数控机床I\O板传输错误是什么原因?
数控设备的预防性维修
顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成 设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设 备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
①从维修角度看数控设备的选型
在设备的选型调研中,除了设备的可用性参数外,其可 维修生参数应包含:设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备 必须具备时代发展水平的技术含量;可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障 率,尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等;可维修性是指其是否便 于维修,是否有较好的备件市场购买空间,各种维修的技术资料是否齐全,是否有 良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。这里特别 要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、 操作口令等,缺一不可。对使用方的技术培训不能走过场,这些都必须在定货合同 中加以注明和认真实施,否则将对以后的工作带来后患。另外,如果不是特殊情况, 尽量选用同一家的同一系列的数控系统,这样,对备件、图纸、资料。编程、操作 都有好处,同时也有利于设备的管理和维修。
②坚持设备的正确使用
数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的 关键,它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计,有三分之一的故障是人为造 成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法 是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质, 使他们尽快掌握机床性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,保证设备运行 在合理的工作状态之中。
③坚持设备运行中的巡回检查
根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点,使 得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡 回检查,如CNC系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否发热,是否有异常声音或有 异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极 做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙 状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。
数控设备维修实例
1.数控系统的故障诊断
①系统自诊断
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科 系统还是西门子系统,上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。 定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级。
②数控系统的软故障
数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。 有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上,有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现 问题,系统将造成全部或局部混乱,当分析到确定是软件故障时,应当使用备用软 件或备用EPROM换上,严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件 一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或专用传送设备不具备或生产厂家操作 手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。
③利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式 PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出 CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,方便地检查出问题存在部位。如 FANUC一OT系统中自诊断页面,FANUC一7M系统中的T指令等。
2.故障排除步骤
①询问操作者故障发生的原因
当故障发生后,维修人员一般不要急于动手,要仔细询 问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作。故 障能否再现等。
②表面与基本供电检查
主要观察设备有无异常情况,如机械卡住、电机烧坏、 保险熔断等。首先检查AC\DC电源是否正常,尽可能地缩小故障范围。
③分析图纸,确定故障部位
根据图纸PLC梯图进行分析,以确定故障部位是机械、 电器、液压还是气动故障。
④扩大思路,根据经验分析
根据经验分析,一定要扩大思路,不局限于维修说明书 上的范畴,维修资料只提供一个思路,有时局限性很大。如我厂的一台FANUC一OT 数控车床,开机后CRT无画面,电源模块报警指示灯亮,根据维修说明书所讲,发 现CRT和I/O接口公用的24EDC电源,正端与直流地之间仅有1—2Ω电阻,而同类设 备应用155Ω电阻,按资料上讲,这类故障一般在主板,只能送到厂家去修,而我们 扩大思路,先拔掉Ml8电缆插头,故障仍在,后拔掉C—Sl4插头上有短路现象,排除 后,机床恢复正常。
3.故障排除例举
①我厂XH716数控加工中心,系统为FANUC一OM系统,一 次出现故障408报警,经查为伺服系统报警,意为反馈信息不良,经测量电缆信号线 正常,但插上去后,该脉冲编码器+5V电源没有,检查伺服系统上+5V电源正常,插 上去后没有,后怀疑其电缆插头与伺服上的电缆插座接触不良,排除后,机床恢复正 常。这台机床在加工中经常出现过载报警,报警号为434,表现形式为之轴电机电流 过大,电机发热,停上40分钟左右报警消失,接着在工作一阵,又出现同类报警。经 检查分析,认为电气伺服系统无故障,估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气 故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整之轴丝杠防松螺母 后,效果不明显,后来又调整之轴导轨斜铁,机床负载明显减轻,该故障排除。
②FAUNC一7M数控4轴铣床,开机后05、07报警,进一步检 查B轴位置超差,经分析为位置环反馈部分有问题,检查7M内部位置控制板,发现一 个集成滤波器开路,造成反馈信息中断,换一个滤波器后机床恢复正常。
③我厂自己改造一台数控车床C6140A,系统为台湾产 HUST,开机后,调找不到零点。经分析,回零原理是,回零过程中压零位开关后减 速,反方向移动,找脉冲编码器的栅格零脉冲后应停住,前面执行动作均正常,但减 速返回时找不到零点,估计脉冲编码器零脉冲无或该信号线断,后换一个脉冲编码 器,机床恢复正常工作。
④SAJO HMC 630—P型卧式加工中心,数控系统为西门子 840C,一次开机后B 轴不能运动,经检查,B 轴电磁阀已动作,但PLC显示B 轴未放松。判断压力开关有问题,拆下后经检查,发现该开关触点损坏,换一个压 力开关后该故障排除。
数控编程中的I、J、K是什么意思?
