镀锌三价铬蓝色钝化剂使用后工件出现一半蓝一半无颜色是什么原因呢?

作者&投稿:支鲁 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
我用的镀锌三价铬蓝色钝化液pH值高一点就会出问题,pH范围窄,这是什么原因呢?~

这是因为你之前用的镀锌三价铬蓝色钝化剂操作范围比较窄,导致产品不均匀,使用比格莱的后不会出现颜色不均匀的问题,说明了比格莱的蓝锌钝化剂操作范围较宽广,颜色均匀度好。

这是你用的镀锌三价铬蓝白钝化剂质量不行,跟我相比起来比格莱的蓝白钝化剂杂质容忍度很高,而你只有35ppm,在生产的时候会遇到很多问题,操作范围也很窄,建议你使用容忍度高的钝化剂,这样你在生产的时候,在处理杂质这个问题上才更容易。

按照你的描述可能是钝化液问题,可以通过飞秒检测鉴定两种钝化液的物质组成和含量的差别。有很大一种可能是分散渗透性不好。三价铬钝化是用于工业生产加工的一项技术。特点是采用有机络合剂,并加入其他金属,耐蚀性大大提高,并可以得到不同钝化膜的颜色,如蓝色、彩色、黑色。直接加入封孔剂,例如酸性硅溶胶、纳米 Si氧化物,它们被填充在钝化膜的骨架中,克服了三价铬钝化无自愈能力的缺点,大大提高膜层的耐蚀性。
三价铬钝化剂一般含有以下成分。
①三价铬Cr(Ⅲ) 钝化膜的主成分来源,三价铬可取氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬、醋酸铬和硫酸铬钾等,还可以使用铬酸和重铬酸的还原产物。
②氧化剂 产生锌离子,促使钝化膜形成。氧化剂可用双氧水、硫酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、四价铈等。使用氧化剂的钝化剂在钝化过程中,由于pH值的自动升高,会把三价铬氧化成六价铬,而夹杂于镀层中,从而使镀层含有六价铬,因此,含氧化剂的钝化剂形成的膜层颜色较深,如果钝化膜中含有Cr,就不符合 RoHS法规的要求。
③络合剂 控制成膜的速度和钝化液稳定性。络合性太强,成膜速度慢,膜层薄,甚至不能形成膜层。络合剂有氟化物、有机羧酸、有机羧酸的酰胺、多羟基羧酸等。实用配方中往往配伍2~4种有机络合剂,起到互补长短、稳定溶液、提高钝化液使用寿命之目的。
专利中提到的有机羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙二酸、丁二酸、己二酸),含氧羧酸(如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、苹果酸、衣康酸)或多元羧酸。
④其他金属 主要调整外观颜色与耐蚀性,可用Mn、Sb、 M0、Ti、C0、Ni、Ce和其他镧系稀土金属盐的混合物,例如LaReCl3(6H20)。它们的存在,对形成钝化膜促进处理溶液的活化作用,对提高钝化膜耐蚀性大有好处,最常用到的是钴盐和镍盐。
pH值变化不会对含钴膜层的耐蚀性产生明显的影响,但是含钴膜层的耐蚀性明显优于无钴膜层。并且耐蚀性与其中钴含量成正比。通过加入钴比通过提高三价铬含量来增加膜厚,提高耐蚀性更为有效。
⑤成膜促进剂 调整膜层的颜色。可用有机与无机阴离子。
⑥封孔剂 为了克服第二代钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题,满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求。研究表明由于三价铬钝化工艺的膜层有一定的沟痕,而又没有自愈能力,可加入纳米水溶性硅化物进行填充,以提高钝化膜的耐蚀性和硬度。最好应用有机硅酸盐,它能使钝化液的稳定性增加,延长槽液的寿命。
⑦润湿剂能提高钝化膜的均一性。有效的润湿剂一般选用阴离子表面活性剂,如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠,还包括脂肪族氟碳化合物的磺酸盐。;第二类润湿剂是磺基丁二酸盐的衍生物,如磺基琥珀酸钠十二烷基酯;第三类润湿剂是萘的磺酸盐,它们都能增加钝化膜的色泽、均匀度和硬度。

这是因为你之前用的镀锌三价铬蓝色钝化剂操作范围比较窄,导致产品不均匀,使用比格莱的后不会出现颜色不均匀的问题,说明了比格莱的蓝锌钝化剂操作范围较宽广,颜色均匀度好。


