摩擦磨损哪些类型?
静摩擦和动摩擦
摩擦有许多分类法。
1.按摩擦副运动状态分类 (1)静摩擦 一个物体沿着一个物体表面有相对运动趋势时产生的摩擦,叫做静摩擦。这种摩擦力叫做静摩擦力。静摩擦力随作用于物体上的外力变化而变化。当外力克服了最大静摩擦力时,物体才开始宏观运动。
(2)动摩擦 一个物体沿着一个物体表面相对运动时产生的摩擦叫做动摩擦。这时,产生的阻碍物体运动的切向力叫做动摩擦力。
2.按摩擦副接触形式分类 (1)滑动摩擦 接触表面相对滑动时的摩擦叫做滑动摩擦。
(2)滚动摩擦 在力矩作用下,物体沿接触表面滚动时的摩擦叫做滚动摩擦。
3.按摩擦副表面润滑状态分类 (1)干摩擦 指既无润滑又无湿气的摩擦。
(2)流体摩擦 即流体润滑条件下的摩擦。这时两表面完全被液体油膜隔开,摩擦表现为由粘性液体引起。
(3)边界摩擦 指摩擦表面有一层极薄的润滑膜存在时的摩擦。这时,摩擦不取决于润滑剂的粘度,而是取决于接触面和润滑剂的特性。
(4)混合摩擦 属于过渡状态的摩擦,包括半干摩擦和半流体摩擦。半干摩擦是指同时有边界摩擦和干摩擦的情况。半流体摩擦是指同时有流体摩擦和干摩擦的情况。
现代机器设备中的一些摩擦副的工作条件是复杂的,例如处于高速、高温或低温、真空等苛刻环境条件下工作,其摩擦、磨损情况也各有不同的特点。
此外,还可将两个相互接触的界面之间发生的摩擦称为外摩擦,例如轴颈与轴瓦之间没有任何润滑剂的摩擦等。同一物体内各部分之间发生的摩擦称为内摩擦,例如各种流体(包栝气体、液体)分子间的摩擦、润滑油膜分子间的摩擦—般来说,内摩擦概念只适用于流体,主要是指液体。
按试验条件分类:摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、定速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机。
销盘磨损试验机是最普遍使用的磨损试验设备之一。WAZAU 销盘磨损试验机的转速范围为0~3000 r/min,载荷范围为0~3000 N,摩擦系数、摩擦力矩和油温等都可通过与试验机相连的计算机在线测量和记录。
采用一个特殊的夹具,可以用球试样代替销试样。因此该试验机的摩擦副接触形式既可以是销盘,也可以是球盘。试验机运行时,上面的盘试样在电机驱动下旋转,下部的销试样或球试样在油盒内固定不动。
使用试验主要有:
1、试验过程中的测量很困难,甚至需要研制专门的测量装置。有时为了减少偶然因素的影响,提高数据的精确度,需要在不同地点进行摩擦磨损试验,测量有关数据。因此,试验周期都相当长,一般需要几个月甚至几年时间才能获得试验结果,耗费的人力和物力较多。
2、由于机械运转条件变化不定,易受偶然因素干扰,影响测而且无法对影响量数据的精确性和重复性,因而可比性差,不利于研究摩擦磨损的规律性,摩擦磨损的因素逐个进行研究。随着摩擦学测试技术的快速发展,目前这种试验已不常用。
以上内容参考:百度百科-摩擦磨损试验
你好,目前摩擦磨损试验机的种类繁多,据统计有200多种。按试验条件分类:摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、定速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机、制动摩擦磨损试验机、冲蚀磨损试验机、腐蚀磨损试验机、微动磨损试验机、气蚀磨损试验机、滑动或滚动轴承磨损试验机等。不过还是RTEC的摩擦磨损试验机更强一些哦,类型也多
根据摩擦磨损过程的不同特征,磨损可分为粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损四种基本形式。
1、 粘着磨损
摩擦副在法向载荷的作用下,接触点产生塑性变形,氧化膜被压碎或剪切,接触点发生冷焊。如果运动速度较小而法向载荷较大,摩擦表面温升很高,金属软化或熔化,接触点金属就相互粘着在一起。当继续运动时,粘着处被剪切,这样粘着、剪切、再粘着、剪切的过程,就构成粘着磨损。根据剪切部位的不同,粘着磨损又可分为轻微磨损、涂抹、擦伤、撕裂和咬死五种。当剪切发生在粘着面上,表面转移的物质极轻微;当剪切发生在离粘着面不远的软金属浅层内,软金属就涂抹到硬金属表面现象上;当剪彩切发生在软金属的亚表层内,软金属表面出现擦伤或拉毛痕迹;当剪切发生在摩擦副较深处,表面就出现撕裂;当粘着强度比基体金属剪切强度高,而且粘着区域大,相对运动时的剪切应力又低于基体金属的剪切强度,摩擦表面就咬死。
2、 磨粒磨损
摩擦副表面间存在磨粒时,它能使表面层金属产生部分塑性变形,有时磨粒还会切削表层金属,使表层产生擦伤和拉毛。表层产生塑性变形后,氧化膜被剪切,因此促进表面金属继续氧化,使氧化磨损速度加快。
磨粒磨损有两种情况,一是在法向载荷作用下硬颗粒滑过软表面时,在软表面上刨出许多沟槽,这叫两物体的磨粒磨损。若摩擦表面进入硬质颗粒,并从摩擦表面上切下微细切屑,一起在法向载荷的作用下滑过摩擦副表面,这叫三物体磨粒磨损。硬质颗粒可以是磨损产物,也可以是空气或润滑油中的杂质。大多数机械在含有污垢和灰尘中工作,属于第二种磨粒磨损。
3、 表面疲劳磨损
摩擦副的摩擦表面作滚动或滚动与滑动的复合摩擦时,在交变接触应力作用下,使摩擦表面疲劳而产生裂纹后,分离出碎片、颗粒的现象,称为表面疲劳磨损。在滑动摩擦副中,尽管两个零件没有直接接触,但摩擦表面仍受到由油膜传递的载荷影响,产生应力。其中最大压应力发生在表面上,而最大剪切应力则发生在表层内。当应力超过持久限值,材料就破坏了。
4、 腐蚀磨损
在摩擦过程中,摩擦表面与周围液体、气体或汽体发生以化学或电化学腐蚀为主的磨损,称为腐蚀磨损。腐蚀产物通常与表面结合不牢,因而继续摩擦会使它们分离,这一过程又重复进行。当腐蚀成为磨损的主因时,通常有几种磨损形式同时发生。例如,常见的表面膜往往是氧化铁,从表面脱落后都变成磨料。因此,两摩擦表面将同时发生腐蚀磨损和磨粒磨损。
摩擦磨损哪些类型?
