某施工现场,监理员检查灌浆作业时,发现灌浆不饱满。请问,这种情况会产生什么危害？应该怎样预防？

某施工现场,监理员检查灌浆作业时,发现灌浆不饱满。请问,这种情况会产生什么？~

振捣不密实，混凝土标号降低，监理会要求重做。
危害：
1、如果灌浆不充分，加固连接不可靠，将直接影响建筑结构的安全；

2、与此同时，由于灌浆不足，水泄漏将引起内部，这将影响正常使用和隔热层将受到湿度的影响，这将影响绝缘效果，也会导致关节的强调钢筋的腐蚀组件，这将影响建筑结构的耐久性。

3、浇筑严重会造成建筑物混凝土倒塌，其安全指标大大降低。


扩展资料：

1、在灌浆过程中，如发现立管泄漏，应根据具体情况，采取联合、表面密封、低压、集中注浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。
2、当帷幕注浆过程中出现系列注浆时，如果系列注浆孔具备注浆条件，可同时进行注浆。用一个泵填满一个孔。
否则，应将管柱浆液孔塞住，直至注浆孔完成。管柱浆液孔平行扫掠、冲洗，然后继续钻孔注浆。
3、灌浆工作必须连续进行。如因任何原因中断，可按以下原则处理：
（1）尽快恢复注浆。否则，立即冲洗钻孔，然后恢复灌浆。如果冲洗不可能或无效，应清除孔洞并恢复灌浆。
（2）恢复注浆后，用特定开度的水泥浆灌注应使用进行灌注。如果注入速率与中断前相似，可使用水泥浆以中断前的比值水平继续灌注；如果注入速率小于中断前的注入速率，则应逐步对浆体进行进一步富集。
（3）恢复注浆后，如果注浆速度远低于中断前，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
4．涌水问题：涌水是由于坝基裂隙水在周围河流的水压作用下转移而引起的。当钻孔暴露裂缝含水带时，地下水的排泄和释放过程是正常的地下水径流。

危害：由于孔道灌浆不实，易产生预应力钢材的锈蚀。对于通过灌浆握裹钢材，来传递预加应力给结构混凝的作用，将有所削弱。
预防措施：
1、灌浆用的水泥，应是新出厂，标号不低丁425#的硅酸盐水泥或普通水泥，用水不得含有对灰浆和预应力钢材产生不良影响的物质；灰浆的水灰比宜控制在0.4～0.45之间要求灰浆拌好3h后泌水率不大于2%，最大不超过4%，24h后泌水应全部被浆吸收。
为在尽量小的水灰比下获得较大流动性，可掺人适量减水剂（如木钙）；为减少灰浆的收缩，可加入水泥重的0.01%以下的铝粉做为膨胀剂。但要注意铝粉的细度、成分及颗粒形状，注意铝粉掺入时间，才能保证灰浆发生膨胀的时间正好在灌浆后与灰浆硬化前之时间区段内。
2、灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料，现场条件等灵活选取，通过试配试验确定。灰浆强度最小不低于20MPa，才能移运。水泥浆的稠度宜控制在14～18s之间。
3、灌浆前，要检查灰浆质量是否符合要求，检查灌注通路的管道状态是否正确通畅，对孔道应在灌前用压力水冲洗。
4、张拉后应尽早进行孔道Ⅲ浆（一般不超过14h）。压浆应缓慢、均匀、连续进行，灰浆人灰浆泵前应过筛孔为1.2mm的筛子、防止灰浆中颗粒堵孔道。
5、压浆作业宜在灰浆流动性未下降的30min内进行。压浆顺序应先下后上，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，灌浆压力以0.3～0.6MPa为宜。
孔道末端应设排气孔，灌浆到排气孔溢出浓浆后，才能堵住排气孔，继续加压到0.5～0.6MPa，稳压2min后停止。为防止在锚具背面附近有空气滞留，应在此处设排出管。
6、灌浆后，应填写灌浆记录，检查孔道密实情况，如有不实，及时处理纠正。压浆中，每一工作班留取不少于3组的7.07×7.07（mm）试件，标准养护28d，做为灰浆强度的评定依据。
7、每孔道应一次灌成，中途不应停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。



原因分析：
1、材料的选用、材料的配合比不当。或铝粉的质量不好，未使水泥浆有足够膨胀，形成灌浆的抗压强度低丁设计要求。
2、灌浆的压力低、灌浆的顺序、时间不符合有关规定。当采用纯水泥浆时，未从另一端进行第二次灌浆。
3、灌浆的操作工艺不当。
灌浆前，必须让灰浆通过1.2mm筛孔的筛，并用压力水冲洗管道。在炎热夏天，压力水冲洗，可降低灌注通路温度和湿润通道，避免灰浆早凝、早硬、沉积。

危害

1、灌浆不饱满，钢筋连接就不可靠，这将直接影响建筑结构的安全；

2、同时由于灌浆不饱满会导致向室内漏水，影响正常使用以及保温层受潮，影响保温效果，还会导致构件接缝处的受力钢筋产生锈蚀，影响建筑结构的耐久性。

3、严重会造成混凝土浇筑的建筑物坍塌，安全指数大为降低。

预防

1、人员准备

灌浆作业人员须经过考核合格持证上岗，同时还应配备专职质检人员对灌浆作业进行全过程检查和监督。

2、设备及工具准备

灌浆作业前要准备好灌浆料制备、灌浆、灌浆试验及分仓和接缝封堵的设备与工具，并对设备和工具的正常使用状态进行检查和调试。为了预防停电和灌浆失败冲洗等，还要准备发电机和高压水泵等备用设备。

3、材料准备

主要准备灌浆料以及座浆料等接缝封堵和分仓的材料。需要特别注意的是灌浆料应采用由接头型式检验确定的与灌浆套筒相匹配的灌浆料。

4、技术准备

应制定灌浆作业专项施工方案和操作规程，灌浆作业前技术人员需要对灌浆作业人员进行技术交底和操作规程培训。灌浆作业前还需要对灌浆料拌合物流动度、灌浆料抗压强度、灌浆套筒连接性能进行检测和试验。

扩展资料：

灌浆作业是装配式混凝土建筑节点连接最重要、最核心的作业环节，连接节点的安全是建筑安全最基本、最重要的保障，灌不好浆就会带来灾难性的后果。

灌浆不饱满甚至灌浆失败的主要原因有接缝封堵不密实、灌浆料拌合物流动性小、灌浆压力不够大、剪力墙板分仓过大、套筒局部堵塞、水平缝结合面不符合要求及灌浆失败未进行补救等。

预制剪力墙板不像预制柱接缝封堵、灌浆那么方便，尤其是外围没有脚手架的剪力墙外墙板和夹芯保温外墙板的分仓、接缝封堵、灌浆作业难度更大一些，需要更精心的组织、更细心的操作，才能保证灌浆作业万无一失。

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