塑料成型模具都有哪些？能举几个常见的例子吗？
1、塑料注射模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
2、塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。
3、塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
4、塑料拉丝模具：主要是用来生产塑料丝的一种模具，其原理是通过挤出机熔融的塑料经过模具上的小孔后再经冷却，拉伸、收卷等过程形成最终的拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。
常用的塑料成型模具材料p20.
塑料成型模具最常见的有注塑成型模具，比如塑料茶杯，手机外壳，塑料凉鞋，塑料玩具等。挤塑模具，比如塑料管。吹塑模具，比如塑料瓶，饮料瓶等。热固性模具，比如一些电器上的零件。热塑性塑料模具。 热固性塑料模具。日常都有用到的。
模具分为哪几种?
在工业生产中，模具的种类有很多。一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同，模 具可分"冲压模具"及"型腔模具"两大类。冲压模具：冲压模具简称冲模，它是将金属板料或型材作冲压加工的模具，也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。在冷冲压生产中，冲模又分很多种：按...
模具一般用什么材料?
5. 压铸模具一般用什么材料？型芯一般使用3Cr2W8V或H13，模架一般使用45号钢即可。6. 铸造模具都用什么材料制作？铸造模具常见的材料有木材、塑料、金属（铝合金及钢材居多）。这些材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。7. 塑料模具的材料选择 塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们...
模具构造分成那几部份?
二、 模具的分类 〈一〉 按注射机类型分： 立式注射机，卧式注射机，直角式注射机上用的模具。〈二〉 按注射模具的总体结构特征分：1、 单分型面模 分流道位于分型面上，需切除流道凝料；2、 点浇口脱出模具（三板式模具）；3、 带横向轴芯的分型模具；4、 自动卸螺纹注射成型模具。
材料成型及控制工程专业模具方向具体是什么模具?
其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 模具 钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷 钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料 有色金属－－压铸，粉末...
模具种类有哪些?模具设计主要工作是什么?模具设计需要开如加工中心数...
模具的种类有：冲压模，注塑模，浇铸模，拉伸模，压铸模等等。模具设计主要拿一个产品把他的磨具图画出来，整理出2维和3维图。模具设计师只需要在电脑前画图就可以了。
常见的塑料成型方法有哪些?
塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。1、注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。2、挤出成型法是利用螺杆旋转加压...
模具的制造技术有哪些?
注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。2、 塑料压塑模具：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的...
折弯机模具的材料有哪些
摘要：折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。折弯机模具的材料有哪些？折弯机模具有哪些种类？下面随小编一起来了解下吧。一、折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有T8、T8A、T...
模具由那几部分组成
这个要看你想要了解的是什么模具,请加以说明,这样才好回答,谢谢..对于冲压模具而言，模具的组成包括：工艺零件和结构零件，工艺零件包括工作零件（凸模、凹模）、定位零件（侧刃、挡料销、导正销、导料板等）、压卸料装置及其它出件、除料装置等；结构零件包括导向零件（导柱、导套）、固定（凸模固定板...
模具种类分几种啊?
组合冲模，电机硅钢片冲模 板材冲压成形 2 塑料成型模具 压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）...
陶环奎泰： 塑料成型模具最常见的有注塑成型模具,比如塑料茶杯,手机外壳,塑料凉鞋,塑料玩具等.挤塑模具,比如塑料管.吹塑模具,比如塑料瓶,饮料瓶等.热固性模具,比如一些电器上的零件.
河源市19749608836： 塑料模具有哪些分类? - ？
陶环奎泰： 按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等. 1、塑料注射(塑)模具 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型...
河源市19749608836： 塑料成型模具如何分类 - ？
陶环奎泰： 塑料模具根据塑料成型方法主要分为注射模、压缩模、压注模、挤塑模、吹塑模、真空成型模、压缩空气成型模等.
河源市19749608836： 塑胶模具分为哪几种?？
陶环奎泰： 塑料的成型方法采用原理和结构特点各不相同的成型模具,按照成型加工方法的不同,可将塑料成型模具分为类: 1.压塑成型模具 2.注塑成型模具 3.传递成型模具 4.挤塑成型模具 5.中空制品吹塑成型模具 6.热成型模具还有五金冲压摸,拉伸摸,浇铸摸
河源市19749608836： 注塑模具的主要分类有哪些? ？
陶环奎泰： 1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法.橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异.2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件.有专门用于进行注塑的机械注塑机.目前最常使用的塑料是聚苯乙烯.3.成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工.许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来.
河源市19749608836： 模具有哪几种 注塑 压铸 injection stamp - ？
陶环奎泰： 模具除了注塑、压铸外,还有冷冲模具、锻模、钻模、橡胶模、陶瓷模、翻砂模等.塑料模具里面除了注塑模具,还有吹塑模具、吸塑模具、热压模具等.冷冲模具里面还分为:冲孔模具、落料模具、压弯模具、拉伸模具、翻边模具、级进模具、复合模具等.
河源市19749608836： 塑料模具有哪些? - ？
陶环奎泰： 很多,分为注塑模和挤塑模!彩电,空调,冰箱类都是注塑模.洗脸盆、漏盆、塑料盆都是挤塑模!
河源市19749608836： 什么是塑料模具?成型塑件的塑料模具的种类主要有哪些? - ？
陶环奎泰： 塑料模具分为:注塑模,挤出模,吹塑模及注吹模『可乐瓶那种』 以注塑模具为最大的份额占70%,说有市场上面见到的塑料成型件绝大多数是注塑出来的产品. 吹塑模,主要生产瓶子,水箱等中空产品. 挤出模,生产管材类,门窗,塑料板材,塑料瓦等截面为连续线型产品. 注吹模比较特别,由于材料不能一次成型,要先注塑瓶胚后再加热把它吹成瓶子.以饮料瓶为代表『可乐瓶,茶饮料等底部有个点的』
河源市19749608836： 塑胶模具分为哪几种 - ？
陶环奎泰： 塑胶模具分为:大水口模具、细水口模具、热流道模具.(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业.(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统.(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高.
