化工类实习报告

关于化工的实习报告~

　　技术总结：

　　山西新华化工厂简单介绍：

　　山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。(这次实习就是参观了防毒面具和活性炭方面的两个重要生产车间)工厂占地面积122.3万平方米,建筑面积39万平方米,拥有各类机械设备2304台;现有职工5600人,共设有16个生产分厂设计研究所和兵器工业一级理化检测机构的计量测试中心,具有橡胶,化工,机械等科研,生产,测试能力。

　　防毒面具部分：

　　首先指导老师给我们介绍防毒面具系列的产品，防毒面具分为军用和民用两种系列产品，而我们参观的工厂主要生产军用防毒面具，型号主要有FMG08，FMG05，FMG06等系列，其的佩戴条件是敞开场所，并且氧气的浓度必须高于18%，防毒面具起的防护作用是相对的不是绝对的，其主要的工作原理是用活性炭对毒气进行过滤，还一种防毒面具是隔离式的，但是该厂不生产。民用防毒面具可分为大眼窗和双眼窗型两种，还有消防逃生面具，矿山自救器，防毒、防尘口罩等，以及不同规格型号和用途的滤毒罐等。

　　实习是从新华特种橡胶分厂开始，又名国营第九零八厂，是一家军工企业，主要生产过滤式防毒面具，它也是目前全国最大的防毒面具生产商。在这里，我们参观了过滤式防毒面具的整体生产过程，从防毒面具的面罩的生产到整体装配成型，然后打包装箱。此次生产，除防毒面具镜片是由聚碳酸酯为原材料以外，其他都是由尼龙1010(建湖县兴隆尼龙有限公司)作为原材料，色母料染色，通过直接注塑成型。当然，在我们的观察过程中，我们发现原料中除了PA1010和色母料以外，还有一些其他黑色、绿色或红色颗粒，打听才知道这是废料的二次利用，这些废料的使用是有限度的，一般使用二至三次就必须废弃，这是因为在注塑加热过程中，尼龙1010呈熔融状态下，极易热氧化降解。尼龙的性能就会发生改变，影响产品性能。

　　此次生产过程中，参观的主要设备有：

　　橡胶挤出机，XK-400型橡胶挤出机，冷却卷取机，压延机，加压式橡胶捏炼机，切胶机，炼胶机，热炼机，密炼机，橡胶注射机等。(设备列表见附录)

　　技术规格如下：

　　防氯化氰时间，油雾透过率，吸气阻力，呼气阻力，总视野，双目视野，全套面具重，贮存寿命等。

　　防毒面罩是用来保护人员的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒剂、生物战剂和放射性灰尘等有毒物质伤害的个人防护器材。MF11B过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐(或过滤元件)组成。面罩包括罩体
、眼窗、通话器、呼吸活门和头带等部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装活性炭，用于吸附有毒气体。

　　防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。橡胶罩体的生产，橡胶未流满磨具，不允许有化学反应。对于产品的检验，产品必须有飞边，否则产品为不合格产品。在炼胶过程中，其中硫化反应时放热反应，硫化三要素是：时间、温度、压力。还值得注意的是，橡胶为热缩冷涨材料，所以在生产过程中，进行磨具设计时，磨具的实际空间大小应该小于实际大小。(流程图见附录)

　　活性炭部分：

　　新华化工厂活性炭分厂是全国乃至全亚洲最大的活性炭生产厂，它生产的主要产品有：新华牌压块活性炭;柱状活性炭;破碎活性炭;催化剂;椰壳活性炭;果壳活性炭;粉末活性炭;低灰份活性炭;低铁活性炭和触媒活性炭，年营销额一亿人民币以上。我们参观的是柱状活性炭生产车间，但是由于生产和出于对我们安全的考虑，我们并没有很好的参观第一个活性炭活生产的过程，只是知道一个大概的流程与生产原理。对第二个分厂，有了较好的了解。

　　通过指导老师的讲解和查阅相关资料我们知道，影响活性炭吸附的主要因素:①活性炭吸附剂的性质，其表面积越大，吸附能力就越强;
活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。②吸附质的性质,取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等
③废水，PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。④共存物质，共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差
⑤温度，温度对活性炭的吸附影响较小 ⑥接触时间，应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。

　　活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，我们参观时的是使用物理水蒸气法的生产，其生产过程一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170
至600的温度下干燥，同量将其80%的有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A，过渡孔：20-1000A，微孔：20A。

