露天井工联合开采的边坡稳定问题

作者&投稿:采霄 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
为什么在中国煤矿多是坑采,而外国比如德国大多用露天~

国内以井工开采为主,国外主要大部分国家以露采为主,这主要因为国内外的煤层赋存条件不同。目前国内露采煤炭产量约占总产量的10%,预计2020年将达到15%以上。国内露天矿数量相对较少,最出名的约有十来个,例如哈尔乌素,黑岱沟,安家岭,安太堡,霍林河,宝日希勒等等,单矿年产量约在2000-3500万吨之间。

采用露采还是井工开采是通过对比经济合理剥采比来决定的。当露天开采成本等于井工开采成本时,优先选择露天开采工艺。我国露天开采多为长焰煤,褐煤,因此经济合理剥采比在5到8之间,该值受到煤炭市场影响,简单可以理解为采1m厚的煤,剥离5-8m厚的岩土的条件下,优先采用露天开采。
国内露天开采深度一般外300-400m左右,如果煤质好,经济条件允许,可以进一步增加深度,国内外有很多深凹露天矿的开采实例,还有露天转井工的联合开采工艺。国外最大的智力铜矿采用露天开采,深度已经远超过1000m。

本标准规定了金属非金属露天矿山的露天开采、水力与挖掘船开采中的采掘、运输、排土、防排水与防火、电气等方面的安全要求以及工业卫生要求。
  本标准适用于中华人民共和国境内的金属非金属露天矿山的设计、建设和生产。
  本标准不适用于饰面建筑材料露天矿山。
  2 引用标准
  GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法
  GB 5749 生活饮用水卫生标准
  GB 6722 爆破安全规程
  GB 12141 货运架空索道安全规范
  GB 13349 大爆破安全规程
  GB 14161 矿山安全标志
  GB 16424 金属非金属地下矿山安全规程
  GBJ 70 矿山电力装置设计规范
  GA 53 爆破作业人员安全技术考核标准
  TJ 36 工业企业设计卫生标准
  3 术语
  金属非金属露天矿山metal and nonmetal opencast mines
  开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的露天矿山。
  4 管理
  4.1 矿山企业及其主管部门,必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,逐步实现安全管理科学化、标准化;在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
  4.2 矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。
  矿长对本矿的安全生产工作负责。
  各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责,其技术负责人对本单位的安全技术工作负责。
  各级职能机构对其职能范围的安全生产工作负责。
  4.3 矿山企业应建立、健全安全卫生机构和通风防尘专业队伍或专职安全人员。
  4.4 矿长必须经过安全培训和考核,具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理矿山事故的能力。
  矿山企业安全工作人员和通风、防尘专业人员必须具备专业知识作矿山实际工作经验。
  4.5 矿山企业应对职工认真做好安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规知识,进行技术和业务培训。职工经考试合格方准上岗。对所有干部和工人,每年至少接受不少于20h的安全教育,每三年至少考核一次。
  新工人必须进行不少于40h的矿、坑口(车间)、班组三级安全教育,经考试及格后,由老工人带领工作至少4个月,熟悉本工种操作技术并经考核合格,方可独立工作。
  调换工种的人员,必须进行新岗位安全操作教育和培训。
  参加劳动、参观、实习人员,下矿前必须进行安全教育,并有专人带领。
  矿山应建立、健全安全教育室。
  4.6 特种作业人员,要害岗位、重要设备和设施的作业人员,都必须经过专门安全教育和技术培训,经考核合格取得操作资格证书或执照后,方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作,应按国家有关规定执行。
  4.7 要害岗位、重要设备和设施及危险区域,应严加管理。
  4.8 露天矿开采,应具有矿山测量和地质编录文件、各种实测图以及按国家规定程序、权限批准的开采设计。
  建设项目的可行性研究报告和总体设计,必须对矿山的安全条件进行论证。初步设计必须有安全卫生专篇,并应贯穿于各专业设计中。
  4.9 矿山企业及其主管部门在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时,必须编制安全、卫生工程技术措施和规划,并按国家规定提取和使用安全技术措施专项费用。该费用必须全部用于改善矿山安全生产条件,不得挪作他用。
  4.10 矿山企业必须建立、健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。
  4.11 矿山企业应建立、健全安全活动日制度,认真执行安全大检查制度。
  矿山企业主管部门对其所属矿山每年应至少检查一次,矿每季至少检查一次,坑口(车间)每月至少检查一次。
  检查时,应有分管安全工作的领导参加。对检查出的事故隐患和尘毒危害问题,应责成有关部门限期解决。
  4.12 矿山企业必须按规定向职工发放劳动保护用品,职工必须按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
