自动攻牙机用挤压丝锥攻M3螺纹出现喇叭口现象,外松内紧导致止规过的太多。怎解决啊??

作者&投稿:历鸿 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
m3内螺纹止规过了怎么办~

止规过了就不符合标准了,就是用螺丝拧上去也是松动的

but

  1. 同意攻丝机主轴跳动过大的观点;

  2. 如果无法解决喇叭现象,建设在有孔的位置机加工时留出一定厚度(现在测量时止规通过的量--t),加工完螺纹孔后再铣至实需平面。如果是板且薄,不宜这样做。



检查一下你的自动攻丝机主轴是不是跳动太大,或者加一些攻丝油,

1.减小底孔直径2.降低攻丝转速3.降低底孔加工转速

感觉丝锥跳动比较大


模内攻牙机什么叫模内攻牙机?
模内攻牙机是一种创新的冲压工艺设备,它在冲模内直接完成攻牙操作,显著提高了生产效率,特别是在连续冲模、级进冲模和精密冲模等复杂模具中应用广泛。这种技术的核心在于"无屑加工",通过挤压丝锥形成螺纹,避免了传统切削工艺产生的切屑,既环保又提升了螺纹的强度,是传统加工方法无法比拟的。 模内攻牙机的发展历程可...

m10*1.5的挤压丝攻用多大的钻头?在攻牙前的底孔测量多大啊?
10*1.5的挤压丝锥底孔上限是9.34 下限是9.22,在这个范围内都是可以的,不过小数点两位的一般都是需要订做的,9.3的钻头就很好买。

攻丝机的最大行程是多少,我功M16的铸铁材料要功35深,不知道可不可以的...
可以攻得到的,我厂里是做爆破管的,也经常攻M16的牙有通孔和盲孔,也有深度是35的,不过这得用一种新型的攻牙机,我们用的是德坚电动攻牙机,可以满足条件,我这有他们家的电话076982052027,当然这也只是我的个人观点,供你参考.

挤压丝锥有切削刃和容屑槽吗?
如果攻丝前的预孔直径太小、就会加大攻丝扭矩,使丝锥容易磨损和折断,并产生如图2-B的牙形;反之,如攻丝前的预孔直径太大,就会使攻出的螺纹小径太大,生产如图2—c的牙形。因此,要获得合格的螺纹,功丝前的孔径尺寸要一定控制得相当精确。2、挤压丝锥的选择和使用,被加工材料,挤压丝锥主要适用...

CNC用M3的挤压丝攻来攻不锈钢的牙时需要退刀吗?也就是G84要加Q值吗...
比如m3的牙 底孔就是2.5 F值就是0.5 q值给f值的整倍数,给1就可以 如果不给q值 就是一刀攻牙到位 建议给个q值 这样利于排削 不容易断刀 不容易乱牙 不知明白了没 你说的挤压丝攻是什么? 我们就直接叫丝攻 万一牙坏了 就扩底孔 装弹攻牙 ...

机床上攻丝可以用手用丝锥吗
机床上攻丝最好不要用手用丝锥,容易丝锥折断。一般丝锥根据其形状可分为:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。机用丝锥大多只有一根,由于切削速度较高,材料一般是高速钢,尾部一般没有方榫(也有例外),使用的时候是通过机床进行切削的。手用丝锥一般有两根或者三根...

模内攻牙有什么特点?
由于模内攻牙有效的避免了二次操作(先冲压,再攻牙),所以生产效率大大的得到提高,特别适用于连续冲模、级进模、精密冲模中模内攻牙技术真正意义上实现了"无屑加工",由于攻牙采用的是挤压丝锥,所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑,做到了清洁环保,并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些...

法兰螺母攻牙机丝锥套结构
机床上攻丝最好不要用手用丝锥,容易丝锥折断。一般丝锥根据其形状可分为:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。机用丝锥大多只有一根,由于切削速度较高,材料一般是高速钢,尾部一般没有方榫(也有例外),使用的时候是通过机床进行切削的。手用丝锥一般有两根或者三根...

丝锥m8 底空需要多大?
机用丝锥标准如下:国标:6.30X5.00(国产丝攻)日标:6.20X5.00(进口丝攻)宁波先辉台湾原装攻丝机攻牙机专业服务商 M2盲孔不断丝锥,高精度通止规可检测

请问用攻牙机攻M4的牙应该用多大的钻头用钻床钻孔孔
请问用攻牙机攻M4的牙应该用多大的钻头用钻床钻孔孔M4的标准螺距为0.7mm,因此螺纹攻丝的底孔直径为4.3mm,底孔尺寸可以打到4.4mm 。

灌云县18422213189: 自动攻牙机用挤压丝锥攻M3螺纹出现喇叭口现象,外松内紧导致止规过的太多.怎解决啊?? -
潭码甘利: 检查一下你的自动攻丝机主轴是不是跳动太大,或者加一些攻丝油,

