预埋电线管的要求

预埋管线规范~

1、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2．Omm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1．5mm的电线管。
2、暗敷于地下的管路不宜穿过设备基础，当穿过建筑物基础时，应加保护管保护；当穿过建筑物变形缝时，应设补偿装置。
3、室外进户预埋管须采取可靠的防水、防腐蚀措施。
4、消防线路暗敷设时，应穿金属导管或难燃型刚性塑料导管保护，并应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不应小于30mm。

预埋管
在结构中留设管（常见的是钢管 铸铁管或PVC管）用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的（如强弱电、给水、煤气等）。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。
建筑结构，一般很少有管线明走的了。一般的现浇结构，在绑扎钢筋时，把电线管固定在模板和钢筋上，浇注完混凝土后管子就在结构构件里了。预埋，顾名思义就是在浇注混凝土之前埋设。方便以后的穿线 。
以上内容参考：百度百科-预埋管

1.明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2．Omm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1．5mm的电线管。
2.暗敷于地下的管路不宜穿过设备基础，当穿过建筑物基础时，应加保护管保护；当穿过建筑物变形缝时，应设补偿装置。
3.室外进户预埋管须采取可靠的防水、防腐蚀措施。
4.消防线路暗敷设时，应穿金属导管或难燃型刚性塑料导管保护，并应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不应小于30mm；

线管预埋要求

1、管线、箱盒的安装

①暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。

③电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。

④电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。

管线长度每超过45m无弯曲时

管线长度每超过30m有一个弯时

管线长度每超过20m有二个弯时

管线长度每超过12m有三个弯时

⑤水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。

⑥电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。

⑦消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。

⑧暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。

2、配电柜（盘）配电箱的安装

配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。

a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。

b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。

3、电缆导线敷设：

a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。

b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。

c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。

d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。

e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。

f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。

h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。

g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：

（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。

（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。

（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。

配合土建工程预埋管路的施工，应符合现行国家标准GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。

1）敷设在多尘或潮湿场所的电线管，其管口及其连接处均应密封良好。

2）电线管不宜穿过设备、建筑物及构筑物的基础。如必须穿过时，应有保护措施。

3）暗配电线管时宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲。

4）埋入建筑物、构筑物内的电线管，与其表面的距离不应小于15mm；进入落地式柜、箱的电线管，应排列整齐，管口一般宜高出柜箱基础面50～80mm。

5）电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，其弯扁程度不应大于管外径的10%。电线管弯曲半径的规定见表1。

表1 电线管弯曲半径规定

项目 规定说明
管路明设 　　一般情况下，弯曲半径不宜小于管外径的6倍
　　当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍
管路暗设 　　一般情况下，弯曲半径不宜小于管外径的6倍
　　当管路埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，如图4-7所示

图1 电线管的弯曲半径示例

6）当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒（见图2），其位置应便于穿线。

①管路长度超过30m，中间无弯曲。

②管路长度超过20m，中间有一个弯曲。

③管路长度超过15m，中间有两个弯曲。

④管路长度超过8m，中间有三个弯曲。

图2 接线盒的设置

2.电线管预埋施工程序

（1）PVC电线管暗管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理。

（2）PVC电线管明管敷设的施工程序

施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理。

（3）金属管暗管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管揻弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理。

（4）金属管明管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管揻弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理。

一、 工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护
二、 施工准备

1． 材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆

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