　　压块活性炭的生产，也就是第二个工厂，其生产准备阶段的大体步骤是：破碎，筛分，再破碎，再筛分，研磨，成型阶段(压块)，生产时炭化(隔绝空气，煅烧过程)和活化(通入混合气体，产生孔隙结构)选用的是STKS炭活化一体炉。(流程图见附录)

　　以上是技术工艺部分，我们这学期开设了化工原理课程，这次参观给我们提供了一个很好的把理论和实际相结合的机会，感谢指导老师教给我们这么多有用的知识。

　　思想总结：

　　这个学期我们专业开设了《化工原理》课程，在学习这门课程的时候我就深深的体会到这是一门很有用的课程，而这次的到山西新华化工厂的参观更好的加深了我对这门课程的理解，帮助我更好的学习相关的理论知识，让我们虽然还不能“致知于行”，但是可以理论与实践相结合。

　　刚知道这学期我们要化工实习的时候我就感觉很兴奋，之前从没去过化工厂，理论课学习的时候老师给我看了很多化工设备的图片，那是我就很好奇，从照片上并不能完整的了解到整个化工设备的全貌，虽然有老师的讲解但是还是想有机会一定要亲自到实地看看，没想这天这么快就到来了，我带上笔记本和笔，参观的时候，配合着一位学长的详细的解说，边做笔记边理解，虽然只有短短几个小时，但却是有很大收获，收益良多。

　　这次我们主要参观了新华特种橡胶分厂和活性炭分厂，首先参观的是制造防毒面具的特种橡胶分厂，刚一进到厂房里，就可以看见有很多机器，由一位我们学校的学长为我们讲解，在这个过程中，我们了解到了高分子与工程专业的结合与应用，各种橡胶，有天然橡胶，有合成橡胶，我们不仅看到了还用手摸了，可以感觉到不同种类的橡胶不同的质地。接着我们看到了工人师傅工作的整个过程，他们如何操作机器和使用专门的工具，大概了解到工厂是怎样运作的，最后看到了防毒面具的成品，老师拿着成品给我们作了讲解，一个防毒面具真正有原材料到完整的做出来真是不易，做好后还要检查面具的气密性，不合格的要淘汰，这比理论上的东西考虑得要多得多，我深刻的体会到把学到的知识移植到实际很困难。

　　接下来我们参观了活性炭分厂，听老师说这个厂是制作活性炭这方面的大厂了，在全国乃至整个亚洲都有名气，活性炭不止可以用来制作活性炭，还可以用来净化过滤等，在民用方面需求量也很大，这个厂由工人师傅和我们学校的老师讲解，他们耐心地带我们参观了活性炭制作大致流程，活性炭制作的设备和之前防毒面具的有很大不同，这里的设备比较大，而且多数是不需要人来操作的，我头一次看到那么多的活性炭，老师给我们看了一些半成品，让我记忆犹新。

　　经过为期一周的实习，尽管没有亲自动手操作，通过观察防毒面具的生产和加工过程，活性炭的制作流程，让自己更加的了解了自己的专业，明确了未来发展的方向。我很感谢学校给我们提供这样一次有意义化工实习，感谢指导老师细致的解说，让我茅塞顿开更要感谢老师教给我那么多宝贵的知识，希望今后还能有这样的实习机会，丰富我们的理论知识。

实习报告格式和基本要求
（一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字。
（二）内容提纲
前言
一、 实习目的
二、 实习时间
三、 实习地点
四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求
五、 实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写；
六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议
七、对母校教学实习工作的建议
（三）格式
标题(三号黑体)应准确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式。
正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、（一）1．（1）”编序。(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体)
正文内容：字体—宋体；大小—小四；1.5倍行间距。
左右页边距：自动
（四）表格应采用三线表，可适当加注辅助线。
（五）插图（含照片）应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名。照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当。
（六）参考文献
1.著录原则和要求
参考文献应列入文后，并按文中引用的先后顺序列出。未公开发表的资料一般不宜引用。文献的作者三人以内全部列出，四人以上列前三位，后加“，等”；中国人和外国人的姓名一律采用姓前名后著录法；西文作者的名字部分可缩写，并省略缩写点“．”。文章中引用文献时，视具体情况将序号作为右上角标注。（“参考文献”用小四宋体加粗，其著录内容用五号宋体）
2.著录格式
书籍、期刊文章：[序号]作者.题名[J]．刊名，出版年份，卷号（期号）：起止页码。