在数控编程中,I、J、K是关键的坐标参数,它们在圆弧加工中扮演着重要角色。当使用圆弧插补指令如G02或G03进行加工时,I、J、K分别代表圆弧圆心相对于起点的增量,即圆心坐标与起点坐标的代数差,分别对应X、Y、Z三个坐标轴。例如,G02\/G03指令中,X、Y表示终点坐标,I、J则表示从起点到圆心的增量值...
数控机床的编程字母是什么意思?
编程字母键功能作用:G:准备功能 指令动作方式 M:辅助功能 机床M代码指令 F:进给速度 进给速度的指令 S:主轴功能 主轴转速指令 T:刀具功能 刀具编号指令 I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L:...
数控编程里面的I、 J、 K是什么意思?
在圆弧加工中使用圆弧插补指令时,I、J、K表示的是圆弧的圆弧圆心相对起点的增量值,也就是圆心坐标值减起点坐标值的代数差。I、J、K分别对应表示X、Y、Z三轴的代数差。G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02\/G03 X_ Y_ I_ K_ F_或G02\/G03 X_ Y_ R_ F_,其中...
华中数控9型数控系统i代码和g代码一样吗
不一样。1、g代码是用于控制加工过程的指令,包括了数控机床中的各种功能和动作,如加工速度、切削进给、进刀退刀等。2、i代码是用于控制辅助功能的指令,包括了数控机床中的一些非切削操作,如换刀、进给复位、停机、保持等3、g代码是用来控制切削工具的运动和加工过程的,而i代码则是用来控制机床的...
数控机床中I\/O是什么意思
I 就是Input的简写,输入接口 O 就是Output的简写,输出接口 I\/O都是计算机数据接口,主要负责数据的输入和输出
数控机床编程车削螺纹的I表示什么意思
I—螺纹退尾时X轴方向的移动距离。当K≠0时省略I则默认I=2×K即45℃方向退尾。K—螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
数控机床I\/O控制部分 的解释
IO部分就是输入输出部分,就是把外部的信号输入数控系统或者是把经过处理的信号输出到外部。
广州数控车床GSK928TA3系统里的H,Q,I,P………等!那些英文字幕都代表什么...
G:准备功能,这是数控机床最核心、最常用的指令,大部分与机床的位置控制有关。M:辅助功能,比如控制主轴和冷却泵的开和关。X,Z:后面跟数字,表示坐标值。H和F的介绍如下:I、K:主要用于圆弧指令,以及某些高级指令中。Q、L、E、P:用于高级指令中。S:主轴转速。T:刀具指令。U、V、W:在...
数控车床操作键盘上26个字母,分别是什么意思?
数控车床操作键盘上的26个字母代表不同的功能和指令,每个字母都有其特定的含义,它们在数控编程和机床操作中发挥着关键作用。首先,一些字母代表基本的机床运动和操作参数。例如,S代表主轴转速,它设定了机床主轴的旋转速度,这是切削过程中非常重要的参数。F代表进给速度,即刀具相对于工件的移动速度。X、...
数控铣床的圆编程时怎么表示?