灌云县18422213189: cnc加工中心攻M3挤牙丝攻会断是怎么回事 -
潭码甘利: 看看你程序的参数呢...可别钻头到12 丝锥也是到12....再说 挤压丝锥的底孔 要 比切削丝锥的 底孔 大.不能一样大的 底孔钢材建议用切削的丝锥如果不对 需要看看你的程序 和所用到 刀具.才能完善解答

灌云县18422213189: 攻螺纹时发生螺纹烂牙的原因有哪几种? -
潭码甘利: 螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多,有刀具的原因,也有材料的原因. 如果材料中有缺陷,这时很有可能出现烂牙的情况,在这种情况下,需要控制材料的质量,比如控制铸造过程,保证材料的致密度.锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些,可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量. 加工过程中的原因也有很多,由于攻丝加工螺纹比较常见,下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况,套丝的情况也类似.

灌云县18422213189: 攻牙机出现断丝锥的问题是怎么回事? -
潭码甘利: 不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥来加攻丝油来加工比较好,M6以上的螺纹可用切削丝锥加工,易断丝锥的原因较多: 首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不...

灌云县18422213189: 在铝件上攻m3的丝时,为什么总是断丝锥?有什么办法取出来吗? -
潭码甘利: 这么小的丝锥肯定不好取出的,还有你的M3的螺纹肯定攻的比较深吧,浅了不会有这个问题的,可能这个和不锈钢有点相似,因为铝是软的材质,在攻的过程中其实除了铝本身被切削还有被挤压的作用把丝锥卡死,而且这么小的丝攻切削下来的铝屑不容易排出,所以造成了上述问题,建议你边攻边退,攻击下然后退出把铝屑清理一下,然后再攻,这样可以增大铝的切屑量,增大铝屑的排出量,减少铝的挤压量,丝攻就不会断了,不要以为软材质又是小孔就好加工,就像用车床车不锈钢的一样软,但是不好加工,孔小阻力小也只是相对的,孔太小就更不容易做了~

灌云县18422213189: 请问我挤压丝锥攻牙怎么会在出入孔残留有毛刺呢?是什么原因造成? -
潭码甘利: 通常在丝锥长时间使用后或底孔偏小时会出现.希望我的回答能对你有所帮助.另:我的百度空间中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量专业文章及本人从事电子商务的心滴心得,欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正.

灌云县18422213189: 螺丝孔小了,攻牙后螺纹看起来像是烂掉一样
潭码甘利: 实际上,出现此种情况主要是因为丝攻(有些地方称丝锥吧)的结构引起的,丝攻的切削刃在于把罗纹切出,并不利于扩孔,所以在加工内螺纹时底孔应该大于螺纹内径,...

灌云县18422213189: 轴承钢材质,2,5的孔,攻M3的牙后螺纹理止规定进去了啊3圈,是什么原因?操作为手法跟攻铝件完全相同
潭码甘利: 丝锥有等级精度,这个是否确定正常.你这种产品用垃圾的攻牙机次品率肯定高,用走螺距的攻牙机比较好.

灌云县18422213189: 自动攻丝机在攻牙不稳定时怎样办 -
潭码甘利: 自动攻丝机不稳定大家总结了几点常见判别处理方法. (1)查看微动开关有没有损坏,假如损坏了就安装新的开关即可. (2)查看自动攻丝机有没有变形,假如是材料问题就判别为不是设备自身问题,要是对材料进行相关处理. (3)查看离合器刹车片有没有问题,假如是刹车片问题就需要更换新的即可. (4)查看是不是自动攻丝小皮带松紧问题,假如太松了就把固定螺丝拧紧.假如是皮带打滑最好挑选更换新皮带,这样的效果会更好一些. (5)查看自动攻丝机的绷簧问题,假如绷簧太松就进行调整,假如绷簧呈现无力回弹就更换新的

灌云县18422213189: 如何排除多轴攻牙机工作时出现容易断丝攻问题 -
潭码甘利: 首页 >>> 技术文章多轴攻牙机在加工过程中出现容易断丝攻通常有以下原因引起1.多轴攻牙前,确认螺纹底孔是否由于钻头磨损引起底孔太小.2.确认工装定位有没移动,倒致多轴头与工件加工孔是否一致.3.确认螺纹底孔钻孔深度与攻牙时的深度位置关系,是否由于丝攻顶到底孔或者螺纹底孔铁屑没吹干净引起的.4.多轴攻牙机在加工过程,仔细观察丝攻折断的位置、现象.确认造成断丝攻的原因,如果每次都断那几根丝攻就要考滤多轴器原因引起的问题.有些是由于丝攻排屑不畅引起折断,有些是由于工件材质问题引起的原因,需要特殊的加工方式、工艺、润滑液去处理.以上做为常见问题,如还不能帮您解决问题,请来电.

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