氩弧焊师傅们:我想学氩弧焊焊接1.0mm铝板,请要问一下,电流应该用多大?是用焊丝填充焊,或者是无缝拼...

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氩弧焊应该怎样加焊丝?~

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不锈钢薄板焊接用的越来越多,若要焊接优良接头,除了工艺参数选择,材料选择,和合理的安装工艺外,重要的手头功夫,稳准,有规律需要大量练习。下面是总结出来的一些经验:
对于1毫米以下:
1.装配要求:不锈钢构件装配要求精度装配,下料尺寸准确,装配间隙尺寸应≤0.2mm;不平度<0.1mm。
2.设备:牌号WSG-120直流氩弧焊机。
3.氩气纯度要求99.9%。
4.填充焊丝与母材牌号相同,直径 φ0.4 / 0.8 mm。
5.焊接规范:
喷咀直径:10mm,钨棒直径:1.6mm,氩气流量:3~4升/分。
钨极伸出长度:3~4 mm,电弧长度:0.5~1mm,对接焊接电流:20~30安培,焊接电压20 -21 伏,电源种类:直流正极。
6.施焊技术:
1) 钨极端部磨尖,20-30 度,使电弧集中尖端部,稳定熔化工件。
2)焊枪与工件夹角α 焊枪与工件夹角α 焊枪与工件夹角α 80~85°。
3)采用自熔法断弧焊接。 采用自熔法断弧焊接。 采用自熔法断弧焊接。
4)焊枪喷咀斜靠工件, 并用左手拇指和食定位接作移之焊枪喷咀斜靠工件, 钨极尖端对准工件中心快速接触后弧焊。
5)为防止变形装配后,应 每间距 每间距 50 mm距离焊一个点。
6)为防止孔状焊缝变形出现, 每个弧的应对准坑中心处引重为焊,重焊时只能相互叠 2/3熔池形成均匀焊缝。
7) 在装配间隙每条焊缝长度 6mm,(约连断弧焊 5~6次,其断弧焊频率快 )。
8)当装配间隙 >0.5mm时,应采用加丝法焊接速度以熔合良好后越 快好,每个焊缝互相重合 1/3即可。
9)焊后校正应使用木头锤或胶,防止凹痕。
7.焊缝处理: 焊缝处理:
为使焊缝色泽与不锈钢母材相同,在处涂擦特殊酸洗剂 MQ-500,约 5~10分钟后擦干清洗,再进行抛光处理 。
8.焊缝质量: 焊缝质量:
不锈钢焊接随冷却速度时间不同,焊缝表面颜色不同,焊后呈银色或金黄色为好,而蓝色或灰色焊缝最差 。
1)自熔法焊接对接焊每个插弧焊缝互相重叠50%,以消除弧坑插孔现象(钨极伸长度4~50mm )。
2)加丝法焊接每个焊缝互相重叠30%即可,以能加快焊接速度。
3) 自熔法角焊,平均焊接电流比对接自熔应稍大,电流小无法复合。
如电流偏小两角熔合不良或无法熔合断弧。
每个熔池互相重叠50%即可(钨极伸出长度8~10 mm)。
4)自熔法对接可用断弧焊或连续焊时,两种方法连续焊时焊速平均较快均匀移动。
5)自熔法角焊随焊枪与工件夹角减少焊缝尺寸加大(焊脚尺寸)熔合良好。

对于1-1.6毫米:
焊接电流适当增加:35 - 45 安培,电压20-21 伏,氩气流量 8-11升/分。
填充焊丝与母材牌号相同,直径 φ1.0 / 1.2 mm。
其它类同上述。

其实这些参数只是一个参考,每一个人都会有适合自己的参数,和具体情况相关。所以要灵活运用。

参考资料:
1.王文翰, 焊接技术手册[M]. 河南:科学技术出版社,2000
2 . 张文钺, 金属熔焊原理及工艺(上册)[M]. 北京:机械工业出版社,1979

选择90到110的电流
电压30到40
选择阴极焊接或者交流焊接
氩气大小和你焊接速度有关,
用交流正接焊接效果最佳,先把要焊接的物件端口拿锉把表面的氧化铝锉干净,再把氩气调节到十个左右,(可以根据电流大小具体调节)钨极端口要比平时焊接不锈钢时钝,开始操作要等铝表面融化了,形成油油的时在往前进行.焊接时注意氧化,有氧化时必须清理干净再往下进行.


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