不锈钢方管抛光机学习资料

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不锈钢亮面管详细工艺描述

不锈钢亮面管抛光工艺可以分为粗抛和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下:

粗抛

不锈钢工业管经历退火酸洗之后,表面为酸白,粗糙度一般都为ra6.4μm以上,进行粗抛的目的就是为了最后的出光,成为亮面粗下基础。

不锈钢亮面管粗抛工序分为三个部分:

1、打磨;2、半粗抛;3、粗抛。

一般来说,不锈钢亮面管进行粗抛的主要设备就是抛头,因为这个抛头的粗糙度决定了粗抛的顺序。

下面我们来详细的描述整个不锈钢亮面管的粗抛程序:

详细说明如下:

1、 首先是检查外购来的不锈钢工业管,看看表面质量是不是有凹坑,薄厚不均,明显的深划痕,管子碰上等缺陷,导致经过多道粗抛之后还无法粗抛完成,所以,来料检验,成为粗抛工序最重要的一件工作,只有良好的来料,才能让本工序正常工作完成,交给下道工序优质的半成品。

如果发现有上述的缺陷,应退回进行来料返修,如果无缺陷,则进入本工序进行粗抛。

2、 打磨,用80目的抛光轮放在转动轴上对不锈钢工业管进行打磨,从而对表面为酸白的不锈钢工业管进行打磨,这样就能消除工业管上酸白的地方,逐渐体现出光亮表面。同时也让工业管生产过程中的表面小凹坑,明显的小凹痕,拉痕等等缺陷被消除。从而让打磨的不锈钢亮面管基本无大划痕,无碰伤,经过打磨后,不锈钢亮面管的表面粗糙度可以达到3.2μm。此工序中,操作工一定要保证打磨的表面必须完整,同时要避免还存留酸白痕迹。(1米需要花8分钟)

3、 半粗抛,用120目的抛光轮对前面经过打磨工序加工之后的不锈钢亮面管进行粗糙,半粗抛主要目的就是对打磨工序出现的打磨粗痕,还有未打磨到的细小缺陷,一些明显的凹坑进行修整,并对已经打磨的不锈钢亮面管进行进一步的粗抛,对打磨工序出现的印痕要反复抛削,从而使整个工序表面比较平滑,并无明显拉痕,凹坑。进行半粗抛光工序后,不锈钢亮面管表面粗糙度应能达到Ra1.6μm。(半粗抛工序不应产生新的划痕及碰伤,因为越后的工序,越不能对缺陷进行修整。)

(此工序共需花时间1米6分钟,并用手电筒对抛光质量进行检验)

4、 粗抛,抛光动作同上一模一样,用240目的抛光轮对已经半粗抛的不锈钢亮面管,粗抛共需就是对半粗抛的痕迹进行修整,同时尽量消除明显的抛光痕迹,这步工序也会对半粗抛的半成品不锈钢光亮面管进行一定的细化,从而保证不锈钢亮面管进一步光亮,工件表面粗糙度应能达到Ra0.8微米。

(工序时间需要约10分钟每米,同时也需要用手电筒对质量进行检测)

 

精抛不锈钢亮面管

不锈钢亮面管精抛部分主要目的是将前面粗抛的管子表面痕迹进行细化,进行精抛和镜面抛光,从而达到客户要求的镜面。

一般精抛工艺分为三个工序

1、精抛,2、打蜡,3、镜面抛光

详细的把不锈钢亮面管精抛工艺说明一下:

1、精抛,对粗抛的不锈钢亮面管进行来料检验,确认过来的管子表面全部打磨完全,没有划痕,没有凹坑,没有拉痕,没有深划伤等缺陷,还有打磨不均匀有的地方深浅不一,同时保证粗抛共需完全能达到表面为240目。然后换上320目抛光轮,对不锈钢亮面管开始进行精抛,从而保证精抛后的不锈钢亮面管表面均匀,摸过去没有明显的不平整,保证精抛的表面能达到粗糙度Ra0.8μm。(精抛工序中可以修复很细小的细纹,但是对已经存在的其他缺陷,只能返到上一工序,本工序对上一工序出现的缺陷进行修整的成本太高)

  (工序时间需要约6分钟每米,同时也需要用手进行触摸检测,手电筒进行光照检测)

2、打蜡

为保证最后的出光光亮,不锈钢亮面管进行320目抛光后,会换上400目的抛光轮,并大轮上打上蜡,从而进行镜面抛光,本工序不会对不锈钢亮面管表面去量,而是用布轮对原来已经抛光后的不锈钢亮面管进行磨光,最后出来的不锈钢亮面管表面粗糙度达到Ra0.4μm。本工序特别需要注意就是不要让抛光蜡停留在不锈钢亮面管上,避免影响产品光泽。