按试验条件分类:摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、定速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机。销盘磨损试验机是最普遍使用的磨损试验设备之一。WAZAU 销盘磨损试验机的转速范围为0~3000 r\/min,载荷范围为0~3000 N,摩擦系数、摩擦力矩和油温等都可通过与试验机相连的计算机...
磨损名词解释
按照表面破坏机理特征,磨损可以分为磨粒磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等。前三种是磨损的基本类型,后两种只在某些特定条件下才会发生。1、磨粒磨损:物体表面与硬质颗粒或硬质凸出物(包括硬金属)相互摩擦引起表面材料损失。2、粘着磨损:摩擦副相对运动时,由于固相焊合作用的结果,造...
磨损的六种类型
一)黏着磨损 也称咬合(胶合)磨损或摩擦磨损。黏着磨损是在法向加载下,两物体接触表面 相对滑动时产生的磨损。 磨损产物通常呈小颗粒状,从一物体表面黏附到另一个物体表面上, 然后在继续的摩擦过程中,表面层发生断裂,有时还发生反黏附,即被黏附到另一个表面上 的材料又回到原来的表面上,这种黏附...
什么是摩擦磨损?
摩擦 mócā 两个相互接触的物体,当有相对运动或有相对运动趋势时,在接触面上产生的阻碍运动的作用。摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦两种。磨损 mósǔn 机件或其他物体由于摩擦和使用而造成损耗。磨损一般来源于摩擦,但磨损与摩擦力、摩擦系数之间的关系却很复杂。在具体工作条件下影响磨损的因素很多,其中...
磨损的意思
磨损的类型 磨损有多种类型,主要包括机械磨损、化学磨损以及电磨损等。机械磨损是由于物体表面之间的摩擦造成的,是最常见的一种磨损形式。化学磨损则是指材料在化学环境下,如腐蚀性介质中,因化学反应导致的损失。电磨损则发生在电气系统中,由于电流的作用导致的材料损耗。影响磨损的因素 磨损的程度和...
机械磨损的磨损形式都有哪些种类类型?
根据黏着程度的不同,黏着磨损的类型也不同。若剪切发生在黏着结合面上,表面转移的材料极轻微,则称轻微磨损,如缸套一活塞环的正常磨损;当剪切发生在软金属浅层里面,转移到硬金属表面上,称为涂抹;如重载蜗轮副的蜗杆的磨损。若剪切发生在软金属接近表面的地方,硬表面可能被划伤,称为擦伤;如滑动...
摩擦磨损的定义及现象分别是什么
磨损:是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲,磨损是指零部件几何尺寸(体积)变小。 零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能;功能降低和有严重损伤或隐患,继续使用会失去可靠性及安全性和安全性。润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓...
粘着磨损的分类及其特点是什么?
粘着磨损的分类基于粘结点的强度和磨损位置的差异,主要包括以下几种形式:1. 轻微粘着磨损: 当粘结点的强度低于摩擦材料两者的强度,摩擦过程中的剪切会在界面上发生。尽管摩擦系数有所增加,但磨损轻微,材料转移并不显著。这种情况通常出现在金属表面存在氧化膜、硫化膜或其他涂层的时候。2. 一般粘着磨损...
磨擦磨损过程分为哪些过程?
(1)在跑合磨损阶段与稳定磨损阶段无明显磨损。当表层达到疲劳极限后,就产生剧烈磨损,滚动轴承多属于这种类型。(2)跑合磨损阶段磨损较快,但当转入稳定磨损阶段后,在很长的一段时间内磨损甚微,无明显的剧烈磨损阶段。一般特硬材料的磨损(如刀具等)就属于这一类。(3)某些摩擦副的磨损,从一开始就...
简述摩擦的概念及其影响,摩擦的种类有哪些
接触面粗糙程度决定摩擦力大小动摩擦可在各类型试验机上式摩擦磨损试验机、旋转圆盘-销式摩擦磨损试验机和四球式摩擦试验机)测定,为此在试验机上装设测定摩擦力或摩擦力矩的机构,先测出摩擦力,而后换算出摩擦系数。常见的测量方法有杠杆法、弹簧法和电测法等。测定时需要确保清洁,否则会影响所测的...
战怡菲悦: 根据摩擦磨损过程的不同特征,磨损可分为粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损四种基本形式. 1、 粘着磨损 摩擦副在法向载荷的作用下,接触点产生塑性变形,氧化膜被压碎或剪切,接触点发生冷焊.如果运动速度较小而法向载...
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