请问涂有开姆洛克220的金属与橡胶出现脱离现象是什么造成的吧

作者&投稿:芮径 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
涂有开姆洛克220的金属与橡胶出现脱离现象是什么造成的吧~

开姆洛克Chemlok-220 橡胶与金属胶粘剂
开姆洛克专业的供应商http://yj58498849.b2b.hc360.com

一、用途:多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属粘接剂的热硫化型交联剂。

二、特点:
1、高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属,适用橡胶有:丁腈胶、氯丁胶,顺丁胶、丁苯胶,天然胶、聚异戊二烯胶、和聚丁二烯橡胶。
2、耐热,耐水,耐雾,化学品,油脂以及多种助剂,并且具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。
3、干燥胶膜坚硬,适用于注模硫化工艺。
4 涂胶后可较长时间停放。

三、性能:
组 份:有机聚合物和分散填料,溶剂在二甲苯和过氯乙烯溶剂体系中。
颜 色:黑色,不透明
粘 度:135-300cps
含固量:23%-27%(重量份)
比 重:1.00-1.10
闪 点:28℃
稀释剂:甲苯、二甲笨、氯化溶液
溶 剂:二甲苯、过氯乙烯
储存期:未开启容器(25℃) 24个月

四、工艺:
表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先涂CH205,干燥。
稀 释:可不经稀释直接涂胶。若实际需要,亦可以前述稀释剂进行适量稀释。
搅 拌:涂胶之前须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。
涂 胶:用涂刷法或辊涂法、浸渍法,转移法将CH220均匀涂覆于CH205干膜上。
涂料厚度:(干膜)8-13µ.
干 燥:室温干燥至少45分钟。若高温(60℃-80℃)干燥,时间可短些。
停 放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染。
硫 化:取决于胶料硫化条件。

五、注意事项:
1、应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。
2、溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。
3、溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。

CHEMLOK 220 开姆洛克----橡胶与金属胶粘剂 一、用途:多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。 二、特点: 1.高强度粘按多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属,适用橡胶有:丁氰胶、氯丁胶、天然胶、顺丁胶、丁苯胶、异戊橡胶和聚丁二烯橡胶。 2.耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂以及多种溶剂,并具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。 3.干燥胶膜坚硬,适用于注模硫化工艺。 4.涂胶后,可较长时间停放。 三、性能: 组份:有机聚合物和分散填料,溶解在二甲苯和过氯乙烯溶剂系统中颜色:黑色,不透明粘度: 135~300cps。含固量: 23~27%(重量份)比重:1.00~1.10 闪点: 28℃ 稀释剂:二甲苯、甲苯、氯化溶剂溶剂:二甲苯、过氯乙烯储存期:未开启容器(25C) 24个月 四、工艺: •表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先涂CH205,干燥。 •稀 释:可不经稀释直揍涂胶,若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。 •搅 拌:涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。 •涂 胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。 •涂胶厚度:(干膜) 12--18μ。 •干 燥:涂胶后室温干燥至少45分钟,若高温(60~80℃)干燥,时间可短些。 •停 放:根据需要可在于燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染。 •硫 化:取决于胶料硫化条件。 五、典型数据: 表一CH220/205粘全各种橡胶与冷轧钢板 椽胶品种 剥离强度 (千牛顿/米 ) 破坏情说 室温 高温121℃ 天然胶 15.6 17 l00%R 丁苯胶 24 7 l00%R 氯丁胶 16 3.9 l00%R 丁基胶 11 7 l00%R 丁氰胶 14 4.5 l00%R 按ASTM D429-B方法测试 表二CH220/205粘揍件(像胶与钢)耐环境试验 介质 试验聚件 橡胶 破坏情况 沸水 2小时 天然 95%R 相对湿度95% 38℃x 70小时 氯丁 l00%R 蒸汽饱和氧舱 70℃x 48小时 氯丁 99%R 六、注意事项: 1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。 2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。 3.溶剂蒸汽有害,工作场所防火通风,防止长期吸人或长期皮肤接触。

