华中数控g76的编程实例
g76x y z r q f 精镗固定循环指令
退刀量
就是车了一刀，X方向就退出来多少
这个R就是退刀量.
比如
R1
表示退刀1MM
单边就0.5MM
背吃刀量
就是进刀量，比如50的外圆的轴
要车到40
就用U2.5
表示双边车5MM
G71
U（背吃刀量）
R（退刀量）
P（循环起始行）
Q（循环结束行）
U（X值的精加工余量）
W（Z值的精加工余量）
F
N1(起始行）
N2（结素行）
具体如下：
1、零件图纸工艺分析
该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。
2、装夹方案
以毛坯右端面与回转中心交点为原点建立工件坐标系，左端采用三爪自定心卡盘装夹，毛坯伸出长度80（伸出长度要大于切断长度）
3、加工路线
1）外圆车刀T01用G71进行轮廓粗加工，G70进行精加工
2）3MM割刀T02切槽至尺寸要求
3）60度螺纹刀T03用G92加工螺纹至尺寸要求
4）T02 3mm割刀倒角及切断
5）调头，找正夹紧，平端面至尺寸要求！
4、加工路线，红色为外圆粗精车，绿色切槽及切断，蓝色螺纹
5、程序解析
图一
图二
6、G99M03S600T0101
G01X42.Z2.F2. //G00X42.Z2.;
G71U2.R1.;
G71P1Q2U0.5W0.0F0.2;
N1G01X6.;
Z0.;
G03X20.Z-7.R7.;
G01Z-11.
X22.8
X26.8Z-13.0
Z-30.
X28.0
Z-43.
G02X38.0Z-48.0R5
G01Z-60.
N2X42.0
G70P1Q2S800F0.1
G00X100.Z100.
M05
M00
G99M03S600T0101
G01X42.Z2.F2. //G00 X42.Z2.
G70P1Q2S800F0.1
G00X100.Z100.
M05
M00
G99M03S400T0202
G01X42.0Z-30.0F2.0
X30.0 F0.06
X23.0F0.06
X42.F2.0
G00X100.0Z100.0
M05
M00
G99M03S400T0303
G01X42.Z-9.0F2.0
G92X25.9Z-28.0F2.0 //G92中F为螺距值
X25.3
X24.7
X24.4
X24.4
G00X100.0Z100.0
M05
M00
G99M03S400T0202
G01X42.0Z-63.1F2.0
G01X34.F0.06;
X42.;
Z-62.1;
X38.;
X36.Z-63.1;
X4.0F0.06
X42.0F2.0
G00X100.Z100.
M30
螺纹切削复合循环G76
格式：
G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(Δ dmin)Q(Δ d)P(p)F(L);
说明：
螺纹切削固定循环G76 执行如图3.3.36 所示的加工轨迹。
其单边切削及参数如图3.3.37 所示。
其中：
c：精整次数(1~99)，为模态值；
r：螺纹Z向退尾长度(00~99)，为模态值；
e：螺纹X向退尾长度(00~99)，为模态值；
a：刀尖角度(二位数字)，为模态值；
在80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选一个；
x、z：绝对值编程时，为有效螺纹终点C 的坐标；
增量值编程时，为有效螺纹终点C 相对于循环起
点A 的有向距离；(用G91 指令定义为增量编程，
使用后用G90 定义为绝对编程。)
i：螺纹两端的半径差；
如i=0，为直螺纹 (圆柱螺纹)切削方式；
k：螺纹高度；
该值由x轴方向上的半径值指定；
Δ dmin：最小切削深度(半径值)；
当第n次切削深度(Δd n − Δd n −1)，小于Δdmin时，
则切削深度设定为Δ dmin；
d：精加工余量(半径值)；
Δ d：第一次切削深度(半径值)；
p：主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角；
L：螺纹导程(同G32)
就是这个
g76螺纹编程格式是什么?
