预制桩施工中管桩的施工方法?
施工工艺流程
1、静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为:测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→(送桩)→终止压桩→切割桩头。
2、施工前做好放线工作,在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆,但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移,故桩机定位后应复测桩位是否正确。
3、压桩机进行安装调试就位后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,将长步履(长船)落地受力。
4、静压预制桩桩节长度一般在12米以内,可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩,也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。第一节桩(底桩)应用带桩尖的桩,当桩被运到压桩机附近后,一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时,起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。
5、当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5~1.0m,暂停下压,从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度,当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
6、压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中,压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为1.5~2.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为1.5~2.0m,然后松夹具→上升→再夹紧→再压,如此反复进行,方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
7、静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应彻底清除,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却至少8分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头,施工时要认真把好质量关。
8、如果桩顶已接近设计标高,而桩压力尚未达到规定值,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。
9、静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时,应再吊一节桩放在被压桩的顶面,不要将接头连接起来,一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止,然后将其上面的一节桩拔出来即可。
10、此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位(≥4000kN)的压桩机,由于最后的压桩力和夹桩力都很大,有可能将桩身混凝土夹碎,所以不宜用预制桩作送桩器,而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线,便于观察送桩深度。
扩展资料
静压桩是工程桩基施工的一种方法,静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩:优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染,因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
参考资料静压桩_百度百科
1、由于勘察手段不合理或取样间距过 大,对持力层的起伏未查清,因此虽然设计要求采取双控,但施工单位很难把握,往往控制设计 深度到了,而锤击贯入度或油压值达不到;或锤击贯入度或油压值达到了,而设计深度不到。结果会导致桩长度与实际不符。
2、预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
3、管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺。
4、由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰 动,改变了土体的应力状态,产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多 而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工方法与施工顺序不当,每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应桩体上浮将肇致工程桩试桩变形过大、承载力降低。
(1) 锤型选择合理,但由于施工方一来担心桩承载力达不到设计要求,二来结算时按管桩施工总长计算,故导致施工方将贯入度控制得很小,造成对管桩施打过度而造成损坏。
(2) 锤型选择不合理,采用小锤施打大直径桩或高承载力桩,当管桩进入土层一定深度后,小锤已无法再将管桩打进,而施工人员若经验不足就会认为已达到收锤标准而停止施打,使桩承载力达不到设计要求。
只有在开工前制定详细全面的试桩计划,通过试桩选取合适的机具和施打参数,制定合理的施工方案,施工中严格控制,才能保证管桩施工质量,同时试桩中采用PDA进行监控对机具和施打参数的合理选取具有良好的指导作用。
合格的选材
选用的管桩应具有合格证、检验报告等技术资料,进场时应严格检查其外形尺寸和外观质量等,对有裂缝、崩角等较大缺陷的管桩应严禁使用,进场后的堆放和施工时取桩都应注意方法以免损伤管桩。
桩顶标高的监控
当桩密度较大,桩周土压缩性较低,强风化埋深较浅且起伏较大时,先期施工的管桩容易被挤拔,致使桩承载力大为下降,甚至无法满足设计要求,在挤土效应较明显的场地,应进行桩顶标高的控制,发现异常应及时处理。