(工序时间需要约12分钟每米,手电筒进行光照检测)

3、镜面抛光

镜面工序是不锈钢亮面管抛光的最后一道工序,这个是最终出成品的工序,用的是600目的抛光布轮对前面的400目成品进行抛光,从而保证最后的镜面抛光不锈钢亮面管看不出抛光痕迹,经过本工序处理后的表面粗糙度Ra达到0.2μm,管子表面也很难看到明显的抛光痕迹。

(检测,就是反光效果,抛光时间,20分钟每米)

参考资料:www.nenghuibuxiu.com




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吴旗县13650277767: 不锈钢抛光机工序的质量有哪些要求标准?
阳砌可伊: 不锈钢抛光机工序的质量要求标准 1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光. 2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面 3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡 4、为避免抛坏管,特别弯的管,处理好后,才能抛光 5、为避免发生大批量的质量问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管 6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象 7、抛光亮度要求:在钢带没有质量问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象 8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环

吴旗县13650277767: 方管自动抛光机加工注意事项有哪些呢?
阳砌可伊: 方管抛光机加工的特别注意点:方管抛光机 加工时蕞好不要使表面粗糙度Ra>3.2μm,特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡,减少热处理产生的热应力.方管抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位,也是早期裂纹和疲劳裂纹源,因此在抛光加工时1定要刃磨好刀具.方管抛光机对物件两端1定要刃磨好圆角R,圆弧刀具刃抛光时要用R规测量,绝不允许出现尖点.在精加工时走刀量要小,不允许出现刀痕.

吴旗县13650277767: 方管四面除锈抛光机怎样操作呢
阳砌可伊: 你好 1 先将工件放入轨道内. 2 将工件的中心对准千页轮的中心. 3 将轨道锁死,使... 抛光机操作前的准备措施 1、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头. 2、操作者不得...

吴旗县13650277767: 方管抛光机在性能上有什么优势?
阳砌可伊: 1、本设备主要是针对各类板材、方管类产品的表面抛光处理. 2、产品通过工作台上方输送胶轮向前传动抛光.通过机架上方的上下、左右抛光轮对其进行抛光. 3、抛光轮损耗通过调节手轮进行补偿.本设备自动完成方管抛光处理,表面效果均匀、细致,且操作简单. 4、整机设备特别预留除尘口对接设计,可与企业绿色环保的抽风系统无缝对接. 5、整机环保为全封闭式,中.央抽尘口接中央抽风管,环保前后门板可打开,方便更换抛光轮及日后维修工作.

吴旗县13650277767: 多工位方管抛光机是怎样进行抛光的呢?
阳砌可伊: 抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上,留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕.304不锈钢板一起还应使试样自转并沿转盘半径方...

吴旗县13650277767: 方管抛光机有什么优点和特性?
阳砌可伊: 利琦方管抛光机该机结构是新设计结构合理有抛光速度快、调整方便的特点.导轮转速可调,满足不同抛光要求、不同速度的工件的打磨与抛光要求.可选加装除尘系统.适用于五金电镀、汽摩配件、机械制造、装饰装潢等行业的各种方管、矩形管、带钢外表面抛光打磨及拉丝.

吴旗县13650277767: 多工位方管抛光机有哪些特点呢?
阳砌可伊: 方管抛光机设备的特点:1、方管抛光机效率高,光洁度好、磨具耗材广泛耐用等.2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评.产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统.本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机.3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光.因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高,光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等.

吴旗县13650277767: 高速抛光机使用注意事项有哪些?
阳砌可伊: 抛光机的使用注意事项 一、发现以下情况,不得使用抛光机:1、操作者未受过专业培训.2、操作者未学习过“安全操作规程”.3、抛光机运转不正常.二、使用抛光机前,应对环境做以下检查:1、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头.2、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内.3、操作者必须安全着装.4、抛光区域不得超过电源线的长度.5、操作者不得擅自将操作手柄脱手.6、停机时,必须在抛光机完全停止旋转后,方可松开手柄.7、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光.8、积垢太多的抛光垫无法清洗干净时,应及时更换.9、更换、安装抛光垫时,必须切断电源.三、抛光机的存放:1、切断电源.2、向后倾斜,后轮着地存放.3、不得在室外存放,并应存放在干燥处.

吴旗县13650277767: 不锈钢抛光机有什么优势?
阳砌可伊: 该设备调整灵活,简单:1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作.

吴旗县13650277767: 求不锈钢方管表面镜面抛光方法 -
阳砌可伊: 如果不锈钢方管表面粗糙,就先要砂轮打磨,然后用麻轮加红腊抛光,后再用布轮加出光腊出光,一般就这几个工序,不知道你是要抛怎么样产品,还有要求

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