cnc加工中心模具加工精度多少与什么有关
加工中心的精度一般指重复定位精度
还有指主轴与工作的垂直度
还高速加工程序的处理速度
还有加工的刚性与稳定性
工件加工出来的精度在于机床的定位精度和您的加工方法。如果机床精度有保证而你的加工方法不对效果也会差很远。加工中心加工零件的精度要考虑加工因数。您这个零件能达到0.001MM，但不一定个种零件都能达到，这个跟加工方法有很大关系的。
加工中心在加工模具的过程中，对精度和曲面的加工质量要求越来越高，为保证模具加工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。1.选用高精高速加工中心
随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速高精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。
2.采用合适的刀柄结构
高速高精度加工中心的使用，也将带动相关工艺装备的更新。特别是刀具对数控加工质量、刀柄的影响将变得突出。在回转类刀具加工系统中，夹头与机床
（ 或其组合体 ）
的连接紧密，才能保证刀具加工性能的实现。一般经常使用的机床与刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等两类。机床主轴与BT刀柄的锥柄接口锥度为
24 ：7，传统的低速加工适合使用这种刀柄连接方式，由于 BT
刀柄与机床主轴只是锥面配合，在高转速离心力作用下将使锥面配合间隙增大，从而影响数控加工质量。一般当主轴转速超过 16000 转 /
分，我们将需要采用 HSK 中空柄，HSK 刀杆定位结构为过定位，提供与机床标准连接，在机床拉力作用下，保证刀杆短锥和端面与机床紧密配合。
3.选择合适加工的刀具
刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。硬质合金刀具被越来越广的应用，高速加工中涂层硬质合金将代替大部分锋钢刀具，包括铰刀、球头刀、镗刀等简单刀具，涂层硬质合金将在高速加工刀具材料中起到重要作用，应用到常规大部分的加工领域中。
通常我们知道在粗加工中我们会选用大直径的刀具进行加工，为节约成本和降低刀具制造难度，我们会采用机夹式硬质合金刀片
，尽量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具，使半精加工走刀快；在精加工时尽量采用高精度圆头镜面刀片于硬质合金刀杆来保证刀具与刀杆的强度，这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径，选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工，这样可以避免采用直线插补而出现过切现象，保证模具精加工质量。
4.数控工艺方案
在高速高精度加工中数控工艺方案的设计重要性被提到了更高的地位，必须对加工的全过程进行控制，任何失误都会对模具质量产生严重的影响，因此工艺方案将会对加工质量起到决定性的作用。数控加工工艺设计可以认为是由零件毛坯到零件加工成型间的一系统工艺方案的状态掌控。
好的工艺方案在整个设计过程中是比较困难的，需要经过不断的实践总结与修改后才能得到，在设计过程中要考虑的大量信息，信息之间的关系又极为错综复杂，这必须通过程序设计员的实际工作经验来进行保证。因此工艺方案的设计质量主要取决于技术人员的经验和水平。
通常一份完整的数控加工工艺规划，大概包括如下内容：
1）数控机床选择。
2）加工方法选择。
3）确定零件的装夹方式并选择夹具。
4）定位方法。
5）检验要求及检验方法。
6）选择刀具。
7）加工中的误差控制和公差控制。
8）定义数控工序。
9）数控工序排序。
10）切削参数选择。
11）编制数控工艺程序单。
5.CAM软件
一款好的软件也可以提高模具的加工质量和效率，如UniGraphics
和 CIMIAMTRON
，都是很好的模具加工软件，尤其是两种软件丰富实用的不同加工策略，在数控铣加工编程、车加工编程、电火花线切割编程都被广泛使用，互相补充使数控加工的质量和效率得到了很大的提高。
CIMIAMTRON在偏置区域清除粗加工时可以加入螺旋功能，将使实际切削时变得更加平稳，消除了相邻刀路之间连接的进刀方向突变，减少切削进给的加速和减速，保持更稳定的切削负荷，延长了刀具寿命，对机床也起到了很好的保护作用。
软件它也只是一个工具，一个优秀的编程人员都具有丰富的现场机械加工经验和理论知识，同时熟练掌握软件功能的数控程序设计者，人才是模具数控加工中的决定因素，对数控加工的质量和效率起到关键作用。为此建立完善的程序设计员培养体系。首先设计员都要先在数控操作的岗位上实习一段时间，经过严格操作考核合格后方能进行数控程序的设计培训。为了保证模具的数控加工质量，就必须有好的数控程序。
6.操作者
加工中心操作者是数控加工的执行人，他们对数控加工质量的控制也是很明显的。他们在执行加工任务的过程中对机床、刀柄、刀具、加工工艺、软件和切削参数的实时状态最了解，他们的各项操作对数控加工影响最直接，所以加工中心操作者的技能和责任心也是提高数控加工质量关键因素！
总结：虽然加工中心等硬件设备是很关键的，但人才是影响数控加工质量的决定性因素，因为程序设计员和机床操作者的职业道德、技能水平、岗位责任心确定了各种先进设备能够发挥出多大的效能。我们一定要重视加工的各个环节，尤其是人的要素，才能使数控加工中心模具加工越来越广泛。
想学加工中心五轴编程,但不知道学那个软件?
