洁净室设计要点说明

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　　导语：在我们的日常生活中，洁净室是不经常听到的，大家想象的洁净室，可能就是比较干净房子，但是洁净室与我们传统自己住的房子是有很大的区别的，洁净室是一个工业上、制造业上的一个车间，利用空气流动原理，将室内随时保持一个较为清洁的状态。洁净室在设计的时候，需要注意很多的问题，下面小编就为大家介绍一下洁净室设计的相关知识。

　　洁净室设计要点:

　　1.洁净室无尘室系统：

　　室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

　　2.洁净度与换气次数:

　　房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

　　3.结构:

　　为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

　　4.设计方案:

　　要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

　　5.材料:

　　作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

　　6.压力和气流:

　　为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

　　7.辅助设备:

　　必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能.

　　8.人和物的控制:

　　人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

　　9.给排水和送风装置及电源:

　　根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。

　　洁净室装修与设计的要求

　　一、洁净室的平面布局

　　洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

　　洁净室的平面布置可以有以下几种方式：

　　外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

　　内廊式：洁净室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。

　　两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。

　　核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

　　二、人身净化路线

　　为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。

　　人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对入口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。

　　三、物料净化路线

　　各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。

　　物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。

　　对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

　　如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。

　　在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

　　以上就是小编为大家介绍的关于洁净室设计的注意事项等知识的一个说明，大家都知道，在生产上面我们需要一个干燥、干净清洁的地方，洁净室就是这样一个地方，由于生产的东西不一样，所以对洁净室的设计要求是不一样的。洁净室不仅能够提供清洁，还需要保持清洁，可以将很多的颗粒排除在室外，小编的介绍就到这里结束了，希望可以帮助到大家。

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模块化洁净室(无尘车间)如何设计、装修、施工？为了达到并保持洁净等级要采取哪些措施？有哪些要注意的方面？
1、模块化洁净室的功能分区
模块化洁净室(无尘车间)在布局时，要考虑工艺流程、人员及物料的运动路线，尽可能的紧凑、合理，便于生产操作、管理，以及防止差错和交叉污染。
2、模块化洁净室的送风模式。
模块化洁净室(无尘车间)内的送风模式主要有单向流（层流）和非单向流（乱流）两种模式。单向流也可称为活塞模式，洁净室空气像一个活塞以下，从上到下，把脏空气挤压出去。这种送风模式需要FFU满布，出风保持一致，底部用高架地板回风。一般百级以上都用这种送风模式。非单向流则不需要满布，底部也不需要高架地板。一般千级、万级、十万级等采用的是这种送风模式。
3、模块化洁净室的换气次数。
千级以下的模块化洁净室(无尘车间)，要达到一定的洁净度，就要考虑换气次数。如千级要达到90-120次/小时，万级要达到60-80次/小时，具体依外部环境调整。洁净室的换气次数结合面积、高度进行设计。
4、模块化洁净室的温湿度控制
模块化洁净室(无尘车间)温度、湿度的控制要考虑两方面，首先是工艺上的需求，如医药、食品等，对温湿度需要准确把控，这种就需要恒温恒湿的空调。如果工艺上没有需求，仅仅是为了人员的舒 适性，那么可以用小型的吸顶式空调。
5、搭建模块化洁净室的材料
为了维持模块化洁净室(无尘车间)的洁净等级，就要采用不产尘、易清洁、密闭性好、性能稳定的材料，如四周维护可采用铝型材框架/铁方通静电喷涂+烤漆钢板，或者SUS304不锈钢框架+不锈钢板，同时搭配双层中空钢化玻璃。地面可用环氧树脂或PVC地面。
6、模块化洁净室内的压差
模块化洁净室(无尘车间)内与室外、不同等级的洁净室之间，需要保持一定的压差，才能防止脏空气的回流污染。因为空气是从高压流向低压的，所以一般洁净等级高的房间压力高于洁净等级低的房间，门开口朝着洁净度级别高的房间。
7、模块化洁净室的配套设施
模块化洁净室(无尘车间)要有相应的配套设施，包括风淋室、货淋室、传递窗，保证人员、货物进入洁净室不会带入灰尘，而降低洁净等级。此外洁净室大于50㎡需要配备逃生门。还应该配备照明灯、各种传感器、智能控制系统等。有的生产工艺中，还特别注重除静电问题，那么可采用静电闸机、防静电地毯、除静电设备等。
8、模块化洁净室内生产设备等摆放位置
模块化洁净室(无尘车间)要考虑在使用中生产设备的摆放，电源插座等的位置。

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洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是指控制微粒的污染。
为了达到规定的洁净度级别，有效地控制微粒的污染，使人在其中从事精密的生产和科学实验活动，洁净室绝不是仅限于洁净，而必须是一个对冷热，噪声，照度，静电，微振都有相当要求的多功能的综合整体，噪声，照度，静电，微振都有相当要求的多功能的综合整体，是集建筑装饰，净化空调，纯水纯气，电气控制等多种专业技术于一体的产物。
洁净室按用途分类为：工业洁净室，生物洁净室。
按气流分类为：单向流洁净室，非单向流洁净室（乱流洁净室），辐（斜）流洁净室，混合流（局部单向流）洁净室。
洁净室布局
洁净区来说，一般包括洁区，准洁净区和辅助区三部分
洁净区：洁净室，洁净内走廊，达到一定洁净度级别要求。
准洁净区：人身净化，物料净化，洁净外走廊，达到一定洁净度或只有洁净送风要求。
辅助区：空调净化机房，技术夹层，纯水，气体净化等，没有级别要求，也无洁净送风要求。
洁净室的平面可以有以下几种方式：
外廊环绕式，内廊式，两端式，核心式。

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