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这个问题我之前也碰到过,钝化膜有黄色斑点的原因主要有以下这4种情况:1、钝化工具的材料问题,应使用塑料篮子。2、工件本身的结构问题,尽量不要让工件的缝隙藏水。3、工件出光不良。4、工件的水洗不良。

请教一下,三价铬蓝锌钝化孔边发黄是什么原因呢?
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盘山县15535294104: 镀锌三价铬蓝色钝化剂使用后工件出现一半蓝一半无颜色是什么原因呢? -
店瞿瑞婷: 按照你的描述可能是钝化液问题,可以通过飞秒检测鉴定两种钝化液的物质组成和含量的差别.有很大一种可能是分散渗透性不好.三价铬钝化是用于工业生产加工的一项技术.特点是采用有机络合剂,并加入其他金属,耐蚀性大大提高,并可...

盘山县15535294104: 厂里的技术员是老师傅,但是使用的三价铬彩锌钝化液时工件老是脱膜,这是什么原因呢? -
店瞿瑞婷: 工件钝化膜容易脱膜是因为使用的三价铬彩色镀锌钝化液和工件的结合力不好,质量不佳,所以会导致脱膜,可以用比格莱的三价铬彩色镀锌钝化液,工件钝化膜不会脱膜,结合力好.

盘山县15535294104: 以前用的镀锌蓝色钝化剂工件很容易发黄,而用比格莱的却不会有,这是什么原因? -
店瞿瑞婷: 那是你以前用的镀锌蓝色钝化剂的问题,会发黄的原因就是水没有烘干,如果有在烘干的情况下,就是你钝化液自身的问题,你用比格莱的试一下就好了,发不发黄对比一下就看出来了.

盘山县15535294104: 同样的工件用两种不同的镀锌蓝白钝化剂,钝化后一个老是发黄,这是什么原因呢? -
店瞿瑞婷: 一般镀锌蓝白钝化剂有两个原因,一个是工件表面的水没有烘干,镀层容易发黄,第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了.你使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂厚产品不会发黄,说明产品本身是比较好的.

盘山县15535294104: 我们使用的镀锌蓝白钝化剂很容易就有发黄的问题,很多客户都投诉,该怎么办呢? -
店瞿瑞婷: 镀锌蓝白钝化剂容易发黄多是钝化剂本身配方设计不合理的问题,产品发黄会影响质量,所以会被客户投诉.可以使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂,只要操作得当,工件及时烘干就不会有发黄的问题发生.

盘山县15535294104: 3价电镀蓝白锌出现黑斑是什么原因? -
店瞿瑞婷: 这个很正常,就是你钝化液中的铁杂质含量过高,混入到你的镀层中去了,一进行盐雾实验,会产生氧化铁,这个就是黑斑,我们以前经常出这种问题,有的厂家不会把黑斑定义为不良,所...

盘山县15535294104: 氯化钾镀锌,镀出来的工件发黄,蓝白钝化后,大工件还可以,小工件,整体发黑.是什么原因 -
店瞿瑞婷: 你的这个蓝白钝应该是加了发蓝剂的,要不然不会这么蓝,小件钝化发黑,首先你要看看镀层厚度够不够,小件滚镀上锌慢,很容易把镀层吃穿了,当然发黑.其次就是你镀液的杂质,特别的铜和铁,也会引起发黑,要经常用锌粉和双氧水处理一下.

盘山县15535294104: 电镀锌蓝白钝化为什么不发蓝 -
店瞿瑞婷: 钝化液三价铬低,各种材料比例失调等.三价铬蓝白镀锌钝化剂是不允许加入像六价铬这种重污染的成份的.是工件表面的水没有烘干,镀层容易发黄,第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了. 利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的...

盘山县15535294104: 锌合金产品,镀碱性锌,做三价铬彩色钝化后产品过2个多月后全部发黑?有没高手分析下原因! -
店瞿瑞婷: 首先排除1)成品件是否接触酸碱物质?其次1)镀锌层厚度是否太薄?其次1)酸洗后水洗不彻底或者2)电镀内杂质过多 如果以上都没有的话,那就是你钝化的问题了,可能产品易变色或者PH太低

盘山县15535294104: 镀锌钝化层脱落是什么原因 -
店瞿瑞婷: 你这叫脱膜,在三价铬钝化中较少,一般都是在六价彩中易出现,主要是光剂多和钝化液造成,其次还有水洗水.有必要时可联系我.

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