油压机液压系统
油压机液压系统
①该系统采用高压大流量变量泵供油和利用拉延滑块自动充油的快速运动回路,既符合工艺要求,又节省了能量。
②系统中顺序阀的调定压力为25MPa,从而使液压泵必须在25MPa的压力下卸荷,也使控制油路具有一定的工作压力。
③系统中采用了专用的预泄换向阀来实现上滑块快速返回前的泄压,保证动作平稳,防止换向时的液压冲击和噪声。
④系统利用管道和油液的弹性变形来保压,方法简单,但对液控单向阀和液压缸等的密封性能要求较高。
⑤系统中上?下两液压缸的动作协调由上?下两缸换向阀的互锁来保证,一个缸必须在另一个缸静止时才能动作。
⑥系统中的两个液压缸各有一个溢流阀进行过载保护。
液压油缸安装图
液压油缸是液压系统中必不可少的一个部件,平时为了清理或者其他,我们经常会把液压油缸拆卸下来,然而,很多朋友在安装的时候却没有按照正确的安装方法,导致液压系统损坏。液压油缸的正确安装应该是按以下标准来操作的。液压油缸安装方法如下:
1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,拧开排气螺栓进行排气。2.配管链接不得有松弛现象。3.液压缸的基座必须有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形向上翘,使活塞杆弯曲。4.在将液压缸安装到系统之前,应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
5.对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度一般不大于0.05mm/m。6.安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧,会增加阻力,加速磨损;过松会引起漏油。螺栓应对称地均匀拧紧,不能过紧或过松。焊接完毕后,应先检查焊缝是否有气孔、夹渣和裂纹等缺陷。
液压机的组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1、动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
2、执行元件
执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3、控制元件
控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。
流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4、辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
5、液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
扩展资料
在液压系统中,各被压元件都有相对运动的表面,如液压缸内表面和活塞外表面,因为要有相对运动,所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油,另一边为低压油,则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。
同时,由于液压元件密封不完善,一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少,这就是我们所说的流量损失。
流量损失影响运动速度,而泄漏又难以绝对避免,所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的最大流量。通常也可以用系统工作所需的最大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。
参考资料来源:百度百科-液压系统
液压站液压系统分解图
如图所示:
一、二级柱塞为单向作用结构,在液压油作用下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;三级活塞为双向作用结构,在液压油作用下,三级活塞动力伸出和缩回。
起升油缸设有三个油口,P1、P2和P3。油口P1设在缸头处,接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔,油道内设置有单向节流阀;油口P2设在三级活塞杆处,接通三级活塞有杆腔,油道内设置有节流孔。
油口P3设在三级活塞杆处,接通柱塞工作腔及三级活塞无杆腔,与P1油路相通,油道内设置有节流孔。在油缸三级活塞缸盖处设置有放气孔口,其上安装放气塞。
扩展资料
液压系统包括主液压系统和转向液压系统,两个系统共用一液压油箱。
1、主液压系统
主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力,配置有各种阀件,控制操作各液压机具正确安全运行。
2、转向液压系统