  4.13 矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织,配备必要的装备、器材和药物;每年应对职工进行自救互救训练。
  4.14 矿山企业发生伤亡或其他重大事故时,矿长或其代理人必须立即到现场指挥组织抢救,采取有效措施,防止事故扩大。
  对伤亡事故,必须按规定如实上报劳动行政主管部门和管理矿山企业的主管部门。
  事故发生后,必须及时调查分析,查清事故原因,并提出防止同类事故发生的措施。
  5 基本规定
  5.1 矿山所有安全、防尘、排水设备和设施及所有机电设备的保护装置,未经主管科(处或室)许可,不得任意拆除。
  5.2 设计规定保留的矿(岩)柱,在规定的期限内,不得开采或破坏。
  5.3 采剥和排土作业,不得给深部开采或邻近矿山造成水害。
  露天矿山,尤其是深凹露天矿山,必须设置专用的防洪、排洪设施。
  5.4 靠近矿山铁路修筑建构筑物,跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等以及临时在矿山铁路附近施工,都必须事先征得矿山运输和安全部门同意,并制定施工安全措施。
  5.5 在矿山铁路或道路两则堆放物品时,应堆放稳固,且堆放物的边缘与铁路建筑接近限界的距离,不得小于0.75m;与道路路面边缘的距离,不得小于1m(如道路有侧沟时,其与侧沟外侧的距离,不得小于0.5m)。
  5.6 任何人不得擅自移动和毁坏矿山的测量基点;需要移动或报废时,须经矿山地质测量部门同意,并经矿长或总工程师批准。
  5.7 露天矿符合下列条件之一时,可配备接送职工上下班的交通工具;
  a. 从上下班人员集中的地方至露天矿(或车间)主要作业场所,路程超过3000m;
  b. 凹陷露天矿的垂直深度超过100m;
  c. 山坡露天矿的垂直高度大于150m。
  5.8 自卸矿车、自卸汽车和非载人架空索道的吊斗,不得乘坐人员。采用提升设备运送人员时,必须遵守GB 16424的有关规定。
  5.9 作业前,必须认真检查工作场地,确认电器、机械设备、工具和防护设施处于安全状态,方准作业。
  工作面发现悬浮大块矿岩或残、盲炮时,必须及时处理,处理时必须采取相应的安全措施。采场或排土场出现滑坡征兆时,应停止危险区的作业,撤离人员,禁止人员和车辆通行,并报矿有关部门及时处理。
  5.10 露天矿内有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等,均须加盖或设栅栏,并应设明显标志和照明。
  5.11 因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业;威胁人身安全时,人员应转移到安全地点。
  5.12 在距坠落高度基准面2m以上(含2m)高处作业时,必须佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施。
  高处作业时,严禁抛掷物件;严禁上下垂直方向双层作业。
  遇有六级以上强风时,禁止在露天进行起重和高处作业。
  5.13 设备的走台、梯子、地板以及人员通告和操作的场所,应保持整洁和通告安全。
  不准在设备的顶棚存放杂物,并应及时清除上面的石块。
  5.14 露天采场必须有人行通路,并应有安全标志和照明。
  相邻阶段间可设带扶手的梯子或台阶(踏步)作人行通路。梯子下部临近铁路时,应在建筑接近限界处设置安全护栏。相邻阶段间的人行通路接近铁路时,其边缘不得侵入铁路建筑接近限界0.5m,接近道路时,应设在道路路肩以外。
  5.15 采掘、运输、排土或其他设备,其主开关送电、停电或启动设备时,必须由操作人员呼唤应答,确认无误方可进行。
  5.16 使用采掘、运输和其他机械设备,必须遵守下列规定:
  a. 设备运转时,禁止人员对其转动产分进行检修、注油和清扫;
  b. 设备移动时,禁止人员上下,在可能危及人员的地点,任何人不得停留或或通行;
  c. 终止作业时,必须切断动力电源,并闭水、气阀门。
  5.17 检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转后进行,并应对紧靠设备的运行部件和带电器件设置护栏。在切断电源处,电源开关必须加锁或设专人监护,并应悬挂“有人作业,不准送电”的警示牌。
  5.18 露天采掘设备的供电电缆,必须保持绝缘良好,不得与金属管(线)和导电材料接触,横过道路、铁路时,必须采取防护措施。
  5.19 电力驱动的钻机、挖掘机和机车内,必须备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停电、送电和移动电缆时,必须按规定使用绝缘防护用品和工具。
  5.20 采掘、运输等设备从架空电力线路下方通过时,其顶端与架空电力线路的距离,应符合下列规定:
  a. 3kV以下,不得小于1.5m;
  b. 3kV~10kV,不得小于2.0m;
  c. 高于10kV,不得小于3.0m。
  5.21 露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备,应采取综合防尘技术措施。
  5.22 深凹露天矿的采掘设备与矿用自卸汽车的司机驾驶室,应配备空气调节装置,禁止开窗作业。
  5.23 露天爆破作业必须遵守GB 6722和GB13349。爆破作业现场必须设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定,并经矿长或总工程师批准。
  5.24 爆破前,应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点,并切断电源。
  5.25 露天采场的固定式空气压缩机站,应设置在爆破危险界线外。通往露天采场的压气管道,可沿地面敷设。
  6 露天开采
  6.1 阶段构成的安全要求
  6.1.1 阶段高度应符合表1的规定。

