新型干法水泥厂设备选型使用手册目 录
新型干法水泥厂设备选型使用手册提供了详细的设备选型指南，以确保工厂的高效运行和环保要求的满足。以下是手册中的主要内容概述：
1. 原料破碎：石灰石破碎机用于破碎石灰石原料，确保后续工艺的顺利进行。而黏土则通过辊式破碎机进行预处理。
2. 预均化设备：原料预均化是关键步骤，它要求精确混合以保证水泥品质。辅助原料混合堆场用于存放和混合各种辅助原料。
3. 生料处理：生料均化库用于储存均化的生料，储存库用于存放原料和成品。配套的机械设备包括输送和储存设备。
4. 粉磨设备：管磨机和选粉设备是粉磨过程中的核心，管磨粉磨系统和辊压机粉磨系统各有其技术性能和选型依据。立式和筒辊磨，以及不同类型的粉磨系统，根据实际需要进行选择。
5. 烧成设备：回转窑是烧成过程的核心，燃烧器结构与选型对燃烧效率至关重要。悬浮预热器和预分解炉等设备也需精心挑选。
6. 收尘设备：针对工业废气排放标准，选择符合国内外不同时期排放极限值的收尘设备。根据水泥厂粉尘特性，如种类、量、粒径组成，确定最适合的设备。
7. 物料输送：喂料和计量设备确保物料准确供应，机械输送和气力输送设备根据需要选择，确保物料在整个生产流程中的顺畅流动。
扩展资料
本书共分7章。1.水泥厂原料破碎机选用；2.水泥厂原料预均化设备选用；3.生料均化库和储存库选用；4.粉磨设备选用；5.烧成设备选用；6.新型干法水泥厂收尘设备选用；7.新型干法水泥厂物料输送设备选用。
干法粉磨系统的工艺流程有哪些?
水泥干法粉磨工艺流程 粉磨流程也称粉磨系统。随生产方法不同，干法粉磨流程可分为湿法和干法两大类，而无论是湿法还是干法都有开路系统和闭路系统之分。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后即为产品时，称为开路系统，亦称开流；当物料出磨以后经过分级设备选出产品，粗料返回磨机内再磨时，称为闭路...
求水泥生产工艺流程
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量...
中国中材装备集团有限公司技术研发
- **2000年**：创新超细选粉机、双转子锤式破碎机、SD系列袋收尘器、水泥厂低温余热发电技术、低挥发份煤煅烧技术等。- **1999年**：推出TP-1型生料均化库，加速水泥工业的技术进步与生产效率提升。- **1998年**：研发直径110米肋环式穹顶钢结构应用，增强水泥生产线的结构稳定性。- **1997年...
水泥生产工艺流程
同时，生料的均化和原料预均化技术的发展，烘干兼粉磨设备的不断改进，使熟料质量进一步提高；冷却机热风用于窑外分解炉，窑废气用于原料及煤粉的烘干，以及成功地利用窑尾废气进行发电，使余热得到了比较充分的利用。【烧成工段主要设备及其工作原理】水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑（旋窑）、普通中空干...
我想知道水泥制造的具体原理
水泥制造的具体原理是采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨制成水泥。水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均...
我是在水泥厂中控室的 想学新型干法窑煅烧 当窑操 应该怎么入手?_百度...
如果刚干的话，一是对工艺要熟悉，二是多注意积累，不放过任何一次检修，要深入一线，透彻的了解各关键设备的构造原理，再就是敢于尝试，在保证不出大的工艺事故的前提下，有针对性的调试，理论和实践相结合才行，再就是多向同事、前辈学习，可在各水泥论坛上交流学习，也可向别的车间的电气、维修等...
XTRM温度远传检测仪XTRM温度远传监测仪用于测量各种轴承温度
在大型水泥厂中，电机和风机的轴承温度管理至关重要。例如，原料磨的2440KW电机和水泥磨的2800KW电机，以及原料磨循环风机、窑尾排风机和窑篦冷却风机等，都需要准确监测轴承温度。为实时显示和中央控制室监控，工人倾向于选择XTRM-2型仪表，它专为这类大型设备设计。对于磨机，如原料磨、水泥磨和煤磨，...