ASTM国际标准针对胶粘剂粘接破坏类型给出了明确的描述。(为统一有关讨论名词,特将原“弹性体”和“粘合剂”分别译成“橡胶”R和“接合剂”C)
涵盖近80%的粘接破坏情形,ASTM四种基本破坏标示的定义为:
• RC:发生在橡胶和接合剂之间的破坏;
• CM:发生在金属和底胶之间的破坏;
• CP:发生在面胶和底胶之间的破坏;
• R:橡胶破坏。

RC破坏
橡胶和面胶之间分离通常的特征是,在硬质光滑金属涂胶面上仅剩很少或完全没有残余橡胶。
其产生原因通常可能为:面胶早期固化;硫化压力和模温偏低;硫化不充分;混炼胶中增塑剂、加工油或其他不相容的助剂的迁移。面胶干膜偏薄亦可导致RC破坏。

CM破坏
光洁的金属表面显示,金属与底胶之间粘接面分离,无粘接发生。通常,油脂、污垢、灰尘或其他污染物制约粘接。有时,环境因素引起亚粘接分离。
若胶粘剂溶剂挥发太快,过快干燥引起蛛网现象发生。这种干喷底胶或面胶阻碍胶粘剂在金属表面的润湿和粘附。另一个问题是冲刷,在硫化期间,流动的混炼胶引起金属上胶粘剂发生位移。

CP破坏
若底胶和面胶是不同颜色,则底面胶间的分离是容易察觉的。这种破坏几乎总是由于底胶受污染,或增塑剂从胶粘剂中迁移出来,或底胶和面胶搅拌或干燥不当。

R破坏

橡胶破坏可分成如下几类:
SR破坏(斑点附胶)-通常由粘接前的表面污染引起,这种破坏发生时会发出断断续续的撕裂声,SR破坏也会因胶粘剂干燥过快,在喷嘴处出现蛛丝状而引起。
薄层破坏(薄层附胶)-薄层橡胶破坏可通过在金属面残留的极薄橡胶的铅笔划痕来判断。这种欠佳情形通常是发生在丁基胶或高含油量混炼胶与金属粘接时,当迁移到橡胶和粘接剂界面时,它使原先的粘接层变为部分粘接剂、部分油、部分橡胶,当橡胶件受到应力时容易产生粘接不良。
HR破坏(厚层附胶)-厚层橡胶残留在金属面显示一种优异的粘接结果。橡胶破坏是因为粘接力超过橡胶本身的强度。
SB破坏(橡胶断裂)-对橡胶断裂,可能是因为它自身向后折叠,然后断裂,断裂通常发生在橡胶缺陷处或与金属接触的尖角处。
虽然可以将粘接破坏分为四种基本形式,但请记住:RC,CM,R破坏经常是一并发生的。

请问您,涂CH220前,有没有CH205做底涂,现在不清楚,你脱胶的现象是怎样的,
大部分粘不好因为前处理没做好,(包括骨架的表面处理、和脱酯)。
破坏试验最好的属于橡胶破坏。

表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先涂CH205,干燥。
稀释:可不经稀释直接涂胶,若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。
搅拌:涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。
涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。
涂胶建议:刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀;浸涂时可用5-10%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后,控制粘度为35-40秒(Zahn #2杯),合理调整退液速度可减少流淌和滴挂;喷涂时可用25-50%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后,控制粘度为22-28秒(Zahn #2杯),防止干喷影响粘接。
涂胶厚度:(干膜) 12.7—25.4μm。最佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。
干燥:涂胶后室温干燥约45-60分钟,若高温(65~82℃)干燥,时间可短些。
停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染。
硫化:当涂胶件被放置于热模中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得最佳粘接性能。
硫化条件:取决于胶料硫化条件。

以上是注意事项,我是做冷硫化的,我们公司是蒂普拓普。从我们的经验来看,你说的脱离更多的是操作过程产生问题导致,毕竟热硫化是很成熟的工艺,虽然它的粘接强度一般只在3~8,但只要前期硫化好了,除非使用强度超过,否则很少会脱离。你最好确定一下,是硫化完成后脱离,还是使用中脱离?


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CHEMLOK 220 开姆洛克---橡胶与金属胶粘剂 一、用途:多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。 二、特点: 1.高强度粘按多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属,适用橡胶有:丁氰胶、氯丁胶、天然胶、顺丁胶、丁苯胶、异戊橡胶和聚丁二烯橡胶。 2.耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂...