　　金源化工公司认识实习报告
　　湖北金源化工股份有限公司
　　实习岗位 变换
　　一：公司简介

　　湖北金源化工股份有限公司是国家大型二档化工企业，始建于1969年，公司前身是湖北省鄂西化工厂，2003年11月18日改制后更名为湖北金源化工股份有限公司，现是一家民营的股份制企业。

　　公司紧靠焦枝铁路、207国道和新建开通的荆襄高速公路，公司有专用铁路与焦枝铁路相连，具有交通便利、地理位置优越的特点，公司占地41.2万平方米，总资产1.77亿元，现有员工1700多人，其中各类专业技术人员619人。主要产品及年生产能力分别为：总氨（合成氨＋粗甲醇）12万吨、复混肥5万吨、稀硝酸12万吨、硝酸铵13万吨、浓硝酸5万吨、精甲醇4万吨、甲醛4万吨、硝酸钠0.4万吨、亚硝酸钠0.4万吨、甲醇钠0.15万吨。其中，主导产品硝酸铵、浓硝酸被湖北省人民政府授予“精品名牌”称号；甲醇产品为国家优等品；公司有六大分厂，设有仪表车间，质检中心，铁路科和硝钾办。公司采用型煤即煤棒做主要燃料。

　　二：“变换”岗位见习内容

　　“变换”岗位是合成NH3工段的一个中间环节，目的是利用CO与水蒸气反应得到H2，采用DCS自动化操作系统。

　　1．生产原理和工艺流程

　　① 生产原理：

　　半水煤气中的一氧化碳与水蒸汽在催化剂的作用下发生反应转化成氢气和二氧化碳。

　　CO+H2O↑ CO2+H2+Q

　　② 反应机理

　　[K]+ H2O↑ = [K]O+ H2

　　[K]O+CO =[K]+ CO2

　　[K]----催化剂

　　O----吸附态氧

　　③ 生产流程

　　定义

　　一低变：大变换炉的上段。

　　二低变：大变换炉的下段。

　　三低变：小变换炉。

　　主蒸汽：是指从饱和塔出口分离器后加入的蒸汽，是变换正常生产时蒸汽加入点。

　　辅助蒸汽：是指从增湿器加入的蒸汽，是变换开车初期或氧高等不正常情况下蒸汽的补充点。

　　大副线：是指出饱和塔的煤气不经过初热交和主热交换热而直接进入预变炉的旁通。主要用于调节预变炉的进口温度。

　　小副线：是指出二低变的变换气不经过主热交和初热交换热而直接进入三低变的旁通。主要用于调节三低变的温度。

　　硫化副线：是指从半水煤气总管上引出，进入鼓风机出口阀后、小电炉之前的一条φ219副线。主要用于触媒硫化过程中的系统补气，也可用于不开鼓风机情况下对触媒进行升温。

　　工艺流程

　　半水煤气经分离器初步分离掉水分、油类等杂质后，进入丝网滤油器进一步除去油类杂质，然后从饱和塔下部进入饱和塔，自下而上与塔顶喷淋下来的循环热水逆流接触传质、传热，半水煤气被加热后从饱和塔顶出来进入分离器，在分离器后补入一定量的蒸汽后进入初交管内与管外的由主交出来的变换气进行热交换，再进入主交管内与管外来自二低变的变换气换热，使半水煤气温度进一步提高，出主交的高温煤气与大副线来的调温冷煤气混合后从预变炉顶部进入预变炉。在预变炉内，煤气在净化剂的作用下得到进一步净化，气体出预变炉进入第一增湿器，经喷水增湿降温进入一低变，反应后的气体出一低变进入第二增湿器，经喷水增湿降温进入二低变，反应后的气体出二低变进入主交、初交管外，与管内的半水煤气换热进入三低变，反应后的气体出三低变进入水加热器管间，与管内的热水降温后从热水塔下部进入热水塔，自下而上与饱和塔下来的循环热水逆流接触，进一步回收热量后再进入变换气冷却器使变换气温度冷却至≤50℃，经分离器分离掉水份后，送脱硫工段。

　　循环热水在热水塔内回收变换气的热量后，从塔底出来进入热水循环泵，加压后送入水加热器与管外的变换气进行热交换，使热水温度进一步提高进入饱和塔顶从上而下喷淋，与半水煤气逆流接触进行热交换，而后由饱和塔底部流出进入热水塔循环。