转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力,配置有各种阀件,控制液压系统压力、流向和稳定最高流量,确保车辆转向轻便灵活,安全可靠。
参考资料来源:百度百科-液压系统
油压机液压系统原理图详解
液压系统的工作原理与动态原理分析
液压系统工作原理及作用是什么?锻造液压机普遍采用的液压系统原理图如图1所示。锻造液压机的结构形式大部分采用三梁四柱上推式,液压缸活塞均为柱塞式,3个大直径主缸安装在上梁上,输出锻造压力;上梁两侧安装两个小直径的回升缸,用于回程。快速锻造时,主液压泵启动,液压系统回路建立压力,电磁换向阀8、14得电,压力油进入3个主液压缸;电磁换向阀2得电,插装阀17开启,两个回升缸和主缸接通,活动梁下行,形成差动锻造;当锻造结束后,电磁换向阀3、9得电,3个主液压缸分别通过插装阀5、6、7和11、12、13形成三级快速卸荷;当系统内压力下降到设定压力后,电磁换向阀1、15、l6得电,压力油进入回升缸,3个主液压缸上的充液阀打开,依靠回升缸内遗留压力能和主液压泵的供油,使活动梁快速上行,完成一个锻造循环。然后通过压力或行程控制,自动进入下一个循环,形成一个快锻循环。
图1原液压原理图1、2、3、8、9、14、15、16一电磁换向阀4、5、6、7、10、11、12、13、17一插装阀液压系统分析从液压原理图分析上看,在系统流量一定的情况下,要提高锻造频次,只有减短卸荷时间和换向时间,并且在一定的回程高度下,减短回程时间。卸荷时间分析,以上液压原理图采用三级卸荷,如要缩短卸荷时间,一级泄荷阀5、11就需要调节为较大的开口,并且二级卸荷控制阀的控制压力4、10要高,这样在卸荷时振动很大,造成机身晃动和管路振动。相反,如一级泄荷阀5、11的开口较小,并且二级卸荷控制阀的控制压力4、10较低,虽然卸荷时无振动,但是在短时间内存在系统内部压力卸不尽,造成换向时机身晃动和管路振动。因此,只有在较短的时间内使卸荷阀开口平缓的由小到大迅速开启,才能保证卸荷平稳,无振动o换向时间的分析,由于每个液压阀的换向响应时间是一定的,要想减短换向时间,只有减少执行卸荷的液压元件和电气元件数量。回程时间分析,从以上液压原理图来看,活动梁的回程主要由回升缸内遗留压力能和主液压泵的供油进入回升缸,使活动梁快速上行,回程高度由磁感应尺控制。但是在实际锻造过程中,有时锻造力较低,这样回升缸内遗留的压力能不足以使活动梁回弹,造成回程时间较长。因此,只有保证回升缸内始终存储有足够使活动梁回弹的压力能,才能降低回程时间。3改进设计方案及分析针对以上分析,经过研究分析各类液压阀的性能,认为在系统中采用比例溢流阀可很好的解决以上问题。改进后的液压原理图如图2所示。
图2改进后的液压原理图1、3、4、6一电磁阀2、5、7一比例溢流阀首先将连接3个主液压缸的两个三级卸荷回路改为两个比例溢流阀5、7代替,这样就把原来5个液压阀组成的三级卸荷回路减少为两个液压阀组成的比例卸荷回路。由于液压元件的减少,一方面减少了阀的响应时间,缩短了卸荷时间,提高了锻造频次;又减少了故障点,提高了系统的稳定性。另一方面,由于比例溢流阀卸荷压力可随输入电气信号连续改变,从而使系统的压力卸荷由大到小成线性的减小,使系统卸荷快速平稳,避免了原来靠人工调节而出现的调节不当造成振动和卸荷时间较长现象,充分发挥了液压和电气相结合的最佳功能,并且简化了系统管路,减少了泄漏和故障o
液压机原理
3、液压控制系统:由动力系统驱动,通过通过控制液压的方向和压力,实现液压机的工作过程。液压机的结构并不复杂,但它的结构型式有多种,按作用力的方向分,可分为卧式液压机和立式液压机;多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按主机结构分,则可分为双柱液压机、四柱液压机、八柱液压机、...
什么是液压系统呢?
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压的原理 它是由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机”;充油的称“油压机”。两个液缸里各有一...
液压机的工作原理是什么
基本原理是:油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的'上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作...
全液压压路机液压系统故障如何处理
全液压压路机液压系统故障处理方法:液压系统全液压压路机的重要组成部分,是保证压路机的正常工作关键部件。在日常使用中要注意对全液压压路机的保养,当液压系统出现故障时我们应当注意以下几个方面。1、维修人员先做好安全防护措施,按照操作规范来修理。让设备处于停运状态时再维修,让机器处于无负载...
液压机的结构
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。液压机又名油压机,是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于...
