变频器和电接点压力表如何接线

作者&投稿:油胀 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电接点压力表加压力控制器变频水泵自动上水怎样接线~

1、从控制原理来说,如果单纯的启动与停止变频器,电接点压力表与压力控制器二者选一即可,因为电接点压力表与压力控制器二者都提供二对通断接点,故二选一,二对接点你量下,低水位启动,高水位停止,将这二个接点的线直接接入变频器,当然,变频器相关参数要设置进去。
2、如果非要二个都使用,那就将电接点压力表与压力变送器对应的接点并联接入变频器,当压力下降到一定值或电接点压力表低水位任一条件满足,启动变频器,当压力上升到一定值或电接点压力表高水位任一条件满足,停止变频器。
大致意思就这样,具体还要看变频器的接线图及电接点压力表与压力控制器自身的接线图,综合设计一个控制原理图。

电接点压力表的公共点接变频器的COM点,低点接FWD或者REV,高点接变频器的复位信号点。这样就可以压力表在低点时启动,高点时停止。

则当低于4个压力点时变频器得到启动信号,一直到8个压力点到达则必须变频器减速停车。此时压力将逐步下降,

当低于4个时再启动变频器。可见,低于4个压力点变频器必须启动,8下降到4阶段,变频器不运行直到压力低于4个时再触发启动变频器。

电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。一般电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体。

液体介质的正负压力,不锈钢电接点压力表用于测量对不锈钢不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力并在压力达到预定值时发出信号,接通控制电路,达到自动控制的报警的目的。

电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。

与此同时,当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信报警的目的。


扩展资料:

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。

根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的1/2;

测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系

参考资料来源:百度百科-电接点压力表



1、既然有四个接线柱,这肯定有两个是电源和地,另外两个分别对应与高压力和低压力输出,一般来讲当然公共点是地,所以请先确定电源和地,确定好地后,测量一下当前哪个和地端相通,则这个为低于4个压力指示点,另外一个必然是8个压力高点,这是我的猜测,请和厂家落实这个情况。
2、如果用通用变频器,则当低于4个压力点时变频器得到启动信号,一直到8个压力点到达则必须变频器减速停车。此时压力将逐步下降,当低于4个时再启动变频器。可见,低于4个压力点变频器必须启动,8下降到4阶段,变频器不运行直到压力低于4个时再触发启动变频器
3、变频器采用触发启动(非电平方式,变频器都有这个功能),4个压力点与启动命令串联,8个压力点与停止命令串联,分别接触变频器的启动端子和多功能端子(多功能端子需要编程,选择三线模式,各品牌叫法不一)

  电接点压力表:它的接线盒有四个接线柱(国标):最上面的是上限 第二个是公共端 第三个是下限 第四个是接地端,一般不用。 中间的针就是普通的针 一个是高报 一个是低报 中间的指针碰到高报就会形成一个回路 从而报警或是停止 低报一样 实际压力在下限之下时,公共端与下限接通,与上限断开, 实际压力在上下限之间时,公共端与上限,下限都断开。 实际压力在上限之上时,与上限接通,与下限断开。 电接点就是控制上下限压力用的, 上面的指针是上限,下面的指针是下限,中间的黑色指针指示是实际压力的数值。 上限指针用手就可以扭转定位,下线要用一字螺丝刀扭转定位。 它的接线盒有四个接线柱(国标):最上面的是上限 第二个是公共端 第三个是下限 第四个是接地端,一般不用。
  具体怎么接变频器 那得看你是什么变频器 还的改变变频器里边的参数,通过一些接触器等 采用闭环控制变频器,多用于恒压供水等领域。

可以用万用表在开机前量出一对常闭点作变频器的启动线(低压指针必须调整到所需低压处),但不要接线,先用变频器面板控制运行,待压力表的指针到高压重合时,量出一对闭合点,这样就能找出公共线。然后接入变频器即可投入正常运行。

落后,换远传压力表,做PID控制,设置好休眠参数就可以了。


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