旋挖灌注桩施工工艺建筑工程介绍?
灌注桩,是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用。
旋挖灌注桩施工优点:
1、旋挖成孔具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快等特点,根据11#楼(酒店)项目冲击成孔灌注桩对比,后者平均每完成一根桩需2~3天,且在成孔时由于冲击锤冲击岩层时噪间、振动较大,而前者完成一根桩只需5~6小时,且成孔后可立即换桩位,对其它孔进行成孔,下钢筋笼、浇混凝土等由汽车吊完成即可;成孔时除桩机本身动力音噪外,无其它噪音及振动影响。
2、旋挖桩机自带动力装置,可以不像其它桩机需敷设电缆,而出现电缆被过往车辆辗破或其它情况而存在漏电、跳闸等安全隐患。
3、旋挖成孔不像冲击成孔存在泥浆循环,挖出的土除红粘土层、砂卵层带有部分淤泥土外,其它基本为半干土,不会造成场地内泥浆溢流,泥土也可及时外运至场外。
旋挖灌注桩施工工艺:
1、旋挖成桩灌注桩施工工艺流程图。
2、钻机安装就位:要求地耐力不小于100kPa,履盘座落的位置应平整,坡度不大于3°,避免因场地不平整,产生功率损失及倾斜位移,重心高还易引发安全事故。
3、拴桩:桩位置确定后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并妥加保护。
4、对准桩位:首先调整旋挖钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让钻斗或螺旋钻头对正桩位。
5、埋设护筒:定出十字控制桩后,可采用钻机进行开孔钻进取土,钻至设计深度,进行护筒埋设,护筒宜采用10mm以上厚钢板制作,护筒直径应大于孔径200mm左右,护筒的长度应视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右,周围用粘土填埋并夯实,护筒底应座落在稳定的土层上,中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点,用水准仪将高程引至护筒顶部,并做好记录。
6、泥浆制作:采用现场泥浆搅拌机制作,宜先加水并计算体积,在搅拌下加入规定的膨润土,纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入,搅拌时间一般不少于3min,必要时还可加入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重,锯末、棉子等防止漏浆。
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钻孔灌注桩施工工艺
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灌注桩施工技术
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灌注桩的施工工艺?
灌注桩的施工工艺是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 (1)施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。(2)钻孔机的安装与定位 ,安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机...
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