液压系统是什么
摘要:液压元件中可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件,它们的自身功能和安装装使用的技术要求也不尽相同,下面为大家分别介绍如下。液压系统是什么液压系统的分类有哪些一、什么是动力元件?动力元件指的是各种液压泵。1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。2...
液压系统的动力元件是?
问题六:液压系统是谁发明的? 抚压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,1795年英国约瑟夫o布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改...
液压系统工作原理?
液压系统工作原理简单地说就是:帕斯卡原理,即加在密闭液体上的压强,能够大小不变地由液体向各个方向传递。
硫化压机液压控制系统构成及配件
回答:液压原理是动力元件。在密闭液体上的压强大小不变的向各个方向传递。补充:液压缸的5个部件:缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置。每种缸的工作原理都是相似的,通过手动增压杆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退...
液压机最大压力
液压机最大压力取决于其设计和制造规格,特别是液压系统的压力和结构强度。液压机的最大压力是其设计和制造过程中的一个重要参数,它直接影响到机器的工作能力和应用范围。这个最大压力是由液压系统的压力和液压机的结构强度共同决定的。液压系统的压力是指系统能够产生的最大压力,这通常由液压泵的输出...
万重蓓隆:[答案] 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件和液压油. 1、 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力.液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵...
北京市13021236508: 压力控制阀分为几种? - ?
万重蓓隆:[答案] 按油压机的用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀.①溢流阀:能 液压控制阀控制四柱液压机的液压系统在达到调定压力时保持恒定状态.用于过载保护的压力机的溢流阀称为安全阀.当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,单柱液压机的阀...
北京市13021236508: 液压传动系统由什么组成? - ?
万重蓓隆:[答案] 液压传动中由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统.1)动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系...
北京市13021236508: 什么是液压系统 - ?
万重蓓隆: 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油.动力元件 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力.液压泵的结构形...
北京市13021236508: 谁知道液压系统由哪几部分组成?各部分的作用是什么? - ?
万重蓓隆:[答案] (1)动力部分—将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能) (2)执行部分—将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能. (3)控制部分—用来控制和调节油液的压力,流量和流动方向. (4)辅助部分—将前面三部分连接在一起,...
北京市13021236508: 液压机和液压系统的工作原理是(),公式是() - ?
万重蓓隆:[答案] 液压机和液压系统的工作原理是(帕斯卡原理),公式是(F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)) 液压机的工作原理. 大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1.根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2...
北京市13021236508: 液压传动系统有哪几个部分组成?各起什么作用? - ?
万重蓓隆:[答案] 5个部分:动力装置:机械能转液压能量;控制装置(控制元件):对压力、流量(速度)、油液流动方向控制;执行原件:液压能量转机械能;辅助元器件:除上述部分之外的部分;工作介质:作用很多,主要是系统传动媒介,同时还肩负着润滑...
北京市13021236508: 液压系统的常见问题是什么? - ?
万重蓓隆: 常见的问题主要有下面几类 1、系统漏油,泄漏,分内泄和外泄, 2、温度问题,如:油温过高,油温过低,阀体发热,泵体发热等 3、振动,如:管路共振,设备共振,泵的振动,管路振动等 4、控制失效,如:电控失效,液压阀动作异常,系统动作异常,或不动作等 5、油液污染变质,如:油液乳化、变质异味,与元件不相容性,污染物过多,油质老化等 6、系统设计不匹配,如:电机与泵不匹配,控制阀与执行元件不匹配,设计选型不正确 7、元件质量问题:元件质量不好 8、制造安装问题:能耗过大,噪声大等问题
北京市13021236508: 液压系统由哪几部分组成 - ?
万重蓓隆:[答案] 此答案为本人大学液压教材上的答案:仅供参考 总共5个部分组成: 1、能源装置部分------把机械能转换成流体的压力能的装置,一般指的就是液压泵了,要是气动就是空气压缩机.也就是1楼和2楼朋友所说的动力部分. 2、执行装置部分------把流体的...