　　饱和热水塔系统循环水的补充由合成车间铜液再生系统的冷凝液和出变换气冷却器的脱盐水补充到补充水贮槽，经补水泵加压后补充到热水塔内。

　　221工号送来的纯水送入纯水贮槽，经增湿器喷水泵加压后供增湿器使用。合成车间来的脱盐水进入变换气冷却器管间冷却热水塔出来的变换气，自身被加热后回到221除氧器，少量作为冷凝液槽补充水。

　　2 工艺指标

　　2.1 工艺参数

　　2.1.1 流量 2.1.2 温度 序号 内容 指标 单位 1 进饱和塔煤气温度 ≤40 ℃ 2 出饱和塔煤气温度 110～130 ℃ 3 预变炉进口温度 200～250 ℃ 4 一低变进口温度 200～250 ℃ 5 一低变热点温度 热点温度±10 ℃ 6 二低变进口温度 200～250 ℃ 7 二低变热点温度 热点温度±10 ℃ 8 三低变进口温度 180～220 ℃ 9 三低变热点温度 热点温度±10 ℃ 10 变换气冷却器出口气温 ≤50 ℃ 2.1.3 压力（表压） 序号 内容 指标 单位 1 冷却器出口变换气压力 ≤1.6 MPa 2 高压蒸汽压力 2.0～2.5 MPa 3 增湿器上水水压 ≥2.0 MPa 4 电炉使用压力 ＜0.2 MPa 5 硫化罐使用压力 ＜0.3 MPa 6 鼓风机风压 ＜0.049 MPa 2.1.4 液位 序号 内容 指标 单位 1 饱和塔液位 40～70 ％ 2 热水塔液位 40～70 ％ 3 补充水贮槽液位 60～80 ％ 4 纯水贮槽液位 70～90 ％ 2.1.5 其他 2.2 工艺质量指标 序号 内容 指标 单位 1 三低变出口CO含量 ≤6.0 % 2 三低变出口H2S含量 170～240 mg/Nm3 3 半水煤气O2含量 ≤0.5 % 4 饱和热水塔循环水总固体 ＜0.05 % 5 饱和热水塔循环水PH值 6.5～7.5 6 纯水电导率 ≤0.5 μS/cm 3 岗位职责
　　本岗位采用DCS系统操作，主要检测的是CO含量和触媒温度。通过调节温度和水蒸气加入量来调节三低变出口CO的含量，使其不超过6.0%，该数值是根据后续生产甲醇的量来确定的。控温主要是控制温度使其在触媒的活性范围里，温度过高或过低都不利于触媒的催化活性。

　　①根据调度指令，控制变换气中一氧化碳含量，满足生产要求。精心操作，尽量延长触媒寿命，降低蒸汽消耗。

　　②控制好变换炉炉温和系统压力，及时排放分离器及各导淋集液，确保生产安全和稳定。

　　③控制好饱和塔和热水塔液位，防止发生带液和串气事故。

　　④ 按时巡检，发现跑、冒、滴、漏等不正常情况及时报告班长。

　　⑤ 根据饱和热水塔的水质情况，及时调节氨水用量和饱和塔排污量，减少环境污染。

　　⑥按时如实填写岗位记录，不得伪造和假记录。

　　⑦负责本岗位传动设备及阀门丝杆的加油润滑，负责本岗位备用传动设备的盘车工作。

　　4.催化剂：钴钼系列

　　钴钼系耐硫触媒的主要活性成分为氧化钼，以氧化钴为促进剂，氧化铝为载体。钴钼氧化物活性远远小于其硫化物，因此使用前需将MoO3和CoO转化为MoS2和CoS，其反应如下：

