钢筋绑扎过程中存在哪些问题及解决办法

作者&投稿:说灵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
钢筋绑扎过程中存在哪些问题~

1.是否按图施工,绑扎成型的钢筋骨架,直径,品种,数量,间距,形状是否正确。
2.绑扎成型的骨架外形尺寸是否符合设计要求,偏差是否超过规定,保护层厚度是否符合要求,构造筋是否符合构造要求。
3.锚固长度,箍筋加密区及加密间距是否符合要求。
4.钢筋接头:绑扎搭接,搭接长度,接头位置数量是否符合要求;焊接接头和机械连接,外观质量,取样力学性能试验是否达到要求,接头位置数量是否符合要求。

  常见钢筋绑扎质量问题
  1,条形基础钢筋垫块加设不到位
  由于条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块下沉或破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小。有时局部厚度比设计厚度小1~3cm。这个问题需要在施工单位在施工时认真制作和加设垫块或混凝土支撑,使垫块厚度、垫块间距、垫块强度符合规范要求。
 2,柱钢筋绑扎接头错开位置不合适
  在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接相互错开间距不合适,这样造成在同一连接区段内,受力面积太大,在震动时易折断或出面裂缝,发生危险。所以在施工中要求钢筋的搭接长度、搭接间距、搭接位置要严格接规范执行。
 3,梁钢筋绑扎主次梁钢筋位置不正确
  在梁板钢筋绑扎中有时出现主梁次梁受力筋上下关系不对,造成受拉受压颠倒,由其是悬挑梁。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上,垫梁的钢筋在下。

1、箍筋间距不按图施工绑扎

原因:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。

防治措施:

根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。

2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜

原因:用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。

防治措施:

一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。

绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。

3、钢筋漏绑

原因:事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。

防治措施:

绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。

治理方法:松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。

4、负筋间距过大

原因:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。

防治措施:对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意。

5、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一

原因:管理人员管理不到位,绑扎工人操作马虎,不按图纸尺寸绑扎。工序安排不当,钢筋受踩踏;

防治措施:加强现场管理,对操作人员专门认真交底;钢筋必须满绑;合理安排工序,做好保护措施,预防绑扎后踩踏。



钢筋绑扎常见质量问题及处理
工程施工中,常见的钢筋绑扎质量问题分析如下:
一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1.现象
梯段主筋下滑,在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求,在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求,或主筋放置位置不准确,一侧梁内长度偏大,一侧梁内长度偏小。 2.原因
(1)下料时,施工人员严格照图计算、下料并制作,而钢筋工在绑扎时,由于主位置放置不准确,造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差;(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移;(3)混凝土浇筑过程中,看筋工作不到位,发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时,建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些,以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象;或在钢筋绑扎时,在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋,将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接,以防止主筋下移,同时也能够确保此处钢筋保护层厚度;梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证,并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位,如果混凝土浇筑中出现主筋下移,使上层楼梯梁内锚固长度不足,应对主筋进行搭接或焊接.这样,不仅费工费料,而且施工也不方便,不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1.现象
(1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上,部分标志点有下降现象;(2)条形基础厚度不足,实测混凝土条基断面厚度,局部厚度比设计厚度小1-3cm。
2.原因
条形基础施工时,标高往往标注在构造柱钢筋上,由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低,在混凝土浇筑时,由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移,从而使标志点下降,同时造成基础钢筋局部整体下降,使基础断面厚度减小,减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题,施工单位应认真制作和加设垫块,使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1.现象
(1)吊筋水平锚固长度不足,底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm,弯起角度不准确;(2)吊筋未正确放在次粱正下方,且每侧宽出次粱50mm,或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2.原因:
钢筋制作绑扎不接图施工,或吊筋制作形状虽然正确,但各部位长度、角度不符合规范要求,放置位置不准确。

1.是否按图施工,绑扎成型的钢筋骨架,直径,品种,数量,间距,形状是否正确。
2.绑扎成型的骨架外形尺寸是否符合设计要求,偏差是否超过规定,保护层厚度是否符合要求,构造筋是否符合构造要求。
3.锚固长度,箍筋加密区及加密间距是否符合要求。
4.钢筋接头:绑扎搭接,搭接长度,接头位置数量是否符合要求;焊接接头和机械连接,外观质量,取样力学性能试验是否达到要求,接头位置数量是否符合要求。

同意一楼的说法,毛病太多了,一时半会说不清
不过就从我的经验来看,看书解决不了问题
需要到一个工地现场去看一看
看看都容易出现那些问题
需要怎么处理
怎样才能避免
在现场说最清楚了
欢迎你到我们工地咱们共同学习谈讨
也可以把你遇到的问题发给我,我给你处理方案和拿出措施避免再出现

这里头毛病太多了,一时半会说不清
建议查询书藉:钢筋绑扎质量通病防治~很齐全,要是常用就买一本《建筑工程质量通病防治手册》


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1、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。2、板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及...

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