问开姆洛克252是单涂吗?我用205做底涂然后再涂252粘合效果不理想,是...
252是单涂的。205底涂后涂233试一试。

开姆洛克:有几个开姆洛克的问题想请教下,希望各位能尽快回复,感激不尽...
1、欧盟对我们的产品是有限制的。其实本身开姆洛克就不环保,但是欧盟不禁止。到了我们国内,做到产品上面了,出口检测就不合格了。这个问题我们以前也遇到过,但是在欧洲自己用开姆洛克就行的。对中国的压制。2、要通过欧盟检测的产品,目前溶剂型的都不是环保的,我们目前用的普力通的,效果还可以,没...

碑林区17148976111: 涂有开姆洛克220的金属与橡胶出现脱离现象是什么造成的吧 -
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碑林区17148976111: 天然橡胶和金属用什么粘比较好?不要开姆洛克和罗门哈斯!!! -
弋翔渡洛: 普通粘接要求大多使用开姆洛克和罗门哈斯,因为价格便宜,基本上都是国内厂子生产的(粘接强度上,你懂的!).如果对粘接强度要求高,可以用纯进口版的,但货源不稳定. 建议使用其他纯进口版胶粘剂,如:德国希科或英国西邦.单涂型可以选用德国希科2001或英国西邦24.如果是天然含再生橡胶 (40%以上)就需要考虑双涂体系工艺,加个底涂(希科用05,西邦用12).

碑林区17148976111: 开姆洛克刷过后,怎么能让铁和橡胶剥离开
弋翔渡洛: 开姆洛克刷过后,让铁和橡胶剥离开的唯一办法是用汽油擦拭粘结面慢慢撕开!!

碑林区17148976111: 橡胶与铁片粘和用什么处理 -
弋翔渡洛: 使用热硫化粘合剂,铁件先用汽油清洗干净,烘干!再在铁件表面用开姆洛克205涂底层,等30分钟再用开姆洛克220涂表层,1个小时后就可以硫化粘合了.

碑林区17148976111: 开姆洛克稠了.用什么稀释,橡胶和铁片粘合 -
弋翔渡洛: 一般选用酒精、、丙酮汽油或醋酸乙酯等稀料调试稀料,主要看型号包装上有的稀释材料最好!

碑林区17148976111: 开姆洛克对人体的危害有多大? -
弋翔渡洛: 甲苯之类的打交道..谁能告诉我这些对人体的危害有多大表现在那些地方. 某些橡胶/金属热硫化粘合剂(如开姆洛克220、250、252)的组分中含有铅化合物

碑林区17148976111: 开姆洛克过期了影响使用吗 -
弋翔渡洛: 要看橡胶材料是什么,天然橡胶与金属粘接需要涂2层,底胶是灰色的,面胶是黑色的,丁腈橡胶与金属粘接只涂灰色胶,具体牌号记得好像是CH205(灰色底胶),Ch220(黑色面胶).开姆洛克一般粘接非常牢固,强度一般有3Mp~5Mpa,一般接近和大于橡胶撕裂强度,扯断时会局部从橡胶体撕开,但18MPa不太现实,18Mpa是橡胶扯断强度值范围.和撕裂不是一个衡量标准.开姆洛克对过期不敏感.即使干掉了,用二甲苯稀释一样可以用.

碑林区17148976111: 列克纳与开姆洛克有什么区别大面积的金属与橡胶粘结哪种比较合适 -
弋翔渡洛: 开姆洛克(Chemlok胶粘剂)是美国LORD公司于1956年专门研发一种热硫化型胶粘剂产品,它是一种有机化合作和矿物填料的混和物溶解或均匀分散于有机溶剂体系中的高聚物.开姆洛克应用:开姆洛克是一种通用性单涂型或双涂型橡胶与...

碑林区17148976111: 开姆洛克250特点跟用法是什么? -
弋翔渡洛: 1、 适用性广,能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材.橡胶有:天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶、三元乙丙胶和氯醇胶;基材有:碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、铜合金、镁、锌等金属以及部分塑料和织...

碑林区17148976111: 开姆洛克220能做氟橡胶的粘合剂吗? -
弋翔渡洛: 应该是不可以,氟胶有专用的粘合剂,好像是CH6165

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