  表1 阶段高度的确定
  
  如果阶段高度超过表1的规定,必须在保证安全的前提下,经过技术论证,并报主管部门批准。
  6.1.2 挖掘机或前装机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
  6.1.3 人工开采时,工作阶段坡面角应符合表2的规定。

  表2 工作阶段坡面角的确定
  
  6.1.4 非工作阶段的最终坡面角和最小工作平台的宽度,应在设计中规定。
  采矿和运输设备、运输线路、供电和通讯线路,必须设置在工作平台的稳定范围内。
  爆堆边缘到准轨铁路中心线的距离,应不小于2.5m;到窄轨铁路中心线的距离,应不小于2.0m;到汽车道路边缘的距离,应不小于1m。
  6.2 穿孔作业
  6.2.1 钻机稳车时,千斤顶至阶段边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。
  穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。
  6.2.2 钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧穿出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为3m。
  6.2.3 钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走;如果坡度超过15°,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆措施。
  钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险范围内停留。
  6.2.4 挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留。
  6.3 铲装作业
  6.3.1 两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距:汽车运输时,不得小于其最大挖掘半径的3倍,且不得小于50m;机车运输时,不得小于二列列车的长度。
  6.3.2 相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方面错开一定的距离;在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。
  6.3.3 挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离,应不小于1m。
  操作室所处的位置,应使操作人员危险性最小。
  6.3.4 挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗要空载,并下放与地面保持适当距离;悬臂轴线应与行进方向一致。
  6.3.5 挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施;在松软或泥泞的道路上行走,应采取防止沉陷的措施;上下坡时应采取防滑措施。
  6.3.6 挖掘机、前装机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。
  6.3.7 严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。
  6.4 推土机作业
  6.4.1 推土机在倾斜工作面上作业时,允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。
  6.4.2 推土机作业时,刮板不得超过平台边缘。推土机距离平台边缘小于5m时,必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。
  6.4.3 推土机牵引车辆或其他设备时,应遵守下列规定:
  a. 被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵;
  b. 推土机的行走速度,不得超过5km/h;
  c. 下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引;
  d. 指定专人指挥。
  6.4.4 推土机发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留。推土机行走时,禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时,司机不得离开驾驶室。
  6.4.5 推土机的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行。检查刮板时,应将其放稳在垫板上,并关闭发动机。
  禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查。
  6.5 采场塌陷和边坡滑落的预防
  6.5.1 开采境界内和最终边坡邻近地段的废旧巷道、采空区和溶洞,必须及时标在矿山平面图上,并随着采掘作业的进行,及时设置明显标志。
  6.5.2 开采境界内的废旧港道、采空区和溶洞,必须至少超前一个阶段进行处理。处理前应编制施工设计,并报主管部门审批。
  6.5.3 对采场工作帮应每季检查一次,高陡边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时检查,发现异常应立即处理。
  6.5.4 机械铲装时,应保证最终边坡的稳定性,合并段数不应超过三个。
  6.5.5 在最终边坡附近爆破,必须采用控制爆破和采取减振措施,严禁采用大爆破。
  6.5.6 临近最终边坡的采掘作业,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持阶段的安全坡面角,不得超挖坡底。局部边坡发生坍塌时,应及时报告有关主管部门,并采取有效的处理措施。
  每个阶段采掘结束,均须及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石,并组织有关部门验收。
  6.5.7 对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查,发现坍塌或滑落征兆,必须及时采取安全措施,并报告有关主管部门。
  6.5.8 应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡。边帮岩体有含水层时,应采取疏干措施。
  6.5.9 在境界外邻近地区堆卸废石时,必须遵守设计规定,保证边坡的稳固,防止滚石、塌落的危害。
  6.5.10 大型矿山或边坡潜在危害性大的矿山,必须建立健全边坡管理和检查制度,对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加固。
  6.5.11 对边坡应进行定点定期观测。地测部门应及时提供有关边坡的资料。
  6.6 联合开关
  6.6.1 在地下开采的岩体移动范围内(包括10~20m保护带),不宜同时进行露天开采。
  6.6.2 露天与地面同时开采时,必须遵守下列原则:
  a. 受地下开采影响地段的露天边坡角,应根据影响程度适当减小;
  b. 露天与地下各采区间的回采顺序,应在设计中予以规定,以保护露天采场边坡的稳定。
  6.6.3 露天与井下爆破相互影响时,严禁同时爆破,且爆破前必须通知对方撤出危险区内的人员。
  规模较大的爆破作业,应制定有效的安全措施,报矿长或总工程师批准。
  6.6.4 因矿石自燃而将地下开采改为露天开采时,必须事先查明火灾蔓延情况、开采的安全深度、剩余的矿量与矿体的厚度等,写出书面报告,报主管部门批准。
  6.6.5 地下开采改为露天开采时,应将全部地下巷道、采空区和矿柱的位置,绘制在矿山平、剖面对照图上。地下巷道和采空区的处理方法,应在设计中确定。
  6.6.6 露天开采转地下开采时,对地下开采的上部边界,必须根据所选用的采矿方法,在设计中确定境界安全顶柱的规格或岩石势层的厚度。
  6.6.7 露天开采转为地下开采的防、排水设计,必须考虑地下最大涌水量和因集中降雨引起的短时最大径流量。

