如何检测加工中心的主轴精度
主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。
垂直度的检测要用到大理石方尺(最好用大理石的,不变形精确些,没有用直角尺也行),把尺子放在工作台上,千分表放在主轴上,压上表后上下移动Z轴。
加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。
一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。
扩展资料:
(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。
(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。
(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。
(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。
参考资料来源:百度百科——主轴回转精度
如何检测加工中心的主轴精度
主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。垂直度的检测要用到大理石方尺(最好用大理石的,不变形精确些,没有用直角尺也行),把尺子放在工作台上,千分表放在主轴上,压上表后上下移动Z轴。加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项...
加工中心主轴装配前的检查与测量需要主意那些
(1) 检测时,数控加工中心的基座应已完全固化。(2) 检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。(3) 应按照相关的国家标准,先接通数控加工中心电源对数控加工中心进行预热,并让沿数控加工中心各坐标轴往复运动数次,使主轴以中速运行数分钟后再进行。(4) 数控加工中心几何精度一般比普通数控加...
加工中心的主轴空载和负载的转速是不是一样的? 如果不一样哪怎样检测...
加工中心主轴电机从空载到额定负载转速下降其实是很小的,这种机械特性正常情况下一般忽略不计。这个我亲自测试过,正常情况下空载和负载偏差不大。检测负载时的转速和检测空载时的转速方法是一样的,就是用手持数字转速测试仪测主轴旋转的实际转速。测试方法:在主轴旋转部位(内藏式主轴可以装上刀柄)贴上...
加工中心主轴国家精度标准是多少
以标准检测棒测试主轴跳动,检测棒根部0.005mm内,300长位置0.02mm内。
加工中心主轴维修及常见故障分析
加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测,霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动,导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键,故而会撞坏定位键;而主轴换刀的参考点发生漂移可能是CNC系统的电路板发生接触不良、电气参数变化、接近开关固定松动等,参考点漂移导致刀柄插入到主轴锥孔时,锥面直接...
加工中心主轴如何角度定位?
采用M19指令使主轴定位,还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。采用超高速角接触轴承组合,前端为定位预紧,后端为定压预紧结构,各轴承的润滑均为油雾润滑,在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。
加工中心如何抓取主轴刀具号
1、使用刀具预设功能:在加工中心的控制系统中,可以预设多组刀具参数,包括刀具编号、长度、半径等信息。在加工过程中,控制系统会自动根据程序中的刀具编号来选择对应的刀具,并将其信息显示在屏幕上。2、使用刀具检测仪:刀具检测仪是一种专门用于检测刀具参数的设备,可以通过接触式或非接触式的方式测量...
加工中心对刀检测指令是什么?
首先,在主轴或机床上安装对刀仪,这通常涉及使用一个专用的对刀棒或接触式传感器。2. 夹紧工具 在对刀检测之前,确保加工刀具已夹紧在主轴上,并与对刀仪保持适当的距离。3. 发送指令 将机床控制器设置为“手动模式”,并发送对刀检测指令。指令可能包括:- G54:设定工件坐标系 - G55:设定工件坐标...
数控机床加工中心的验收都有哪些要求?
包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构,即国家机床产品质量检测中心。用户的验收工作可依照该机构的验收方法进行,也可请上述机构进行验收。主要集中在两个方面:1、加工中心几何精度检查加工中心的几何精度是组装后几何形状误差,其检查内容如下:(...
加工中心主轴维修都有哪些要点?
直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得比较多,通常转速都能达到12000转。转速和切削力成一个反比函数,基本上转速越大切削力越小,所以直结式主轴切削力是不如皮带式主轴的。皮带式主轴胜在更加稳定,加工一些对表面光洁度要求高的工件有很大的优势。使用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件及产品为主,...
麻贤索拉: 主轴精度主要测试有以下几种:1. Z轴上下运动平行度2. 主轴振幅3. 主轴加速度4. 主轴变位5. 主轴定位6. 主轴拉刀力
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麻贤索拉: 1.主轴轴承精度. 2.主轴锥空精度(需要检具). 3.主轴上下串动.
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麻贤索拉: 摘要:检验加工中心的工作精度 数控机床完成以上的检验和调试后,实际上已经基本完成独立各项指标的相关检验,但是也并没有完全充分的体现出机床整体的、在实际加工条件下的综合性能,而且用户往往也非常关心整体的综合的性能指标....
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麻贤索拉: 1、水平仪检验工作台面的安装水平,然后分别用水平仪检验工作台沿各轴移动时的直线度和扭曲度.这个是基础,如果有问题,其他各项精度检验会很麻烦; 2、主轴精度:径向跳动、轴向窜动按照出厂标准检验;主轴旋转中心与工作台面的...
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宜春市17848239017: 如何检查万能工具磨床磨削主轴的精度 - ?
麻贤索拉: 1、用千分表检查主轴径向跳动;2、用千分表检查主轴轴向跳动;3、用千分表检查主轴轴向窜动;4、用测振仪检查主轴振动;5、用测温仪检查主轴温升;6、用噪声计或耳朵检查主轴噪音...
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麻贤索拉: 朋友,我来告诉你答案!首先要用检棒,三百长,先打一下检棒的近端,径向跳动,一般在0.004MM以下,就没事.在打一下远端,精度应该在0.012MM以下.然后在打一下轴向跳动.看看主轴头上有磨得地方,吃上表转一圈,看看数值,一般这项精度在0.003以下,主轴上就这几项精度,检棒上还有两项精度是反应Z周精度的,就不说了.
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麻贤索拉: 机床的精度包括几何精度、传动精度、定位精度以及工作精度等 , 不同类型的机床对这些方面的要求是不一样的.车床的几何精度,是指车床在不工作情况下,对车床工作精度有直接影响的零部件本身及其相互位置的几何精度.属于这类精度...
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