SPC里怎么绘制质量控图

简述SPC控制图绘制的基本步骤~

控制图的基本如下所示，制作控制图一般要经过以下几个步骤：


①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；
②测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；
③在控制图上描点；
④判断生产过程是否有并行。
控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题：
①根据工序的质量情况，合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点，如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点；
②根据管理点上的质量问题，合理选择控制图的种类：
③使用控制图做工序管理时，应首先确定合理的控制界限：
④控制图上的点有异常状态，应立即找出原因，采取措施后再进行生产，这是控制图发挥作用的首要前提；
⑤控制线不等于公差线，公差线是用来判断产品是否合格的，而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的；
⑥控制图发生异常，要明确责任，及时解决或上报。
制作控制图时并不是每一次都计算控制界限，那么最初控制线是怎样确定的呢?如果现在的生产条件和过去的差不多，可以遵循以往的经验数据，即延用以往稳定生产的控制界限。下面介绍一种确定控制界限的方法，即现场抽样法，其步骤如下：
①随机抽取样品50件以上，测出样品的数据，计算控制界限，做控制图；
②观察控制图是否在控制状态中，即稳定情况，如果点全部在控制界限内．而且点的排列无异常，则可以转入下一步；
③如果有异常状态，或虽未超出控制界限，但排列有异常，则需查明导致异常的原因，并采取妥善措施使之处在控制状态，然后再重新取数据计算控制界限，转入下一步；

④把上述所取数据作立方图，将立方图和标准界限(公差上限和下限)相比较，看是否在理想状态和较理想状态，如果达不到要求，就必须采取措施，使平均位移动或标准偏差减少，采取措施以后再重复上述步骤重新取数据，做控制界限，直到满足标准为止。
三、怎样利用控制图判断异常现象
用控制图识别生产过程的状态，主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断．失控状态主要表现为以下两种情况：
①样本点超出控制界限；
②样本点在控制界限内，但排列异常。当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况：
③连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方，这时应查看生产条件是否出现了变化。
④连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域)，这时应注意生产的波动度是否过大。
⑤点相继出现向上或向下的趋势，表明工序特性在向上或向下发生着变化。
⑥点的排列状态呈周期性变化，这时可对作业时间进行层次处理，重新制作控制图，以便找出问题的原因。
控制图对异常现象的揭示能力，将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对一份控制图的使用，而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法，制作出各种类型的图表，这样才能收到更好的效果。
值得注意的是，如果发现了超越管理界限的异常现象，却不去努力追究原因，采取对策，那么尽管控制图的效用很好．也只不过是空纸一张。


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SPC控制图也分好多的呀，最简单的可以用插入图表做好后加上控制线，或者多列两行数据（常量），作为上下控制线绘制出来

SPC控制图

控制图选用原则
在质量管理工作中，通常用到各种控制图，用于分析或控制制程，本文在此对如何选用控制图简单归纳如下表，请大家参与讨论
计量型数据控制图
x--R 平均值—极差图
1、通常子组样本容量小于9，一般为4或5
2、此控制图，因使用方便，效果也好，故使用最普遍

X --S 平均值—标准差图
1、因标准差比极差描述产品或过程变异更优，故在有计算机时用此种图形更好
2、当子组样本容量大于9时，人工计算极差较困难时，常用计算机计算
3、通常用于分析制程用

X~-R 中位数图

1、通常用于现场操作者进行控制制程用
2、使用此图时，子组数通常为奇数，分析所得结果偏差比上两者都大

X-MR 单值移动极差图

1、通常在测量费用高时使用
2、测量数据输出比较一致时常用（如溶液的浓度）
3、检查过程的变化不如其它计量型控制图敏感

计数型数据控制图
p 不合格品率图
适用于测量在一批检验项目中不合格品项目的百分数，是一个比率，故各子组样本容量不一定要一样
np 不合格品数图
用来度量一个检验中的不合格品的数量，是一个数值，故各样本容量应固定
c 不合格数图
用来测量一个检验批内不合格的数量，它要求样本容量恒定或受检数量恒定
u 单位产品不合格数图
用来测量具有容量不同的样本的子组内，每检验单位之内的不合格数量

SPC专业论坛:http://www.spconline.net/BBS/index.asp
SPC控制图绘制教学:http://www.gztaiyou.com/jian/show.asp?a=entercat&id=10