另外，3加2的五轴和五轴联动加工中心在编程上是有所不同的!ug,mastercam,POWERMILL，WORKNC，GibbsCAM，全部可以，不过以ug的用户多，并且是在模具行业多，要求用两年三轴经验才可以学习，如果你是从事零件加工一般用mastercam就比较方便，而且不需要太长时间经验，不管用哪个软件还要会更改后处理，因为不...
NC机床是什么意思?
各坐标快速移动速度达80m／min，有的达120m／min和160m／min，加速度达1g以上，自动换刀（ATC）交换时间1S以下，托盘交换（APT）时间为8S的机床展品较多，NC机床的定位精度已达±2μm和±1μm。出现了装直线电机的加工中心，电加工机床，压力机以至大型机床。装滚珠丝杠的快速移动可在60m／min，...
c?nc加工中心的g12怎样用
哈斯系统：G12（G13） I5. K20. Q2. D01 F200. I：初始半径 K结束半径 Q增量值 D半径补偿 三菱系统：G12（G13） I5. D01 F200. I：加工的半径 D半径补偿 有的系统不认G12（G13）
加工中心接收电脑NC程序
电脑到FANUC数控车床数据传输方法 一．设置BEIJING FANUC Oi-Mate-TC数控系统通讯的操作方法：1. 参数：20号参数改为1。2. 按MDI键。3. 按SYSTEM键。4. 按参数键。5. 按＞两下出现 ALL IO。6. 按ALL IO键。7. 将参数改为下列：I\/O CHANNEL 1 DEVICE NUM 0 ...
cnc加工中心问题
FANUC专家您好:我公司一台卧式加工中心在运行中出现930AL和CRT显示条形乱码,重新关机开机后所有参数丢失.然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行.不知这是为什么?烦请您给予支持与帮助.在此表示感谢! 答:参数突然丢失,可能与存储板、电池或外部干扰有关,930也说明外部可能有干扰导致CPU工作不正常,出现系统报警。也不...
现在常用于数控加工中心编程的是什么软件
常见数控加工中心编程软件有 1. NX\/Unigraphics UG Unigraphics(UG)是美国EDS公司发布的CAD\/CAE\/CAM一体化软件。广泛应用于航空航天、汽车、通用机械及模具等领域。国内外已有许多科研院所和厂家选择了UG作为企业的CAD\/CAM系统。UG可运行于Windows NT平台，无论装配图还是零件图设计，都从三维实体造型开始...
加工中心操作面板各按键的意思
加工中心操作面板各按键的意思 ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET ，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO 例如：ALTER---替换，修改键 INSERT---插入 DELETE---删除键...
数控机床cnc是什么
数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的...
faunc系统代码大全
④.自动建立加工坐标系:根据设定的参数,手动回完零点后可以自动建立加工坐标系:G92(M:铣床和加工中心系列)或G50:(T:车床系列)。 4.自动运行 ①. 存储器运行(MEM方式):进入MEM方式,按下MDI键盘上的PROG(程序)键,调出加工程序,按下自动加工启动按钮,则机床就在程序控制之下加工零件。运行中,可以按下进给暂停...
mastercam9.1后处理
1、首先来打开Mastercam9.1。2、分析，在Mastercam9.1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来查看工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。3、从主菜单的刀具路径进入，找到工作设定并点击进入；4、在编程刀具参数设置界面，鼠标右键单击，任意...
