这3个图的数控车床编程怎么写，是加沟槽和螺纹
数控车床管螺纹编程实例如下：
对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。
根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程如下：
%0001
n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）
n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）
n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）
n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）
n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）
n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）
n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）
n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）
n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）
n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）
n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）
n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）
n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）
扩展资料：
由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。
数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。
用G92车螺纹简单实用，螺距不用算，要求多少就输入多少。
G92代码格式
直螺纹G92X（）Z（）F（）
锥螺纹G92X（）Z（）R（）F（）
X切削终点X轴坐标；Z切削终点Z周坐标；F螺距；R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值）
下面用直螺纹举例，要求M60X3。
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到车削起点
G92X58.7Z-28F3 加工螺纹开始，螺距毫米。分四刀，这是第一刀，进刀1.3毫米
X57.7 第二刀进刀1毫米
X57 三刀进0.7毫米
X56.9 四进0.1
G0X100Z100
M30
第二个图，先车外圆（锥面留余量），再用切槽刀切槽，然后车螺纹，精车锥度。
求一位高手帮我编一个程序,数控车床FANUC系统,加工一个圆弧螺纹轴,附图...
Z3;G94 X-0.1 Z2 F0.1; 平端面 注意：对刀点要对到Z2.5 Z1;Z0; 毛坯100 总长95一头车掉2.5 G71 U0.5 R0.3; 循环车外圆 G71 P101 Q102
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金工实习的数控机床老师给了一张这个图感觉太难了,有没有大神能帮忙编个程序出来啊,挺急的麻烦帮帮我谢谢了!... 金工实习的数控机床老师给了一张这个图感觉太难了,有没有大神能帮忙编个程序出来啊,挺急的麻烦帮帮我谢谢了! 展开 我来答
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这是一副一箭穿心的图案！！！G40G80 G91G30Z0 G30XY0 N0020 G55 G90X42.87 Y-1.N35 S3000 M03 N40 G0 G43 Z12. H1 N50 G1 Z12.1200.N55 G3 X42.18 Y.47 I-90.578 J-41.627 N60 G1 X42.18 Y.47 Z12.N65 Z12.N70 G0 X38.58 Y-40.43 N75 G1 Z0. F1200...
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市面上所有的系统都通用的程式：G21 T0101 S1500 M03 G0 X33. Z0. M8 G99 G1 X-.8 F.2 G0 Z2.X25.562 Z4.5 G1 Z2.5 F.3 Z-41.632 G2 X29.16 Z-46.04 R9.4 G3 X29.4 Z-46.4 R.6 G1 Z-60.4 X32.228 Z-58.986 G0 Z4.5 X21.724 G1 Z2.5 Z-31....
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数控车床编程求下图的程序编写,急急急
(TOOL - 1 OFFSET - 1端面车)(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 12 04 08)G0 T0101端面车 粗车外圆单边留0.5 G18 G97 S1326 M03 G0 G54 X66. Z0.G50 S3600 G96 S275 G99 G1 X-1.6 F.25 G0 Z2.X57.138 Z4.5 G1 Z2.5 Z-35.574 G18 G3 X58.113 Z-...
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博闵赛迪： 第一和第三个图,先车外圆,再用切槽刀切槽,然后车螺纹. 第二个图,先车外圆(锥面留余量),再用切槽刀切槽,然后车螺纹,精车锥度.
慈溪市13270878067： 这张图的数控车床编程怎么写? - ？
博闵赛迪： 就一段一段的编啊 第1段走斜线 直接给2个坐标 第2段G3在加个落点坐标 第3段走个直线就不用说了吧 第4段G3加落点坐标 第5G2加落点坐标 第6刀直接上来 第7倒角走斜线 第8车外圆就完了啊 这个G2 G3不知道和你的是不是一样,先空走试试别搞反了
慈溪市13270878067： 求设计一个简单有三个形状的图形的数控车编程 - ？
博闵赛迪： 下面的实例有圆弧、台阶、锥度3种形状.是我以前的一个回答.http://zhidao.baidu.com/question/554500600957039052.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
慈溪市13270878067： 数控车床编程.下面图片的怎样编程序啊.? 请各位师傅指教一下.或者有时间的给我一份程序.谢谢. 是广数的. - ？
博闵赛迪： 顺便练练手,随手写的,没核对,自己检查下. 左端 % O0001(粗车+精车) G0G40G99 T101 G97S2300M3 G0X150.Z100. X35Z5M8 G71U1.R0.5F0.25 G71P10Q20U0.5E0.2 N10G1X-1. Z0 X23.975R4. Z-10. X27.975C-1. Z-20. N20G0U5. G0...
慈溪市13270878067： 数控车床 车圆弧 下面这图 怎么编写程序 - ？
博闵赛迪： 我没有看见你所发的图,但是看你的题目,我写了这样的,你看看行不行: ……… G0 X6 Z0; G01 X10 Z-2 F0.1; Z-20; G02 X20 Z-25 R5; Z-35; G03 X34 W-7 R7; Z-52; X60 Z-62; Z-82; ……….. 我是根据法那科系统编写的程序,只编写了精车的程序,前后也都省掉了,还有就是没有加小数点,要看你的系统是否要加小数点,根据你的实际情况,再稍作改动即刻!
慈溪市13270878067： 求该图的数控车床编程代码 - ？
博闵赛迪： 图有毛病 第一个圆弧节点 R15/R25图太NB了..
慈溪市13270878067： 数控车床加工编程？
博闵赛迪： o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
慈溪市13270878067： 请问这张图纸用数控车床加工怎么样编程,我是新手不会太懂数控编程,毛呸直径130mm长度为120mm - ？
博闵赛迪： 这个很简单的 使用仿形加工 FANUC使用G73就可以 需要注意的是刀具干涉最好是使用圆形刀
慈溪市13270878067： 西门子数控车床怎么编程? - ？
博闵赛迪： 西门子数控系统编程: 1.用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: • 圆弧半径 CR= 和 • 在直角坐标 X,Y,Z中的终点 除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°.正符可以不注明. 识别符表示...
慈溪市13270878067： 用数控车床怎么编程,求步骤! - ？
博闵赛迪： 输入以下程序即可 M3S800 G0X30Z1 G1Z-30F200 X40 Z-60 X50 Z-100 G0U10 M5 G0X100Z100 M30数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.