随着露天矿的继续开采,采深和坡角不断增大,井工开采所引起的边坡岩体变形量值及变形范围日益增大,采动边坡的稳定问题已成为许多学者关注的重要论题。中国岩石力学与工程学会曾在1989年对此问题专门召开一次学术研讨会,国家有关部委和相关企业召开各种论证会二十余次。该问题之所以引起有关部门如此重视,最主要的原因是复合采动引起的岩体变形不仅仅影响矿山本身的安全,而且也严重影响到矿坑周边各种市政设施及众多工厂的安全。

在边坡稳定研究方面,国内外许多学者将处理复杂系统和探索复杂性的非线性方法先后引入滑坡灾害地质过程的演化研究,建立了基于分形理论、协同学理论、混沌动力学和突变理论的预测模型。张倬元、黄润秋、秦四清等在国家自然科学基金、国家“九五”攻关项目等课题中,运用神经网络方法实现灾害的预测、评价,在理论上有了较大的突破;Bhandary,R.K应用head-end interaction、tail-end interaction及Phenomenon of neigh-borhood interference三种滑坡力学基础综合方法预计滑坡;美国Sharjach大学的Al-Ho-moud,A.S应用三维滑坡体动态稳定性进行计算机模拟分析;Sogang大学Youn,So-Jeong进行了基于协同方法(Coordination method)方面的研究等。

这些研究成果主要是针对自然边坡和人工边坡,很少涉及因地下开采引起的露天滑坡灾害的相关研究,而对开采引起滑坡机理系统性的研究则更少见。露天井工联合开采的边坡稳定研究涉及岩石力学、测量学、采矿学、滑坡学、开采沉陷学、运筹学、环境学和计算机科学等多学科的相互交叉渗透。在这方面的研究成果主要有:何万龙、颜荣贵[25]等提出以随机介质理论为基础的山区地表采动影响函数叠加预计方法;田家琦[26]等提出基于叠加原理的应力应变函数法,以及传统的极限平衡理论方法;谢和平、于广明提出了以分形理论为基础的非线性分析方法[27];孙世国对露天转地下开采边坡岩体滑移机制进行了深入探讨[28];芮勇勤应用FLAC方法和Sarma坡体稳定性分析方法,模拟分析采动引起滑坡的主要人为和自然因素,寻求控制方法[29];Sydney大学Hull,T.S.通过大量的采动滑坡事例调查,证明应用极限平衡理论预计采动滑坡的可靠性较低;德国学者Foerster.W 应用Kinematic Element Method方法分析Berzdrf矿井开采引起的滑坡灾害;Yoshida,R.T.应用断裂力学分析模型(FailureAnalysismodels)分析采动山体滑坡的机理;乌克兰力学研究所Martynyuk,A.A.将采动滑坡视为一个复杂的非线性系统进行研究。[30-34]