轩昭彼赛： 加工中心在加工模具的过程中,对精度和曲面的加工质量要求越来越高,为保证模具加工质量,我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑. 1.选用高精高速加工中心 随着产品设计要求...
嵊泗县17217127797： CNC加工精度可以到多少 - ？
轩昭彼赛： 你说所的这个精度我想,造火箭也达不到.一般的机床都能控制一点0.01MM 好的可能控制到0.005.这还要根据你的刀来算啊.
嵊泗县17217127797： CNC的加工误差为多少? - ？
轩昭彼赛： 这就不一定了 那就要看你机床的精度. 如果是做精密模能用高速机加工就更好啊 普通机一般最少也有-+0.03MM
嵊泗县17217127797： CNC加工中心可以达到多高精度 - ？
轩昭彼赛： 你手动控制一下机床,看他最小能移动多少距离!现在一般是1微米,你肉眼是看不出来的,只能从面板的屏幕上读出,这为机床直线精度.当然也有更高精度的. 做圆来讲,因为机床是把圆弧曲线,通过模拟量转数字量的思想转换过来的,此精度取决与机床的内部转换定义和直线精度.
嵊泗县17217127797： cnc加工中心可以加工什么精度和形状的产品 - ？
轩昭彼赛： CNC的加工不一而足,能加工什么形状和什么精度取决于数控系统本身、机床结构、机械性能等指标. 1.系统:系统本身从2轴联动、3轴联动一直到5轴联动.联动轴数越多则能加工的东西越复杂,5轴联动的机床理论上是可以加工任何形状的. 2.机床结构:在系统决定的情况下,机床本身的结构也决定了能加工怎样的形状.譬如系统支持5轴联动,如果机床本身没有那么多轴,那也不能发挥5轴的功能. 3.机械性能:在系统、机床结构确定的情况下,机械性能决定了加工精度.机械精度越高则能加工出精度较好的产品,一般说来产品精度都低于机床精度至少一个级别. 以上,当然还有一些辅助手段提高机床整体性能,但只能是辅助,决定性的是以上3点.
嵊泗县17217127797： 制约模具加工精度的因素主要有哪些 - ？
轩昭彼赛： 1\工艺系统的热变形对加工精度的影响 在机械加工过程中,工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形,一般也称为热变形.这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系,造成工件的加工误差.另外工艺系统的热变形还影响加工效...
嵊泗县17217127797： 加工中心的种类?都能加工些什么工序?一般精度多少? - ？
轩昭彼赛： 通用加工中心一般兼顾了车、铣、磨、刨、钻等多种通用单功能机床的全部或大部分功能.最擅长加工具有复杂曲面的单一或小批量工件.特别是多轴(目前最多到7轴)联动并带大型自动刀库的高精度加工中心,甚至能做到一次卡装即可完成从坯件到成品的工作.专用加工中心一般是定制的,用来进行大批量同规格工件的加工,特点是2高2低(效率高、精度高、成本低、不良率低).关于精度,普通加工中心(比如三轴铣削加工中心)一般各轴的定位精度在0.0005~0.01之间,主要是看各厂家的具体产品了.
嵊泗县17217127797： 机械加工精度与加工精度有什么区别,能说一下是怎么定义的吗? - ？
轩昭彼赛： 简单的说明一下吧!机械精度指得是这台机器能做到一定的标准,加工精度是指工件或产品需要多少的标准.比如说,我现在一个工件需要0.001mm的精度标准,但是机器却只能做到0.01的精度标准,说明该机器无法完成我需要的标准,这样懂了吧?纯手打,求采纳
嵊泗县17217127797： 数控机床加工孔径的精度是多少 - ？
轩昭彼赛： 理论上数控机床至少都可以到千分之一毫米的加工精度,你的孔径除了考虑这个,还要考虑同心度的问题,也要千分之一毫米
嵊泗县17217127797： 数控车床加工精度达到多少级? - ？
轩昭彼赛： 一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品.数控机床加工精度高的误解: 通常机械加工上的精度指的主要是四点: 1、尺寸公差 2、形状度公差 3、位置度公差 4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的...
