看下轴承上的型号DF 就是面对面，DB 就是背对背。

轴径和轴承座直径 d1， D1， d2， D2
主轴 70 0.004 前端d1 = +0.002 后端d2 = 0
轴承座110 – 0.004 / +0.006 前端D1 = +0.003 后端D2 = +0.003
长度差值L 中间隔圈最大值0.002 实测值: 0
间隙S 螺栓紧固前额定值0.01 至 0.03 实测值: 0.02
旋转部件动平衡❑ OK
主轴轴承 前端轴承型号： HC7014-E-T-P4S-UL
主轴轴承 后端轴承型号： HC7014-E-T-P4S-UL
正确型号❑ OK ❑ 其它:
特殊说明
润滑脂填充量单个轴承9.2 cm3 ❑ OK ❑ 其它:
锁紧螺母锁紧扭矩，初始按3 倍额定数值锁紧219 Nm ❑ OK，随后松开，然后拧紧至
锁紧螺母锁紧扭矩，按额定数值锁紧73 Nm ❑ OK

是总共四个轴承还是主轴前端四个轴承？
主轴前端要分析受力状况的，还有隔圈也要测量才好装上去。一般都是背对背，受力状况好一些，外圈起固定轴向，那内圈就是用做调间隙，背对背的就这样。后端游动的，自然两个背对背。
至于外圆磨经典的主轴结构就忘记怎么装了，不属于我上面说的，需要自己分析下。

朋友你问的这个问题 根本没办法回答
装那个轴承 是要精度的
不像电机 把轴承敲上能转没噪音就可以了
手把手教 还的看自己的领悟呢

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杜集区17775267878： 磨床电主轴轴承怎么装配? - ？
慎舍脂脉： 1、电主轴轴承不具备互换性,需要测量主轴尺寸和精度,根据尺寸和精度选择轴承; 2、轴承成对使用(轴承厂配对好的) 3、安装前清洗配件; 4、除需要热装配外,装配需在恒温环境进行; 5、不可敲击轴承; 6、预紧配对的垫片要经过测量,预紧力需要测量; 7、如果是脂润滑,需选用高速油脂,如重庆一平的高速油脂或则德国LUBCON,克虏伯的高速主轴油脂.

杜集区17775267878： 平面磨床磨头主轴,轴承怎样安装4个角接触球轴承 - ？
慎舍脂脉： 一般精度高一点主轴都是安装4个角接触球轴承,背靠背安装、腚对腚安装的都有.

杜集区17775267878： 球磨机的主轴承安装步骤http://www.371jq.cn/ - ？
慎舍脂脉： 1.首先将主轴承底盘安装在基础上.idu/www.hxpsj.cn/两底盘中心距L的允差应符合表5—2的规定.41600*3300管磨机底盘中心距的允差为1 5毫米.2.主轴承底盘的数向中心线ce与DD(图58)应重台,横向中心线AA与BB应平行,可用拉线法进行检查.纵向中心线的不重合允差为0.5毫米;横向中心线的不平行允差为0.5毫米/每米.

杜集区17775267878： 简述球磨机主轴承的安装程序 - ？
慎舍脂脉： (1)根据图纸确定两轴承中心线的距离,按筒体与两端组装后的实例尺寸(并考虑相应的胀缩量)施工,施工中距离允差±1mm. (2)两主轴承底座表面标高允差0.5mm,且要求出料端低于进料端. (3) 主轴承的轴承座安装在底板座上...

杜集区17775267878： 管式球磨机主轴承的安装与测量的步骤有哪些?？
慎舍脂脉： 管式球磨机主轴承的安装与测量的步骤:1、将主轴承和球面轴承的组装件吊装在底廛上,并使纵、横向两中心与基础上的中心标板“+”字记对准.2、测量两轴承的纵向中心距,并使偏差控制在许可范围内.3、拧紧轴承座与底座的联接螺栓,...

杜集区17775267878： 球磨机主轴承的安装?？
慎舍脂脉： 球磨机两主轴承底的中心线间的距离应符合设计规定,允许公1.5 mm,两主轴承底盘的纵向中心线应重合,其重合允许差为0.5mm/m,横向中心线应平行,其平行度允差为0.5mm/m,主轴承底的水平度允差为0.1mm/m,进料端应高于出料端1mm.轴承座装在底盘上时,其接触应均匀,局部间隙不得大于0.1mm,不接触处的边缘每段长度不得超过100mm,累计长度不得超过四周总长的四分之一. 信息来源于:www.gyxxjx.com

杜集区17775267878： 精密机床用什么样的轴承了?怎么安装使用了? - ？
慎舍脂脉： 机床主轴轴承旋转灵活性要求很高,最好选用球轴承. 如果受双向轴向力的话,建议选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成; 该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上; 如果轴向力比较大的话还可以配套使用一个双列圆柱轴承.

杜集区17775267878： 内圆磨床的配对轴承怎么样安装 - ？
慎舍脂脉： 内圆磨床的配对轴承的安装为,磨床主轴与轴承之间的间隙要适当增大,因为砂轮主轴转速提高后使轴与轴承之间的摩擦加剧,容易因发热膨胀而造成“咬死”现象,因此轴承间隙可以调整增大,大致为0.04~0.05毫米为佳.

杜集区17775267878： 轴承的安装方法? - ？
慎舍脂脉： 如果是安装过盈配合的轴承的话:1、加热轴承到一定温度.注意,一定要让它均匀受热,不然就不好用了;2、然后往主轴上套,拿一个套筒(就是一跟钢管,钢管内径比轴的外圆大,可以直接套在轴承的内圈上面)对着轴承轻轻的砸进去.套筒可以均匀受力,很多企业都是这么操作的......

杜集区17775267878： 机床主轴轴承更换有哪些注意事项? - ？
慎舍脂脉： 机床主轴轴承的更换都需要遵循一定的原则,否则操作不当很容易造成损伤,机床主轴轴承更换需要遵循三个原则: 1、允许转速:在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍.一般正常情况下,以0.2倍的极限转速为最宜...