球磨机除尘器的具体解析
磨尾袋收尘器_是粗粉细选分级机的细粉收集设备,物尽其用、环保节能,不再新增其它设备。一个φ2.2×7m的闭路水泥粉磨系统,可以从选分机粗粉回料中再选出2～3t\/h的细粉。这样,增产带来的经济效益,不到一个月_可以收回全部技术改造投资。 2.6 消除爆炸隐患与取代电收尘器 在新型干法水泥生产中,煤粉制备是_的...
水泥生产怎么评价能力?
生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作...
水泥生产回转窑操作要领?具体步骤?要注意什么
强度以a型最高,以后随温度降低和晶型转变而降低,到v型几乎没有强度,体积膨胀10%,造成熟料粉化。在...由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。 (1)湿法生产的特点 将...立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的、交通不方便、工业技术水平相对较低的...
冯群炎琥： 《新型干法水泥生产技术与设备》, http://book.fanshu.com/apabib1414000 《新型干法水泥厂工艺设计手册》, http://book.fanshu.com/apabib1414237 《新型干法水泥厂设备选型使用手册》, http://book.fanshu.com/apabib1346412 看看这些对你有没有帮助哈
寒亭区15565016323： 新型干法水泥生产工艺流程及主体设备是什么? - ？
冯群炎琥： 原料——烧成 ——成品——包装4各车间 主要设备2台球磨机,2台旋风机,立窑1台、烘干炉1台、收尘若干、包装机2台,基本配置,
寒亭区15565016323： 新型干法水泥生产线 - ？
冯群炎琥： 新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥.其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保. 新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,到目前为止,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,我国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产.该技术优点:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低. 发展阶段:第一阶段,20世纪50年代-70年代初,是悬浮预热技术诞生和发展阶段. 第二阶段,20世纪70年代初期,是预分解技术诞生和发展阶段
寒亭区15565016323： 谁对绥阳化工有限公司了解???? - ？
冯群炎琥： 中电投绥阳化工有限责任公司是中国电力投资集团的三级企业,法人独资.公司于2010年12月2日挂牌成立,注册资本金2000万元,位于遵义市绥阳县沿河村,距名城遵义24公里,离绥阳县城18公里,公司现有员工245人.公司秉承中电投集团...
寒亭区15565016323： 水泥生产需要哪些设备? - ？
冯群炎琥： 在水泥业内将新型干法水泥生产所需的设备分为主要设备和附属设备两大类.按习惯分,输送设备、给料喂料设备、计量设备、收尘设备和运输与工程机械列在附属设备.在重视程度上往往也将附属设备放在了附属的位置上. 水泥生产通用设备、破碎设备、粉磨设备、锻烧设备、 冷却设备、 烘干设备、 扬粉分离设备、给料设备、 通风除尘设备 .
寒亭区15565016323： 新型干法水泥生产工艺流程是什么?简述就行 - ？
冯群炎琥： 一、 水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产. 1、 石灰石原料 石灰...
寒亭区15565016323： 什么是新型干法水泥生产? - ？
冯群炎琥： 水泥生产的新型干法工艺是相对于原有的传统干法工艺而言的.水泥熟料煅烧的窑炉形式从发展的历程可以有这样几种类型:蛋窑、立窑、干法中空窑、湿法窑、半干法窑,每一次的技术进步都伴随着产、质量的提高、能耗的降低,劳动生产率的提高以及环境保护的改善,原来的干法、湿法、半干法工艺以各自的优越性共存了数十年,而在预分解技术成功投产后,其就以强劲的生命力迅速发展,以传统的回转窑工艺无法比拟的高质量、低热耗、高效率、高环保的优势,形成了必将取代这些传统工艺的趋势.为了与老干法工艺区分,我国水泥界人士简单称预分解工艺为新型干法工艺,而国外是把它准确定义为预分解工艺. 信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
寒亭区15565016323： 何为新型干法水泥生产,有何特征? - ？
冯群炎琥： 新型干法水泥生产,就是以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产最新成就,例如:原料矿山计算机控制网络化开采,原料预均化,生料均化,挤压粉磨,新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和大型化、自动化、科学管理的特征.新型干法生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学管理六大保证体系,是当代高新技术在水泥工业的集成. 信息来源于:www.gyxxjx.com
寒亭区15565016323： 在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么? - ？
冯群炎琥： 生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因: 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化...