_ F(I)在这个格式中，X和Z表示螺纹终点的坐标值；R(i)表示螺纹的牙型；P(k)表示螺纹的导程；Q(△d)表示第一次粗切深；F(I)表示进给速度。需要注意的是，G76指令中的参数都是模态值，即一旦设置，将一直有效，直到新的参数被输入。以上就是G76螺纹编程格式的详细介绍，希望对您有所帮助。
数控车床如何使用G75 G76
(△d)表示刀具在切削底部时的退刀量，其符号总是为正。f、s、t分别代表进给速度、转速和刀具号。G76指令的格式为：X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d) F(L)。参数的含义如下：X(U)-Z(W)表示螺纹终点的绝对坐标或增量坐标。i表示螺纹的锥度值，以半径为单位编程指定。如果i=0，则为直螺纹...
华中数控编程车螺纹G76指令怎么用?
在华中数控系统中，G76指令是用来车削螺纹的重要指令。以下是对G76指令使用时的各项参数的详细解释：1. G76指令通常需要较为复杂的计算，因此在编程时，大多数情况下会使用G82G76。2. 参数C-R-E-A-X-Z-I-K-U-V-Q-P-F中：- C代表精整次数（1-99），是一个模态值。- R表示螺纹纵向退尾...
数控车G76螺纹切削指令用法
指令格式：G76 P(m) (r) (a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)指令功能：G76指令是用于螺纹切削的循环指令，它具有较高的编程效率和合理的工艺性。指令说明：- m：精加工重复次数，用01至99的两位数表示。- r：斜向退刀量或螺纹尾端倒角值，取值范围...
g76螺纹编程格式解说?
切出的痕迹就是螺纹。- 螺纹的公称直径通常以外径为基准，除了管螺纹以管子内径为公称直径。- 螺纹已实现标准化，包括米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用公制。以上内容对G76螺纹编程格式进行了详细的解释和润色，同时对原文中的错误进行了纠正，确保了信息的准确性和条理性。
数控车床中的G76是什么意思
在数控车床编程中，G76指令是专为车削螺纹而设计的复合循环指令。它支持多种参数，包括精加工重复次数（m）、斜向退刀量（r）、刀尖角度（a）、最小切削深度（Δdmin）、径向进给（Rd）、以及螺纹的X和Z坐标（X（U）和Z（W））、螺纹半径差（i）、螺纹高度（k）、精加工余量（d）和螺纹导程（F...
数控编程g76的Q是怎么算的
G76指令是数控编程中用于车削外径、内径、螺纹和端面等复合形状的循环指令。在使用G76指令时，参数Q的用法如下：1. Q(△dmin)：表示最小切削深度，当计算出的切削深度小于△dmin时，程序将取△dmin作为实际的切削深度。2. R(d)：表示精加工余量，以半径的形式编程指定。3. G76 X(u) Z(w) R(...
你好。请问数控车G76指令怎么用!求详解。谢谢
2. 首先，G76指令后跟P、Q和R参数，分别代表精车重复次数、最小车削深度和精车余量。这些参数是模态量，即它们的值在指令执行过程中保持不变。3. P参数的取值范围是1到99，表示精车的重复次数。R参数表示精车余量，其值用半径编程指定。Q参数定义最小车削深度，也是用半径编程指定。4. 接下来，G...
g76螺纹编程格式解说是什么?
在应用G76编程指令时，必须根据不同的牙距选择合适的齿轮配合，并根据螺纹的大小分多次逐渐增加切削量。此外，在精车操作结束后，要迅速退刀，以避免撞击卡盘。螺纹在机械中的作用至关重要，它能够在机械部件之间传递旋转运动和线性运动，或者固定部件的位置。机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内...
g76螺纹编程格式解说?
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_P(m):螺纹精车次数00~du99;P(r):螺纹退尾长度00~99；P(a);相邻两牙的夹角00~99；Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；根据...