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。程序:G03 (G02)I50 J-40 R100 注意:如果圆弧终点的XY坐标就是起点,可以省略,如果I和J等于0也同样可以省略,R为0无意义。
蹉昆奈达: 数控机床I\O板传输错误: 1. I/O板与CNC的通讯没有联上.(CNC与I/O的通讯电缆有问题或松动或插头接触不良,) 2. I/O口外部有短路,造成I/O板电源没有了,I/O板上的保险丝断,)
博乐市19315092950: 数控冲床与电脑连接传输程序报86的警?
蹉昆奈达: I/O设备就绪信号(DR)关断,可能是因为I/O 设备的电源被切断,或没有连接电缆线,或印刷电路板不良. 仅仅是传输程序的话可以用CF卡,比RS232稳定多了.
博乐市19315092950: FANUC Oi MC数控系统,能上下传程序参数等.但DNC加工出现问题 - ?
蹉昆奈达: 如果是用CF卡来进行DNC加工,不需要对参数进行设置.操作方法如下: 1、将I/O通道设为4; 2、选择DNC模式; 3、选择存储卡一览显示画面,输入需运行的程序号,按软键DNC设定来选定需运行的程序; 4、按循环启动开关,即可进行DNC传输运行.DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控,是网络化数控机床常用的制造术语.其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统.该系统对用户来说 就像一个统一的整体,系统对多种通用的物理和逻辑资源整合,可以动态的分配数控加工任务给任一加工设备.是提高设备利用率,降低生产成本的有力手段,是未来制造业的发展趋势.
博乐市19315092950: 数控机床传输问题 - ?
蹉昆奈达: 1.用这三种方式传输数据加工出来的产品的精度、光洁度是一样的.因为影响精度和光洁度因素只与刀具和机床精度有关.2.在效率上有差别.程序已经写好的或是用软件已经生成的直接传输到系统中用一二两种方式,传输时间很短然后就可以对刀加工了.第三种方式的效率底,原因是要人工的用数控系统的键盘把程序输进去.
博乐市19315092950: 数控加工中心常见的问题与对策? - ?
蹉昆奈达: 1、参数突然丢失(0MD系统) FANUC专家您好:我公司一台卧式加工中心在运行中出现930AL和CRT显示条形乱码,重新关机开机后所有参数丢失.然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行.不知这是为什么?烦请您给予支持与帮...
博乐市19315092950: 我用CIMCO Edit V4软件把.nc文件传送到CNC机床上,系统是FANUC Series 0i - MD,CIMCO提示传输成功, - ?
蹉昆奈达: 你的意思是你还是没有传进去是吧!你先看你得机床端接口设置对不对,i/o应该是0'然后把软件这边也设置下,跟机床对应,就好了
博乐市19315092950: 数控车床 FANUC 0i - mate - TB系统 操作面板故障 - ?
蹉昆奈达: 你讲的操作面板要分清是系统的操作面板还是机床的操作面板,如果是外部的按键不能用,建议检查一下公共线是否有问题.如果是系统按键失灵,建议以更换排除的方式检查一下按键板,连接电缆,或主板,这三个部分都有可能有故障.
博乐市19315092950: CNC纸带传输方法,鼎太三菱系统 - ?
蹉昆奈达: 在报警页面选择输入,第一个括号里面输入1,第二个括号随便输入个编号.按确认键就可以了
博乐市19315092950: 数控机床程序传输 - ?
蹉昆奈达: 把模式打到'编辑'按下屏幕下方的操作键,选择'read'按下 屏幕上出现 光标,这时候你把电脑程序'打开'传输,程序就自动显示在机床上,但之前你要保证机床内和你这个程序不能程序名重复
博乐市19315092950: 数控机床操作面板不亮是什么原因 - ?
蹉昆奈达: TFT显示器不亮了,是背光灯管坏了,或背光灯管的高压电源故障. CRT显象管不亮了,是显象管灯丝供电电路,或高压包电源故障. 操作面板所有的灯都不亮,是I/O接口板没有电(I/O接口板保险丝断,I/O接口板电源故障). 数控机床是数字...