衬垫和机具垂直度
无弹性衬垫或厚度不足,机具倾斜,桩锤、桩帽与管桩重心不在同一直线上,造成打桩时桩身横向抖动,是管桩施工中的常见现象,容易引起桩基质量问题,施工时应尽量避免。管桩施工时桩帽和桩头之间应设置弹性衬垫,且压缩后的厚度不宜小于120mm,应经常检查机具的垂直度,桩锤、桩帽和管桩重心应在同一直线上,同时应密切注意贯入度的变化,对质量有怀疑的桩做好记录作为检测备选桩。
桩接头及桩头的焊接
焊接前端头板未清理干净、焊缝不饱满、冷却方式不对、冷却时间不足,会造成桩接头及桩头焊接不牢,直接影响桩身质量及桩的耐久性。焊接前上下端头板应用铁刷子清刷干净,坡口应刷至露出金属光泽,焊接时宜由2—3名焊工对称进行,焊接层数在2层以上,焊缝应饱满,自然冷却后再施打,冷却时间不少于8—10min,严禁水冷或焊好即打。
配桩及送桩
因钻探孔之间有一定距离,故地堪报告反映的持力层位置往往精度受到限制。对桩长估计不准确容易导致以下情况:
(1)当桩尖进入持力层后需进行接桩,因桩周土具有歇后恢复性能,故接桩后再打时贯入度已达到收锤标准,但此时管桩实际并未进入理想持力层;
(2)原估计管桩再往下送1—2m即可收锤,结果用送桩器送完桩后却达不到收锤标准,但桩已无法再打。上述两种情况都会造成桩承载力降低,为避免此类问题产生,施工中应用低应变检查每根桩的桩长,与地堪报告进行对比,找出持力层起伏分布规律,及时调整配桩长度。
土方开挖对管桩的影响
管桩施工完毕且检测合格后就进入土方开挖环节,某些施工单位未制定可靠的开挖方案,钩机上去就开始挖土,工地常可看到管桩上留有钩机划痕的情形。其实土方开挖是相当重要的施工环节,稍不注意就会导致严重后果,场地内若存在较厚淤泥层,则开挖不当易引起淤泥流动,对管桩产生侧向推力,造成桩倾斜甚至断裂等事故。
预应力管桩由预制厂做成成品后,运到施工现场,由施工平面放样,打桩机打入到设计的深度,就算完成了一根桩的任务。
预应力管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。,长度为12米。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
管桩的接头,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为18-22毫米,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。 预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩。底桩下端部都要设置桩尖(靴)。管桩桩尖(靴)
管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺,静力压桩机又可分为顶压式和抱压式,抱压式是桩机的夹板夹紧桩身,依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作,静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN,可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层,从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。
phc管桩施工要点?
2.管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5—1m进行。3.接桩时,上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2㎜。4.对接时清理干净接驳面和坡口,如桩节间隙较大,可用铁片填实焊牢,结合面间隙不得大于2㎜。5.管桩焊接应符合现行行业标准JGJ81的有关规定,焊条必须有合格证书。6.施焊时,先对称点焊4—6...
在预制管桩施工过程中,为什么常出现切桩的现象;如果出现切桩后,工程量...
施工图设计中会有桩长,切桩大多是因为打桩过程中标高没有打到位,也就是没有打到预定深度,所以基坑开挖以后会发现桩头都露在外面,这样就需要截桩了,工程量计算的话看你合同中对这种情况有没有特别约定,如果没有,一般就是按图纸工程量,也就是截掉的也算给施工方。希望回答对你有所帮助。
预应力管桩施工有哪些技术要点?
(4)管桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属光泽,对接后,若上下桩接触面不密实,存有缝隙,可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填,达到饱满为止,并点焊牢固。 (5)焊接时宜由三个电焊工在成120o 角的方向阅时施焊,先在坡口圆周上对称点焊4~6 点,待上下桩节团定后拆隙导向箍...
预应力混凝土管桩沉桩采用静力压桩法的施工顺序中,正确的是( )
【答案】:A 本题考核的是钢筋混凝土预制桩沉桩施工的原则。采用静力压粒法进行沉桩施工应接“先深后浅、先长后短、先大后小、避免密集”的原则进行,施工场地开铜时,从中间向四周进行;场地狭长时,从中间向两端对称进行;沿建筑物长度线方向进行。
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phc管桩施工规范?
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下面是中达咨询给大家带来关于预应力混凝土管桩锤击法施工过程的要点,以供参考。1、确定打桩顺序。打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩受水平推挤而造成偏移和变位或垂直挤拔造成浮桩,而后打入的桩由于土体隆起或挤压很难达到设计标高或人土深度,造成截桩过大,所以为了保证质量和进度,应根据...
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1:锤击。主要看最后的贯入度,一般来说到最后锤击数控制在3-5cm\/10锤,并且保持越半米的距离,基本就OK了。。2:静压机,这个最简单,直接看油压表,,达到你设计的压力值就vok了。总结一下就是满足你设计的吨位,,基本就到持力层了。当然,有密实夹层的除外,地勘显示有密实夹层的,建议试桩时...
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