价值流图的WIP如何设定
用哲学的方法来看，定性分析是感性认识，定量分析是理性认识。
一般说来，定性分析只解决是什么（或者怎么样），定量分析却要解决有多少（或者什么程度）。
第一步：选择一个产品系列
在开始绘图之前，首先要弄清楚产品系列，顾客只对他想要的产品感兴趣，而不是你生产的所有产品。
①选择一个关键产品族：制约流程的、影响力大的（特别是生产与质量），可采取P-Q分析和P-R分析的方法实施；
②点对点的实施：描述分析的流程应该是相互连接的。
③物料流与信息流兼顾：选择产品族时，一定要考虑该产品族的物料流和信息流。
第二步：产生价值流经理
跟踪一个产品系列的价值流时，一般需要跨越好几个部门，为了消除这种职能上的欠缺，则需要有一个人了解整个产品系列的价值流，并负责推进改善，这个人就是价值流经理。他的职责可以包含：
①向企业最高管理者汇报；
②能够领导跨部门改善的一线管理人员，而非一般的参谋人员；
③教导绘制现状图和未来状态图，并负责实施计划；
④监督执行价值流的改善；
⑤将改善列为最高优先项目；
⑥做一个实干，追求生产效益的人。
第三步：绘制顾客信息
将顾客信息的图标画在价值流图的右上角，信息内容可以包含：客户名称、需求、包装方式、工作时间等内容；
第四步：绘制发货信息
在客户下方画出卡车图标，并在卡车图标内填上发货的频率，然在客户卡车图标的下方画上发货图标，并画出一条箭线从发货图标其过客户卡车图标指向客户图标；
第五步：绘制生产各工序信息
①图形的底部用矩形图标表示出各道工序，将最上游的工序画在最左边，最下游的画在最右边。每个工序图标内可标注工序的相关信息，如操作人数、机器数。
②在每个工序图标的下面画上数据框，并填入相关信息。通常包括该工序的加工周期，换模时间、有效作业时间、OEE、品质达成率。
第六步：绘制供应信息
将供应信息的图标画在价值流图的左上角，内容包含：供应商名称、供货频次、物品信息等内容。
第七步：绘制在制品库存和物料流动
①在工序之间在制品或成品的位置上画上库存图标，并在库存图标的下方标注库存的数量。
②确认各工序间库存存储的天数，并将计算结果填写在该工序方框下方的时间上。
③在价值流图上画出有推动、拉动和先进先出通道的地方。推动生产作业是基于对下道工序需要的猜测，而不是由顾客拉动的。
第八步：绘制信息流
①生产控制部门用一个方框表示，绘制在供应商和顾客中间，有的公司用物料计划系统MRP来安排生产计划，需在图中进行说明。
②一条带箭头的直线代表“人工信息流”；带箭头的折线代表“电子信息流”，用小方框来标注不同信息流的数据。
第九步：绘制时间线以及计算增值比
①在工序框和库存三角下面画出一条时间线代表生产的交付期。每个库存三角图标里的交付期数据可以采用库存里除以每天的顾客需求量，将物料流中各个工序的生产周期加上库存的天数，可以估算出生产线的交付期；
②各工序的增值时间总和除以生产交付期，即为增值比。
第十步：绘制价值流未来状态图
未来状态图是消除浪费、实现精益的蓝图。在开始时，重点应放在短期内，无需太大投资就可以启动的改善项目。最终目标是建立一条连续的生产流，让每一个工序都能连续。建立拉动系统与下游工序连接，在顾客需要时，就能生产。
它使用标准符号系统来描述各种工作流和信息流。项目被映射为添加值或不从客户的角度添加值，目的是根除不增加价值的项目。
节拍时间：首先需要计算节拍时间并知道客户的需求是什么。然后需要知道将如何生产产品，我能否流动至客户?虽然是个简单的概念，但是在复杂系统里，节拍时间的意思可能会迷失。
例如：当工作于混合模型生产线而需求有大的波动时。当计算节拍时间的时候，尽量简单。记住关于“理想”时间的概念。不要为了获得“完美”的数字而太过复杂。相反，要关注于了解波动的原因以及如何消除并控制之。
成品出货策略：在生产线末端，有两种基本的策略来管理客户需求:
1)至付运（BTO）:生产需求的数量，直接付运给客户
2)至超市（BTS）:生产完后，存储至超市，基于客户需求补货
关于宣传自己论坛的问题
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5S 的评比标准该怎样写?
