如何选择齿轮润滑脂?旭升

作者&投稿:冷肤 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
齿轮润滑脂选择是非常关键的,如何合理的选择齿轮润滑脂呢?~

机械运作时,我们该如何正确合理地选择润滑脂呢?

1、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点 20~30 度

在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。

2、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3、所选润滑脂应与负荷大小相适应。

重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用 2 号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

使用机械与设计寿命:在选择轴承时,加大疲劳寿命系数,意味着要选择大的轴承,但必须兼顾轴的强度、刚性、安装尺寸等,疲劳寿命不一定是唯一限定条件。各种机械所使用的轴承,根据使用条件,有基准设计寿命,以经验疲劳寿命系数表示。

考虑润滑部位的工作温度机械摩擦部位的温度高低及温度变化,润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。还要考虑润滑部位的负荷、考虑润滑部位的速度。

选择合适的齿轮润滑脂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素:
1、齿轮的工作温度、转速及负荷
,润滑脂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。
齿轮内的润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升越高,反而会使润滑脂工作粘度下降。因此,转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。
轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。
2、运转性能的要求
当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的
小电机齿轮,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴齿轮噪音。
3、环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械,又要较长时间停车时,停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝
水,为防止生锈,应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大,又采用曲路密封,希望润滑脂也起密封作用,应选用针入度较小的润滑脂。
当齿轮介质有强烈的化学作用时,应选用有抗腐添加剂的润滑脂。
4、润滑脂的寿命
润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能,还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、环境等有关。在一次性润滑的齿轮中,所用润
滑脂的寿命应大于齿轮的疲劳寿命。在没有再润滑补脂装置的齿轮应用中,所用润滑脂的寿命应和整个机械装置的大修一致。
5、润滑脂的充填量
润滑脂充填量因齿轮箱设计,空间容积,旋转速度和润滑脂种类不同各异。填充量指标为齿轮及齿轮箱空间容积和30~60%。旋转速度高时
,为降低温升而减少填充量。润滑脂填充过多,则温升变高、润滑脂易软化而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。
6、相溶性的要求
如果两种润滑脂不相容但却混合使用的话,将会改变润滑脂的性能,所以原则上不同牌号的润滑脂不得混用。在难以避免混用不同种类的润滑脂时,至少要选用增稠剂种类相同、基油相似的润滑脂。在补充润滑脂时,应尽量补充同一牌号的润滑脂

齿轮作为一种常见的传动元件,应用广泛。无论是机械设备齿轮还是微型齿轮。由于材料、速度、尺寸、齿形、精度等诸多因素,这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此,齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:

如何挑选齿轮润滑脂?
齿轮作为一种常见的传动元件,应用广泛。无论是机械设备齿轮还是微型齿轮。由于材料、速度、尺寸、齿形、精度等诸多因素,这些齿轮的传动对润滑脂的要求也有很大差异。因此,齿轮润滑脂的选择应综合考虑以下几个方面:

第一,粘附力高。

由于齿轮在运行过程中由于离心力问题,容易脱脂,因此齿轮润滑脂必须对塑料和金属有良好的附着力,并能在金属齿轮箱表面形成高粘度油膜。

第二,剪切性能好。

机械运转时,润滑脂会变软,导致泄漏。正常运行时,润滑脂会从齿轮上甩到齿轮箱内壁。如果润滑脂的机械剪切稳定性不够,润滑脂的皂机结构在运行过程中会机械崩解。最终导致润滑脂被破坏,变软变稀,导致齿面无油膜,产生噪音,温度升高,从而失去润滑效果;因此,机械剪切油脂的高温稳定性非常重要。

第三,润滑脂在不同温度下的分类。

根据温度和工作条件,齿轮润滑脂可以根据工作温度进行分类。

齿轮润滑脂的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下操作的齿轮箱应选择在相同温度下具有正确稠度和良好润滑效果的齿轮润滑脂。齿轮润滑脂由不同的工作温度范围制成,大致可以分为低温、中温和高温。

第四,选择降噪高温齿轮润滑脂的要求。

在选择一种齿轮润滑脂时,当其基础油粘度处于工作温度时,提供足够的润滑效果非常重要。粘度主要受温度影响,随着温度的升高而降低,温度降低时升高。当然,我们也需要知道基础油在工作温度下的粘度。齿轮润滑脂粘度过高,短期内降噪效果会很好,但剪切也会变差,耐低温也会受到影响。同时,启动电流和功耗也会增加。因此,在选择齿轮润滑脂时,应该根据使用环境的温度、转速和要求选择合适的粘度和粘度油脂。

旭升奇迹贸易成立于1990年是一家提供专业润滑管理解决方案和特种工业润滑油的贸易商,旭升旗下经营多种国际知名润滑脂,工业润滑油,润滑剂,高温链条油,滤油机等

选择合适的齿轮润滑脂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素:
1、齿轮的工作温度、转速及负荷
,润滑脂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。
齿轮内的润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升越高,反而会使润滑脂工作粘度下降。因此,转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。
轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。
2、运转性能的要求
当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的
小电机齿轮,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴齿轮噪音。
3、环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械,又要较长时间停车时,停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝
水,为防止生锈,应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大,又采用曲路密封,希望润滑脂也起密封作用,应选用针入度较小的润滑脂。

选择合适的齿轮润滑脂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素:
1、齿轮的工作温度、转速及负荷
,润滑脂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。
齿轮内的润滑脂在齿轮运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升越高,反而会使润滑脂工作粘度下降。因此,转速高时应选基础油粘度较小的润滑脂。
轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。
2、运转性能的要求
当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的
小电机齿轮,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴齿轮噪音。
3、环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械,又要较长时间停车时,停车后齿轮表面会因冷却而形成冷凝
水,为防止生锈,应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大,又采用曲路密封,希望润滑脂也起密封作用,应选用针入度较小的润滑脂。

、齿轮的工作温度、转速及负荷
,润滑脂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。


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慈裴抵克: 温度、转速、负荷1. 温度:看你使用时高温、低温还是宽温2. 转速:很有讲究,转速快选择粘度小、稠度大的润滑脂,转速慢,反之3. 负荷:根据负荷的不同选择不同牌号的润滑脂,负荷大选择锥入度小的(牌号大),也就是硬的;负荷小选择锥入度大(牌号小),也就是软的.这三条是选择润滑脂的三大标准,其他的特殊的情况在额外考虑,一般润滑脂的厂家都会跟你细说的

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慈裴抵克: 在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂.(1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应 属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而...

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