僪凭钆喷： G76 P(m)(r)(a)Q(Δmin)R(d); G76 X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F; 式中第一项:m为精加工次数,可在1至99之间任取,主要视螺距大小而定,3mm螺距可取03 也就是精加工3次,r是螺纹的倒角量,这里指的倒角是指螺纹退尾时走斜线退出,一般螺纹...
交口县17099766271： 谁知道G76的编程指今? - ？
僪凭钆喷： 3)螺纹切削复合循环(G76) 指令格式 : G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X(U)_ Z(W)_Ri Pk QΔd Ff 指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线及进刀方法如图3.40所示. 图3.40 螺纹切削复合循环路线及进...
交口县17099766271： 华中数控编程车螺纹G76指令怎么用? - ？
僪凭钆喷： 华中可以用G32编程就可以 等螺距螺纹切削指令 指令:G32(U)_Z(W)_F_; X,Z为螺纹终点的绝对坐标, 例如:G32X29.Z-35.F2.; G00X40.; Z5.; X28.2; G32Z-35.F0.2; G00X40.; Z5.; X28.2; 螺纹切削固定循环指令 指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_; R=...
交口县17099766271： 求数控车床指令(G76)的用法! - ？
僪凭钆喷： …… T0404S400 G0X19.Z5. G76P010060Q150R0.2 G76X24.1Z-22.R0P1500Q500F3 G0X_Z_ ……
交口县17099766271： 数控车编程,用G76编写M33*1.5外园螺纹 - ？
僪凭钆喷： G76 P21160 Q100 R50 G76 X32.5 Z数值 R0 P975 Q1000 F1.5 第一行中的P21160意思是:2精车次数;11为螺纹倒角量1.1;60为刀尖角度.第二行中的X Z值为螺纹终点坐标;R为0上不直螺纹;P975为螺纹的高度值0.975毫米;Q1000为第一次吃刀1毫米;F1.5为螺距是1.5
交口县17099766271： 华中数控里车M24*1.5的外螺纹用 G76复合型螺纹车削循环指令格式: G76 P A Q R - ？
僪凭钆喷： M24*1.5的外螺纹外圆车到23.8mm最好,螺纹小径按照1.2倍螺距计算和编程,加工后再微调一下,这样不会费产品.我的回答能解决你的问题吗?我很久没用华中了,如果不能解决问题,请继续追问, 满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
交口县17099766271： 数控车G76如何编程啊 - ？
僪凭钆喷： 答案G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释: 第一行的P01、00、60 01 :代表的是精加工循环次数 00 : Z方向的退尾量 60 :螺纹角度 普遍都是60°的 Q300:代表最后一刀的切深数值 千进位 300也就是0.3MM R0.1:精加工余量 0.1MM 第二行的X、Z为终点坐标 P2600:是螺纹牙高 0.65*螺距 Q800 :第一刀的切深量 同上Q算法一样, F4 :螺距
交口县17099766271： M60的螺纹用g76怎么编程 - ？
僪凭钆喷： G76 P020060 Q400 R0.04 G76 X57.4 Z-(螺纹长度) P1300 Q200 F2
交口县17099766271： M36*4外螺纹广数用G76怎么编程呀! - ？
僪凭钆喷： g76格式:g76p(m)(r)(a)q(&dmin)r(d)g76x(u)z(w)r(i)p(k)q(&d)f(f)m:精车重复次数;r:螺纹尾部倒角量,在0.0l-9.9l间选择,应该是0.1的整数倍a:刀尖有度g00x14.z5.g76p041130q100r50g76x14.5z-33p2600q1000f4
交口县17099766271： 数控用切刀车梯行螺纹G76或G92怎么编程? - ？
僪凭钆喷： 内梯形螺纹(Tr40x7)的宏程序 系统:FANUC-oimait 编程思想:每一层分中、右、左三分,每一刀的Z轴方向的起刀点都不同 1、内梯形螺纹加工程序: G54G99 M3S100 T0101 G0Z3 X33 #101=0.2; 每一刀的的深度(半径) #102=4 梯形螺...