5S的评比标准分为现场和办公室两种类型，从整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面，根据实际状况，从低分向高分依次打出不同的分数，最后各项的得分总和，就是该区域的5S评分 一般评价需要3人以上的人员参加，这样打出的分数比较合理。
2020大学生工厂实习报告小结
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濮晨潇然： 六西格玛可以弥补精益方法论中存在的不足,那么六西格玛有哪些欠缺的地方需要精益的补充呢?许多公司都证明能通过六西格玛获得很多成果.但是这些成果是有局限性的.如果没有使用精益的方法,没有关注提高速度、减少WIP,无论你选...
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濮晨潇然： 绘制价值流程图很多软件都可以画出来,一般情况,我做都是使用Visio,不过visio不适合新手使用,初学者画不出好看的专业的图.在这种情况下,又比较注重视觉效果时,我都会推荐Edraw Max亿图图示.因为Edraw Max亿图图示的内置控件非常漂亮,模板也非常丰富,可以很好的满足各种图的需求,画起来很有逼格.可以画价值链和价值映射流.而且支持跨平台,Mac和windows都能用,不用一个系统适应一个软件,可以导入和导出office visio,亿图图示功能还是蛮强大的.
曲周县13915078924： WIP量是什么?怎样操作? - ？
濮晨潇然： 库存是指供应链中的所有以原材料(RM)、在制品(WIP)、成品(FG)和返修品(RG)等形式在未实现销售前存在的有价实物或有效订单.WIP指在制品WIP意义图解:输入(原材料)————WIP处理[投入(资金、人力、设备、、、)——————输出(成品或半成品)
曲周县13915078924： 如何理解WIP过量分析(价值流) - ？
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曲周县13915078924： sap KKAO 怎么计算 wip - ？
濮晨潇然： 我想你想问的是,这个功能计算WIP的逻辑是吗?我的理解是: 工单所有的投入金额,减掉它已产出的成品金额, 结果就是WIP.投入包含: 已发料的价值(数量*单价,移动平均价或是标准价,视物料主档的设定,) 已报工的工时*标准费率,产出为: 已产出的成品数量*标准价.
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濮晨潇然： WIP是work in process的意思,即在产品. 在产品是无法设置标准的,因为在产品的形态不一,完工程度不一. 只能就各种状态的在产品设置标准成本(如完成工序的20%,或70%等等),其实也就是对整个工序完成的产成品设置标准成本,...
曲周县13915078924： 如何制作value stream map - ？
濮晨潇然： “价值流程图(Value Stream Mapping,VSM)是丰田精实制造(Learn Manufacturing)生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具.” 第一次接触这个词,如果句法没有问题,我根据其上推断:value stream意思应该是“价值流程”,map在此为动词,意为“绘制...之图”.
曲周县13915078924： 如何精益生产？
濮晨潇然： 精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进.首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线.你们可以尝试以下几个步骤.准备工作:VSM的培训,PQPR分析,寻找最重要的最合适的改善对象.1.画价值流图(VSM),现状图和将来图,对改善点进行轻重先后的划分和规划.2.对人员进行相关的培训和现场改善3.针对改善结果评估改善成效.如果没有达到价值流图的要求,继续寻求其他的解决方案4.固化,形成新的工艺流程.如果3个月内,改善成果得以维持,改善成功.否则,失败.详情可访问http://www.chinavigor.com/morenews_jy.asp?f=3
曲周县13915078924： VSM价值流图的VSM价值流图分析法 - ？
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