三轴水泥土搅拌桩渗漏水应该怎么处理?

作者&投稿:干茜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
深层搅拌桩漏水有什么好的处理办法?具体方式怎么操作?谢谢大家帮助!!!急急急~

看你这个照片貌似流沙已经很严重了,这种情况以前我们也遇到过,下面说说我们当时的处理办法,供你参考吧。
首先我们用1寸的软管做引流管放在流沙点的位置,周边用快速水泥进行封堵,快速水泥封堵过程中不要一次完成,最好分层涂抹,面积稍大些最好,直到看到水只在引流管里流出为止。
做完这些后利用模板把搅拌桩凹陷的部位封堵起来,灌注混凝土(混凝土中加速凝剂),过程中混凝土要振捣密实,
待这些工作全部做完以后,把引流管扎实,观察结果。
抢险过程一定要快速完成,流沙越少越好。

处理方法:
  第一步:在漏点,能塞进去的塞进去。
  第二步:填土,就是倒土压在已填好的水泥上,压高5m以上,要明显看到没有水流从土里冒出来即表示内部压重已完全可抵抗坑外水土压力了。
  第三步,坑外漏点部位去注浆吧,注双液浆(水泥+水玻璃)
  第四步:你便道(坑边)下已经漏空了,整个过程要避免重型机械来回跑,注浆完成后记得凿开便道填实后重新恢复。
基坑漏水预防措施:
  1、为确保施工安全,要控制好止水帷幕的施工质量,确保其连续性,在基坑开挖施工中,应以预防为主,提前处理,消除隐患,确保基坑开挖安全。
  2、 严格按设计和规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使止水帷幕连续、闭合,保证止水效果。
  3、严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时, 确保水玻璃、棉纱、编织袋、水泥等各种应急物资储备到位,并定期对注浆机、备有发电机等设备进行检修,保证一旦发生突发事件时,机械的正常使用和材料的及时供应) ,一旦发现漏水,及时封堵处理。
  4.、止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。
  5、 同一工程,最好采用一种方法施工,优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。
  6、 加强基坑开挖隐患排查,对有渗漏水现象的止水桩接缝加强封堵力度,处理到位,挖一处,堵一处,止水桩接缝没有处理好,不向下继续开挖,严防流砂,涌泥等现象发生。
  7、基坑开挖期间,做好基坑变形监测工作,及时对监测数据进行分析,做到信息化施工,根据基坑监测情况,合理安排施工工序,采取有效施工措施,保证基坑及周边建筑物安全稳定。
  8、制定完善的应急预案,健全应急处理机制,保证发生突发事件时,迅速反应,及时处理,遏制事态扩大,避免造成严重后果。

在整个基坑开挖阶段,组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。
1、引流管:在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。
2、双液注浆(特殊情况下采用):
(1)配制化学浆液。
(2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
(3)注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y 型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。
(4)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
(5)施工参数:注浆压力:0.3~0.8Mpa;注浆流量:25~35L/min;注浆量:0.375m3/延米
(6) 浆液配比:A液 水:水泥:膨润土:外掺剂=0.7:1:0.03:0.03
水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为32.5。 B液 水玻璃选用波宽度为35--40°b1
A液:B液:1:1
初凝时间:45秒
凝固强度:3~4Mpa/2h


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