简述影响加工表面粗糙度的因素。

作者&投稿:湛连 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 【答案】:1)几何因素:主要是刀具相对于工件做进给运动时在加工表面留下的残留面积。2)物理因素:(1)工件材料性能的影响。(2)刀具切削角度、材料和刃磨质量的影响。(3)切削用量的影响。3)工艺系统动刚度。


什么是粗糙度?
在实际应用中,粗糙度对许多工业领域都至关重要。在制造业中,零件的表面粗糙度会影响其配合精度、耐磨性和使用寿命。在光学领域,透镜和反射镜的表面粗糙度决定了它们对光的聚焦和反射能力。在生物医学领域,生物材料表面的粗糙度可以影响其细胞相容性和生物活性。除了物理性质外,表面粗糙度还可以通过视觉...

金工实习里降低零件表面粗糙度的方法?大家知道的帮帮忙
. 改善切削加工表面粗糙度的措施从主教材所述四个方面人手:. 通过改变刀具几何角度减小残留面积高度,以此减小粗糙度。. 通过工件热处理改善金相组织、细化晶粒以减小零件表面粗糙度。. 改变切削用量减小切削过程中塑性变形,以减低表面粗糙度。. 根据不同的加工阶段适当选择切削液,减少摩擦和降低切削温度...

表面粗糙度ra的数值是如何规定的?
需要注意的是,表面粗糙度(Ra)的值并不是越小越好。在某些情况下,过低的表面粗糙度(Ra)可能会导致摩擦和磨损性能下降,甚至可能影响流体流动和热传导性能。因此,在设计和制造过程中,需要根据实际需求和应用场景来选择合适的表面粗糙度(Ra)值。此外,表面粗糙度(Ra)还可以通过各种加工方法和工艺...

解惑:表面光洁度,你真懂吗?
1. 微观世界的几何奥秘表面粗糙度指的是加工表面的微观不平整度,如两波峰或波谷间的距离(波距)小于1毫米,这是衡量微观几何形状误差的关键指标。根据间距S的大小,我们将其划分为表面粗糙度(S<1mm)、波纹度(1≤S≤10mm)和f形状(S>10mm)三个等级。二、形成因素与影响因素加工方法、刀具与...

表面粗糙度的参数是怎样定义的?
RA是RoughnessAverage(表面粗糙度平均值)的缩写,而0.4表示该表面的粗糙度平均值为0.4微米。RA值是通过对表面的高低程度进行测量,然后计算其平均值得出的。RA值越小,表面越光滑。RA值越大,表面越粗糙。在工业生产中,RA值可以被用来衡量产品的质量和精度,以及机械制造过程中的加工准确性。例如,...

表面粗糙度的Ra表示什么意思?
表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。定义的主要参数是Ra或Rz、Ry,是国际间交流...

粗糙度参数有哪些?
标注符号参考下表:表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。一般表面粗糙度之表示法只有...

现代数控机床是用什么方法和原理达到尺寸和表面粗糙度的高精度控制的...
也就是说,数控机床把运动轨迹细分成很小的移动(按照最小脉冲当量计算,至少是微米级的),数控系统一边计算一边控制刀具运动,保证刀具移动的轨迹与理想轮廓线在任意位置上的偏差不大于一个脉冲当量。当然,最终的工件尺寸精度还与机床的机械传动的精度有关。影响表面粗糙度的因素主要是进给量、刀具角度、...

3.2和1.6表面粗糙度值是不是一样
1、表面粗糙度值越高,表面越粗糙。2、1.6比3.2的精度高一级。3、常用的表面精糙度值有:0.012、0.025 、0.05、 0.1、 0.2、 0.4、 0.8、 1.6、 3.2、 6.3、 12.5、 25、 50,单位微米。4、机械图纸上常有:形位公差和表面处理等内容。

粗糙度的单位是什么?
粗糙度的单位是μm。这是用于表示表面粗糙度的一个常见单位。表面粗糙度是指加工表面上微小峰谷不平的微观几何形状误差,反映了工件表面微观的不平度。以下是关于粗糙度单位的 一、粗糙度单位的意义 在制造业和工程领域,了解材料表面的粗糙度是非常重要的。因为表面的光滑程度直接影响到产品的性能,如...

巴彦淖尔市13337941692: 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有哪些 -
斐肿脂脉: 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有: 1、砂轮的修整 砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多,修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小. ...

巴彦淖尔市13337941692: 影响机械切削加工表面粗糙度的因素有哪些 -
斐肿脂脉: 影响表面粗糙度的因素很多,比如有进给量,主轴转速(也就是线速度),还有刀尖圆弧半径,还有工件的振动,刀具的刚性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素.

巴彦淖尔市13337941692: 加工过程中影响表面粗糙度的因素有哪些?改进措施是什么?
斐肿脂脉: 影响木材表面粗糙度的因素比较复杂,被切削的木材表面粗糙度是木材在切削过程中,由机床、刀具、加工材料性质、切削方法等诸因素共同作用的结果. ① 切削用量:...

巴彦淖尔市13337941692: 什么是表面粗糙度?具体产生的原因有哪些? -
斐肿脂脉: 表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑. 表面粗糙度一般是由所采用的加...

巴彦淖尔市13337941692: 表面粗超度与哪些因素有关? -
斐肿脂脉: 影响表面粗糙度的主要工艺因素有:加工方法、热处理方法、切削参数、刀具材质和几何尺寸、设备精度

巴彦淖尔市13337941692: 机械加工 光度和粗糙度 跟什么有关 -
斐肿脂脉: 1 切削加工影响表面粗糙度:切削残留面积 工件材质 切削用量2 磨削加工影响表面粗糙度:砂轮粒度 砂轮硬度 砂轮的修整 磨削速度 冷却润滑液 磨削径 向进给量与光磨次数 工件圆度进给速度与轴向进给量3 机械加工中的振动4 切削液

巴彦淖尔市13337941692: 哪些因素影响理论粗糙度 -
斐肿脂脉: 影响车床上表面粗糙度的最直接因素是进给量和刀具的选用.其次是其他的切削参数.理论上进给量越小,表面粗糙度越小,刀具的刀尖圆角越大,粗糙度越小.实际加工中要根据实际情况来调整切削参数.

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