SPC是个统称.里面有很多种控制图.如何选择,在新版SPC手册里面有说明,文件太大.这里就不传了.你可以上网搜SPC标准手册

根据数据计算出相关的参数，然后绘图。

SPC第二集

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江津区19625434308： 如何用excel制作质量控制图 - ？
邰诗米丽： SPC控制图也分好多的呀,最简单的可以用插入图表做好后加上控制线,或者多列两行数据(常量),作为上下控制线绘制出来

江津区19625434308： SPC控制图怎么做 - ？
邰诗米丽： 通常是先计算一组数据的平均值及sigma,然后用平均值加减3倍sigma作为控制上下限; 然后描点,选择多少个数据计算一个点,画到图上,就成了控制图.现在有电脑的比较多,所以通常数据会自动采集,图表也会自动生成,关键在于你要选择何种控制图,如何看图,如何运用! 你要知道的是图表是怎么样绘的,可以去看看《统计制程控制》,《品质管制大全》!

江津区19625434308： 谁能解说怎样制作spc控制图吗?有做过的产品实例吗,谢谢 - ？
邰诗米丽： QC七大手法之一,是6sigma的前兆,目前主要常见的就是可以在过程控制当中起到一个分析的作用,网上有很多关于这个的应用实例,随便看看就明白啦.比如对一组数据的数值进行管控, x1,x2,x3,x4,x5...... 对他进行上限和下限的管制线计算...

江津区19625434308： 控制图的步骤 - ？
邰诗米丽： 1、 识别关键过程 一个产品品质的形成需要许多过程(工序),其中有一些过程对产品品质好坏起至关重要的作用,这样的过程称为关键过程,SPC控制图应首先用于关键过程,而不是所有的工序.因此,实施SPC,首先是识别出关键过程. ...

江津区19625434308： 如何用EXCEL制作spc管制图 - ？
邰诗米丽： 在电子表格中输入两列数据,第一列是序号,第二列是检测的数值,比如压实度等,然后插入图表,选择散点图,带折线,系列产生在列,X轴取值选择第一列,Y轴取值选择第二列,即可形成

江津区19625434308： 怎样做SPC控制图 - ？
邰诗米丽： 留个邮箱,我发一份SPC的培训资料给你,里面有很详细的介绍.现在手工做控制图效率太低了,可以用EXCEL或其他SPC软件,只需输入数据,就会自动生成各种控制图,且自动检查判异报警,将异常信息通过桌面通知、短信、邮件等通知责任人.........可以参考一下Richeer SPC软件,见参考资料.

江津区19625434308： 怎样制做spc管制图 - ？
邰诗米丽： SPC管制图大致分为计量和计数两类.计量和计数又各有四种主要的管制图.手工做管制图,计算很复杂,描点也麻烦,目前主要运用Excel和minitab两种工具.导入数据、设计好表格和公式就能自动计算结果,并能生成相应的管制图.前提是要先熟悉软件,Excel是最通用的,minitab专业一点.但是,在统计工具运用,minitab中能够解决Excel不能解决的问题,很方便.建议先下载一些SPC管制图的模板(网上很多),然后了解一下里面的公式就了然于心了.

江津区19625434308： 六西格玛管理SPC控制图使用及注意事项? - ？
邰诗米丽： 一、控制图使用 多数企业对于实施SPC的基本步骤应该是:确定关键测量,实施数据收集计划,绘制数据图,观察结果以及采取适当的行动.这与作为六西格玛组织基础的“闭环”系统很一致.数据绘图和检验工作可以很容易由统计软件完成...

江津区19625434308： 关于SPC统计过程分析 - ？
邰诗米丽： 你要做的一个Xbar图,求出控制的上下限值 就可以了! 这里给你说一下步骤: 一,数据分组:五个子组,每组40个样本数据(严格说要随机哦) 二,计算每个子组的均值. 三,绘制Xbar图 四,计算控制图的中心线(均值的再次平均) 五,标出中心线 六, 计算Xbar图的控制线(UCL= X + A2R LCL=X – A2R A2差常数表)控制线的值就是你想要的控制范围. 当然你可以使用minitab,做一个XBbar-R图.只是觉得你应该知道原理,所以就说了那么多! 希望对你有帮助!

江津区19625434308： 您能再告诉我怎么用EXCEL做质控图吗? - ？
邰诗米丽： 现在都用SPC软件来做控制图,EXCEL太麻烦了!我们只需要把数据输入SPC软件里面,控制图可自动导出.