以上理论方法应用于开采引起的滑坡灾害的预测与控制还存在一定的局限性与不足。主要表现为:①多学科综合、定量研究的不够;②作用机理的研究还不够深入;③对地下开采引起矿山滑坡这一复杂系统中主要系统间的相互干涉、协同作用分析研究不够。应当将采动引起滑坡灾害,作为一个复杂的非线性协同作用系统综合研究。

对露天矿边坡稳定的研究,近年来主要从边坡岩体的工程、水文地质特征,特别是岩体构造和结构特征以及岩体物理力学特性等方面进行。科学的地质统计方法和岩石力学实验手段,计算机技术和相似模拟等方法的引入,使得对露天矿边坡岩体的变形破坏特征、滑坡机理、稳定分析方法等很多问题有了新的认识。对边坡稳定性诸多影响因素,在分析研究中,考虑的愈加全面。另外,采动影响下的山体边坡和露天矿边坡的稳定问题,虽然在移动形式等方面相似,但是二者又有些不同。山体是一个天然的稳定体,或者说原始状态是以一种平衡状态所存在的,而露天矿边坡是由于露天开采后破坏了地下的原岩应力后,边坡岩体已产生一定的移动和变形,坡体的应力状态要比山体复杂,通过现有方法分析起来更加困难。




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平和县17165448683: 影响露天矿山边坡稳定的主要因素有哪些?如何重点防范 -
步尚博思: 具体情况具体分析,不过是矿山全是石头坡面,采用sns柔性主动防护网防护方法,最简单经济实惠

平和县17165448683: 露天煤矿开采需要注意什么问题? -
步尚博思: 目前露天矿山开采中注意的问题比较多,主要表现在以下几个方面:1. 有的开采面坡度过陡,局部还存在阴山坎;2. 有的没有设警报器、避炮房(洞);3. 宕面顶部表土剥离工作半数以上未做;4. 有的作业场地堆料、积水过多清理不干净;5. 有的生产宕面与加工场地、民房、道路间安全距离不符合规定;6. 有的生产宕面浮(险)石清理不干净;7. 爆破用导火索普遍短于1.2米;8. 部分电器设备、线路破旧,有的线路架设不规范;9. 设备无牌、操作人员无证以及安全帽不按规定佩戴现象时有存在;10. 运料车辆超载普遍.

平和县17165448683: 露天矿场边坡破坏形式有几种 -
步尚博思: 您好,很高兴为您解答.露天矿边坡破坏形式有三种:塌落、滑坡和倾倒.塌落(崩落、坍塌):坡面岩体突然脱离母体、迅速下落堆积在坡脚,有时还伴有岩石的翻滚和破碎.滑坡:边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑落.根据滑体的性质又可进一步划分为覆盖层滑坡和基岩滑坡.倾倒是指边坡内部存在一组与坡面成反倾向而倾角又较陡的弱面,它将岩体切割成许多相互平行的块体而倒落下来.望采纳,谢谢!

平和县17165448683: 露天煤矿边坡监测及处理措施 -
步尚博思: 按照露天矿边坡管理规范执行,最好不要自己想方法,设立固定观测点,按时进行边坡分析等是常用的管理措施,但是处理措施要根据具体的边坡工程地质,是否工作帮,滑移的剧烈程度等等因素做决定,没有千篇一律的处理措施,以往积累的经验只能是参考,大型 边坡还得重新计算,瑞典条分法的计算结果一般就可以了.

平和县17165448683: 求助:土、岩共存的高边坡稳定性评价的方法
步尚博思: 是一个露天采场的边坡,坡高110m,台阶高度12m,最终帮坡角为43°.边坡土层主要是残积粘性土(浅部有薄层冲洪积层),但厚度变化大,厚一般十几米到七八十米;岩石主要为矽卡岩、大理岩、灰岩,较完整,主要节理有两组,一组倾向北西,倾角48~80°,另一组倾向北东或南西,倾角多为40~60°.地下水只有2~3m.边坡的走向主要为南北向.

平和县17165448683: 影响边坡稳定的主要因素有哪些?
步尚博思: 影响边坡稳定的主要因素有:(1) 岩性.岩性指组成露天边坡岩石的基本属性,包括岩石结构、构造、孔隙度、岩石强度等的影响.岩石结构不同,其矿物间颗粒间联结...

平和县17165448683: 谁知道露天煤矿到界边坡的处理措施呀 -
步尚博思: 采场及排土场边坡滑落预防措施 1建立边坡监测系统,对边坡进行定期观测; 2在生产过程中严格按设计要求保留平盘宽度:工作帮最小平盘宽度为30米;端帮:保安平台宽度为10米;运输平台宽度为30米; 3加强地表水的疏干,特别在雨季严...

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