　　CS2 + 4H2 2H2S + CH4 – 246kJ/mol

　　CoO + H2S CoS + H2O – 13.4kJ/mol

　　MoO3 + 2H2S + H2 MoS2 + 3H2O–48.1kJ/mol

　　5.设备及其填料方式

　　1、半水煤气分离器 1台

　　φ1200×3740

　　2、丝网滤油器 1台

　　内装不锈钢丝网填料高450mm

　　3、饱和热水塔 1台

　　饱和塔：φ2600×19140 内装不锈钢规整填料高9000mm

　　热水塔：φ2800×18000 内装不锈钢规整填料高8000mm

　　4、塔后分离器 1台

　　φ1200×6800内装不锈钢丝网填料高300mm

　　5、初热交换器 1台

　　φ1000×4200换热面积F=110m2 φ25×2.5列管505根

　　6、主热交换器 1台

　　φ1000×7433换热面积F=440m2

　　7、预变炉 1台

　　φ2800×11282 内衬耐火混凝土200mm

　　第一段留空；第二段装填氧化铝球（净化剂）7 m3；第三段装填抗毒剂9 m3，低变触媒3 m3

　　8、第一增湿器 1台

　　φ1600×5735 内装不锈钢矩鞍环填料3.8m3，上部安装撞击式雾化喷头GWBT-350－600 11个

　　9、大变换炉 1台

　　φ3000×19260 第一段装填低变触媒10 m3；第二段装填低变触媒4 m3，第三段装填低变触媒11 m3，二、三段在炉内联通

　　10、第二增湿器 1台

　　φ1600×5735 内装不锈钢矩鞍环填料3.8m3，上部安装撞击式雾化喷头GWBT-650－600 11个

　　11、小变换炉 1台

　　φ3000×11282 第一段上部装填抗毒剂2 m3，下部装填低变触媒12.5 m3；第二段装填低变触媒15.5 m3

　　12、水加热器 1台

　　φ1000×7433换热面积F=440m2

　　13、变换气冷却器 1台

　　φ1200×6442换热面积F=460m2 φ19×2列管1839根

　　14、变换气分离器 1台

　　φ1200×3740

　　15、罗茨鼓风机 1台

　　R60×63 风量158.4m3/min 风压0.049MPa 电机功率185kw

　　16、小电炉 1台

　　φ800×7500 工作压力0.2MPa 总功率10×54＝540KW

　　17、大电炉 1台

　　φ1200×7780 工作压力0.4MPa 总功率10×99＝990KW

　　18、硫化罐 1台

　　φ2500×3400

　　19、补充水贮槽 1台

　　φ2040×4220

　　20、补水泵 2台

　　DG25-50×6 扬程30m 流量25m3/h 配套电机JO2-91-2 功率55KW

　　21、纯水贮槽 1台

　　φ2000×3000

　　22、增湿器喷水泵 2台

　　2GC-5×8 扬程250m 流量10m3/h 配套电机功率30KW 23、热水循环泵 3台

　　150RG-56两台 扬程56m 流量190m3/h 配套电机Y250M-4 功率55KW

　　100R-57一台 扬程53.5m 流量110m3/h 配套电机Y200L1-2 功率30KW

　　25、 塔后分离器：

　　规格：Φ2000×30 H=37000

　　26、 溶液循环泵（二台）

　　型号：250–DF–60×5 Q=420m3/h H=300m

　　n=1487转/分 N=630千瓦 G=2250kg V=6000伏

　　27、 泡沫泵（二台）

　　型号：IH50–32–20 Q=12.5 m3/h H=50m

　　n=2900转/分 N=5.5千瓦 G=58kg

　　28、 地下槽溶液泵

　　型号：4FB–12 Q=100.8 m3/h

　　n=2900转/分 N=55千瓦 G=350kg

　　29、 浮选槽

　　规格：Φ3300–4200×10 H=9443 V=91.0m3
　　30、 喷射器(12个)

