数控车床g73格式

谁能讲解下数控车床G73的每个步骤?详细的说下,谢谢~

数控车床G73的步骤：
1、X、Y 轴快速定位。
通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。

2、Z轴快速定位到R点。
保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。

3、孔底动作。
准备好的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等开始加工，这时候不用调节任何的按钮，车床会自动运行提前设定好的程序。

4、Z轴返回R点，最后快速回到初始点。这样就完成了最后的归位。最后油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，陶瓷刀造成整个液压系统故障，管路连接时每个接头都要拧紧。

扩展资料：

指令格式：
G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
指令说明:
Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK 表示Z轴向总退刀量；
d 表示循环次数；
ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw 表示Z方向的精加工余量。
G指令及其作用：

G71：外径/内径车削复合循环


G72：端面车削复合循环


G73： 闭环车削复合循环


G76：螺纹切削复合循环

参考资料来源：百度百科-G指令

G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
G73 U-- W-- R--；
U表示坯料在X轴方向上的尺寸为成品车尺寸的一半，例如坯料100，精细尺寸80，即U =（100-80）/ 2 = 10；
W是指Z轴方向的毛坯尺寸与成品车的尺寸之间的相对距离；
R表示执行G73的次数，也就是说，该值用于平均每个切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F--；
P指整理车的起始段的序列号；
Q表示精加工部分的序列号；
U是指精制车辆在X轴方向上的剩余量；
W是指精制车在Z轴方向上的剩余量；
F指切削进给量。


扩展资料

G01线性插补：
格式：G01 X（U）_ Z（W）_ F_;线性插补以直线和命令给出的移动速率从当前位置移动到命令位置。 X，Z：需要移动的位置的绝对坐标值。 U，W：请求移动的位置的增量坐标值。
螺纹切削（G32）：
格式G32 X（U）__ Z（W）__ F__; G32 X（U）__ Z（W）__ E__; F - 螺纹导程设定E - 螺距（mm）编程螺纹切削程序（G97）时，用于均匀控制主轴速度RPM的功能，并考虑螺纹部分的某些特性。
参考资料：百度百科-G代码
参考资料：百度百科-G指令
参考资料：百度百科-数控车床

G73
U
w
R；G73
P
Q
U
w；第一个（uw）是（xz）轴退刀量，第二个是（xz）轴精车余量，R是切削次数，PQ是精车程序段第一个和最后一个程序序号。希望对你有帮助

是根据实际情况确定的
看是什么材料的工件
铸铁的话
可以给u4
w3或4
因为工件的硬度不同而确定
还有就是说
你给定的转速来说
转速越高
u
w
越低
再就是刀具和机身的性能来说的
机身性能不是很好就不要吧u
w
加的太大
避免超负荷

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