　　31、 循环槽（两个）

　　规格：Φ6000×8 H=6440 V=170m3 G=11430kg

　　32、 中间泡沫槽

　　规格：Φ3000×8 H=4945 G=4305kg

　　33、 高位槽

　　规格：Φ3000×6 V=13m3 H=2825 G=3241kg

　　常见事故的预防措施
　　事故 发生原因 预防措施 催化剂层温度超标 ①半水煤气中一氧化碳或氧气含量增高 ；②蒸汽比例小；③循环热水泵跳闸或抽空；④仪表指示不准确，出现假温 ①勤观察仪表显示；②勤与分析室联系，了解气体成分；③勤检查循环热水泵及各副线闸。 煤气压力超标 ①压缩机倒车；②调度联系不及时；③系统出现憋压；④仪表显示错误。 ①压缩机倒车，注意以出口压力表为依据；②多余调度联系；③勤观察及检查煤气压力一次表,二次表。 气顶现象 ①饱和热水塔入口水量少；②水压低于煤气压力；③热水泵跳闸或抽空。 ①加强巡检，维持饱和塔液位；②随时注意热水流量表,饱和他出口温度表; ③防止煤气压力超标或水压过低;④机场检查热水泵。 变换气中一氧化碳超标 ①催化剂层热点温度低；②气汽比例过小；③催化剂硫化氢中毒；④催化剂衰老⑤煤气换热器列管，花板漏气；⑥中间换热器列管，花板漏气。 ①调整副线或冷激的开度；②加大蒸汽量，提高气汽比例；③提高脱硫效率，加大蒸汽量使催化剂活性恢复；④提高操作温度，代停车时，更换催化剂；⑤测定个换热器中变换气的成分来判定是哪一台，漏气严重时立即检修或更换。 催化剂层热点温度突然下降 ①半水煤气中CO含量下降；②系统负荷减轻，蒸汽加的过多；③蒸汽或煤气中带水；④副线或冷激开得过多；⑤催化剂中毒；⑥温度表指示不准 ①勤观察半水煤气中CO含量远红外线指示二次表；②减少蒸汽量；③减少蒸汽或煤气用量，并排放积水；④调节副线或冷激的开度；⑤提高操作温度，必要是要更换催化剂；⑥检查校正温度表 催化剂层热点温度急剧上升 ①半水煤气中CO合氧气含量增高；②系统负荷增大或蒸汽压力低，造成蒸汽比例减少；③副线，冷激关的幅度大；④温度表失灵，指示不准确。 ①勤观察半水煤气智能光CO含量远红外线指示二次表，联系分析人员加做半水煤气成分分析；②加大蒸汽量，提高蒸汽比；③调整副线，冷激的开度；④及时联系仪表工修表 6 .实习感想

　　在为期八天的在厂实习时间里，我有很多的感受，离开了学校，见到了真正的工厂，接触了真正的工人，见识到了真正的社会，初次感受到了学校,社会之间的差异，离开了学校，所有的一切都不是那么的优越，生活的环境，拥有的资源，接触的人群等等所有的事物都发生了变化。在厂区，我们彻底的了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。我深刻的感受到知识的重要性，我们只有掌握扎实的专业知识，才能为以后能在社会上很好的立足打好基础。
　　在以后的学习和生活中，我会用实习给我带来的经历和阅历来指导我的学习和生活，为美好的明天而努力！

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独背倩婷： 实习报告格式和基本要求 (一)要求观点明确,论据详实,条理清楚,文字简练,格式规范,具有鲜明的针对性和创新性,正文字数一般不少于2000字. (二)内容提纲 前言 一、 实习目的 二、 实习时间 三、 实习地点 四、 实习单位和部门,...

南平市19540629251： 到化工厂的认识实习报告怎么写到化工厂认识实习的报告 ？
独背倩婷： 1.行程 2.介绍 3.识别 4.观察 5.思考 6.总结

南平市19540629251： 谁知道化工厂的实习证明怎么写???急、急、急... - ？
独背倩婷： 兹有xx大学xxxx级xxxx专业xx同学于x年x月x日至x年x月x日在xxxx化工有限工司实习.该同学的职位是xxxx,在实习期间主要工作职能如下:1、负责对原材料、产品进行理化检验;2、整理检验结果,及时上报;3、协助进行产品质量的相关实验;4、协助处理质量的相关问题工作期间,表现突出. 特此证明(实习单位盖章)给悬赏吧

南平市19540629251： 大学生化工职业的实习报告怎么写一周一次的 - ？
独背倩婷： 由于系主任的重视,实习单位的积极支持和实习生和教师的共同努力,2006个本科实习的实践顺利进行,取得了良好的效果,同时也反映出了一些问题.本次毕业实习充分实施了实践计划,使实习管理规范化,实践教学质量不断提高…组合的重要实践环节.在生产实践过程中,学校还要培养学生观察问题、解决问题、从生产实践中学习的能力和方法.培养团队精神,树立强烈的团队意识和个人智慧,只有在群体中达到最大…

南平市19540629251： 化工厂生产实习感想 - ？
独背倩婷： 石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛.燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位.作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观...

南平市19540629251： 化学参观实习报告,包括哪些部分 - ？
独背倩婷： 化工厂见习报告.见习目 1.理解化工产所涉及要概念、基本原理; 2.典型化工工艺及所用典型设备具定化工产工艺涉及能力; 3.掌握至少种产品典型工艺流程; 4知道工厂组织结构、管理产品质量保证体系; 5.知道与化工产相关发展状况 ...

南平市19540629251： 化工机械维修基本技能实习心得500字 - ？
独背倩婷： 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动.他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力. 学院为了使我们更多了解机电设备...